ステリテックの製品ラインアップ

日本におけるEOガス滅菌の歴史は、 当社の歴史そのものと言っても過言ではないと自負しております。 すなわち、当社が昭和38年わが国初のガス（カポックス・エポン）とガス滅菌装置の販売を目的として設立されて以来、 医療用ディスポ製品をはじめ医薬品・化粧品分野での滅菌に急速に普及し、今日に至っております。 【医療機器滅菌バリデーション手順（ハーフサイクル法）】 １．実施計画書作成 ２．設備適格性の確認 ３．稼働性能適格性の確認 ４．製品適格性の確認 ５．結果報告書作成 ６．委託受託契約書の締結 当社ではこれまでのノウハウを生かし、ガス滅菌装置を設置の上、受託滅菌業務を承っております。 なお、本社・神戸では滅菌バリデーション業務や各種の細菌検査・ガスの残留分析も行っております。 当社係員までお問い合わせ下さい。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。　

株式会社ステリテックは、ガス減菌装置を設置し、医療用具・衛生材料・化粧 品容器、器材の受託減菌及び減菌バリデーション業務並びにガスの残留分析を 行っております。 日本におけるEOガス滅菌の歴史は、当社の歴史そのものと言っても過言ではな いと自負しております。 当社は、滅菌ガス（カポックス・エポン）とガス滅菌装置の販売を目的として設立されました。以来、医療用ディスポ製品をはじめ医薬品・化粧品分野での滅菌に急速に普及し、今日に至っております。 このノウハウと実績を生かし、当社は減菌業務を承っております。 【事業内容】 ■殺菌ガス及び関連機器・器材の販売並びに受託殺菌業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『カポックス』は、エチレンオキシドの殺菌力、殺虫力を利用した殺菌法を用いたガス減菌装置です。 浸透性・拡散性に富んでおり、包装されたままでも、常温でも減菌可能です。 通常の熱及び温度に対して、弱い物質を厳禁する場合などに、エチレンオキシド減菌法が好適です。 また、温度、湿度を加えることにより被減菌物の素性や形状が変化する場合にも適しています。 【特長】 ■非常に強い殺菌･殺虫力を保有 ■浸透性・拡散性に富んでいる ■包装されたままでも減菌可能 ■常温で減菌可能 ■経済的な減菌処理 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当資料は、セミナーで使用された「エチレンオキサイドガス（EOG）滅菌」に ついて解説した資料です。 EOGと蒸気それぞれのメリット・デメリットや、ボンベ取扱・ボンベ貯蔵の 注意点、取扱方法などについて、イラストも交えてご紹介。 是非ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■取扱方法 ■特長（メリット） ■特長（デメリット） ■ボンベ取扱の注意点 ■ボンベ貯蔵の注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ステリテックは、創業60年以来、様々な滅菌業務に携わっており、受託滅菌だけでなく、 殺菌ガスや装置のご提案など、滅菌に関して一貫したご提案が可能です。 滅菌業界では珍しい、滅菌工場を日本東西エリアに保有し、幅広い地域のお客様対応が可能です。 また、FDA認証を取得しておりますので、輸出製品などの滅菌も対応可能です。 滅菌処理にお困り事があれば、お気軽にお問い合わせください。 小ロット多品種の滅菌も対応可能です。 【事業内容】 ■殺菌ガス及び関連機器・器材の販売並びに受託殺菌業務 【特徴】 ■受託滅菌の経験を活かし、EOG滅菌のトータルコーディネートが可能 ■東西エリアに滅菌工場を保有 東西エリアの工場にてISO13485、11135、 FDA認証取得、輸出品も対応可能 ■排ガス処理装置も設置実績多数あり 　各種対応可能(触媒、燃焼方式) ※本社（埼玉県）・西日本支店（兵庫県）では滅菌バリデーション業務や 　各種の細菌検査・ガスの残留分析も行っております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『EOカット』は、適切な酸化エチレンガス滅菌を実施していただくための 排ガス処理装置です。 酸化エチレン(エチレンオキシド)ガス滅菌装置から排出された酸化 エチレンガスは、ブロワーにより多量の空気とともに熱交換器に導入されて 予熱され、さらに電気加熱器で所定温度まで加熱されて反応器に入ります。 ここで、酸化エチレンガス(エチレンオキシド)は触媒を使用することにより 炭酸ガスと水蒸気に分解され、スタックより大気に放出されます。 【特長】 ■直接燃焼法に比べ、より低温度で高効率処理が可能 ■酸化エチレン(エチレンオキシド)を無害・無臭の炭酸ガスと 　水蒸気に分解するため、二次廃棄物はゼロ ■適切な設計により製作、施工の上、自動制御装置により 　安全かつ容易な運転システム ■装置はコンパクトに製作されており、屋内屋外いずれにも設置が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

A社様に「吸着触媒併用式燃焼装置」を導入いただいた事例をご紹介します。 同社では排ガス処理装置の設置が義務化されましたが、従来検討していた 装置では12m2の設置面積が必要となり、省スペース化が課題でした。また、 滅菌工程時間の変更による省スペース化案も、多大な費用と時間のかかる バリデーションのやり直しが必要となるため、頓挫していました。 そこで当社にご依頼をいただき、設置面積を合計4.5m2まで削減することに成功。 排気工程の変更も不要で、電気ヒーターを熱源とすることでランニングコストの 低減も実現しました。 【事例概要】 ■ご要望：排気時間30分、2台の滅菌器を同時排気、1日2回の滅菌 ■課題：排ガス処理装置の設置スペース ■解決：合計4.5m2で省スペースを実現 ■導入効果 ・排気工程時間や圧力変動に変更がなく、基礎的なバリデーションが不要 ・電気ヒーターを熱源としており、ランニングコストの低減を実現 ・最終的な装置出口のEOG濃度が0.1ppm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

EOG滅菌器を3台所有されているD社様に「直燃触媒装置」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社では水封式真空ポンプを採用しており、排気ガスと水が混ざった状態で 排出されるという状況でした。そのため、水分を含んだ排気ガスの処理に 不向きな活性炭を併用した装置は検討できませんでした。 そこで当製品を採用いただき、排気工程をずらすことで1台の装置で複数台の 滅菌器から出る排気ガスを処理することに成功しました。 【事例概要】 ■導入前の状況：EOG滅菌器を3台所有し、水封式真空ポンプを採用 ■課題：排気ガスと水が混ざった状態で排出されるため、活性炭が利用できない ■採用装置：直燃触媒装置 ■運用：排気工程をずらして1台の装置で処理 ■将来的な目標：ガスバーナーで使用する燃料コストの低減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

化粧品業界では、製品の品質保持のため、カビの発生を抑制することが重要です。特に、保管環境や流通経路において、カビは製品の変質や品質劣化を引き起こす可能性があります。カビの発生は、製品の価値を損なうだけでなく、消費者の健康被害につながるリスクも伴います。ガス減菌装置『カポックス』は、エチレンオキシドの殺菌力、殺虫力を利用した殺菌法で、化粧品をカビから守ります。 【活用シーン】 ・化粧品製造後の滅菌処理 ・包装された状態での滅菌 ・保管中のカビ対策 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・消費者の信頼獲得 ・製品の長期保存