【取扱製品】 ■サーボモータ ■サーボアンプ ■パワーユニット＆キャパシタ ■アプリケーション　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【カスタムメイド設計】 ■シャフト形状におけるカスタマイズ 　・キー溝タイプ 　・メススプラインタイプ 　・オススプラインタイプ 　・中空タイプ ■冷却方法におけるカスタマイズ　 　・自然空冷 　・ファン空冷 　・水冷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例紹介（抜粋）】 ■事例1 ・□450×550L ・キーシャフト：空冷 ・端子ボックス付 ■事例2 ・□235×330L ・キーシャフト：空冷 ・端子ボックス付、ブレーキ付 ■事例3 ・フランジ角□820×コア積厚L750とフランジ角290×コア積厚L247.5の 　モータサイズ比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特徴】 ・低回転・高トルクモータ 　一般的な30kWモータ特性に対して3倍～5倍のトルクを実現！ ・省スペース・体積比あたりの出力が大きい 　同等のフランジサイズ・トルクであっても、モータ長が他社より短く、 　小型の割に大きな出力が出せるため、機械の小型を実現可能！ 　他社に比べて１/３のサイズで同様のトルクを実現！ ・10種類のフランジサイズと積厚で多様にカスタマイズ 　自由な組合せで、最適なモータサイズが実現可能！ ・４つのシャフト形状で用途に合わせたカスタマイズを実現 　シャフト形状を工夫することでダイレクトドライブを実現！ ・モーターだけでなく、周辺機器のラインナップと高い他社互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特徴】 ・低回転・高トルクモータ 　一般的な30kWモータ特性に対して3倍～5倍のトルクを実現！ ・省スペース・体積比あたりの出力が大きい 　同等のフランジサイズ・トルクであっても、モータ長が他社より短く、 　小型の割に大きな出力が出せるため、機械の小型を実現可能！ 　他社に比べて１/３のサイズで同様のトルクを実現！ ・10種類のフランジサイズと積厚で多様にカスタマイズ 　自由な組合せで、適切なモータサイズが実現可能！ ・４つのシャフト形状で用途に合わせたカスタマイズを実現 　シャフト形状を工夫することでダイレクトドライブを実現！ ・モーターだけでなく、周辺機器のラインナップと高い他社互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【取扱製品】 ■サーボモータ ■サーボアンプ ■パワーユニット＆キャパシタ ■アプリケーション　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【取扱製品】 ■サーボモータ ■サーボアンプ ■パワーユニット＆キャパシタ ■アプリケーション　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【取扱製品】 ■サーボモータ ■サーボアンプ ■パワーユニット＆キャパシタ ■アプリケーション　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特徴】 ・低回転・高トルクモータ 　一般的な30kWモータ特性に対して3倍～5倍のトルクを実現！ ・省スペース・体積比あたりの出力が大きい 　同等のフランジサイズ・トルクであっても、モータ長が他社より短く、 　小型の割に大きな出力が出せるため、機械の小型を実現可能！ 　他社に比べて１/３のサイズで同様のトルクを実現！ ・10種類のフランジサイズと積厚で多様にカスタマイズ 　自由な組合せで、最適なモータサイズが実現可能！ ・４つのシャフト形状で用途に合わせたカスタマイズを実現 　シャフト形状を工夫することでダイレクトドライブを実現！ ・モーターだけでなく、周辺機器のラインナップと高い他社互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特徴】 ・低回転・高トルクモータ 　一般的な30kWモータ特性に対して3倍～5倍のトルクを実現！ ・省スペース・体積比あたりの出力が大きい 　同等のフランジサイズ・トルクであっても、モータ長が他社より短く、 　小型の割に大きな出力が出せるため、機械の小型を実現可能！ 　他社に比べて１/３のサイズで同様のトルクを実現！ ・10種類のフランジサイズと積厚で多様にカスタマイズ 　自由な組合せで、好適なモータサイズが実現可能！ ・４つのシャフト形状で用途に合わせたカスタマイズを実現 　シャフト形状を工夫することでダイレクトドライブを実現！ ・モーターだけでなく、周辺機器のラインナップと高い他社互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他特長】 ■冷却方法におけるカスタマイズ ・ファン空冷、水冷、自然空冷を、ご要望に合わせて設計します ■大型モータの製作が可能 ・製作実績：1.4kW～225kW ※225kW仕様：最大トルク 43000Nm、定格トルク 10750Nm、 最高回転数 300rpm、定格回転数 200rpm ■低回転・高トルクモータ ・納入実績：プレス機、射出成型機、特殊車両、攪拌機、破砕機、その他 ■サーボ技術を応用し、各種モータ開発の取り組みも行います ・開発案件（取組中含む）：SR・SynRモータ、マイクロEV用モータ、 各種試験機用モータ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【その他の制作例】 ■□520×L500 両軸・水冷式 ■定格トルク：2600Nm ■最大トルク：5200Nm ■定格回転数：450rpm ■最高回転数：750rpm ■AX-30NKT サーボアンプ・レゾルバ対応 ■定格電流：50A ■最大電流：150A（時間制限30秒） ■電源電圧：DC96V(75V～115V) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他の制作例】 ■□375×L400 メススプライン式 ■定格トルク：1700Nm ■最大トルク：3100Nm ■定格回転数：260rpm ■最高回転数：360rpm ■□650×L700 オススプライン式 ■定格トルク：4500Nm ■最大トルク：22000Nm ■定格回転数：300rpm ■最高回転数：400rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】 ■解決策 ・負荷及び運転パターン・連続運転時間等、仕様を詳細にお聞きし、 　モータ選定を確実なものにする ・モータ冷却においては、ファン空冷・水冷どちらも対応可能 ・シャフト形状・径・長さのご要望もお聞きすることが可能 ■効果 ・ダイレクトドライブによる制御性の向上に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】 ■解決策 ・ボールネジ軸をモータのロータ部とシュパンリング等で結合し、 　軸回転・ナット移動させる ・ボールネジナットをモータに結合させ、ナット回転・軸移動させる ■効果 ・モータの動きをボールネジにダイレクトに伝える ・精度向上が図れる ・モータとボールネジが一体化するような構造になるため、 　機械のコンパクト化にも寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】 ■課題 ・モータ取付スペースが限られている機械が多い ・もっと大きなトルクが必要な箇所でも小容量のモータで我慢している ・必要なモータサイズに合わせて周辺の機構を変えるしか方法がない ■解決策 ・モータフランジサイズと積厚、また巻線仕様を変えていく ・機械寸法に合わせたモータサイズを選べるようにした ■効果 ・機械に合わせモータサイズを変えられるため、 　スペースを有効活用することが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】 ■解決策 ・従来当社が持っているサーボモータを基礎とし、発電機として更に適した 　磁場解析を行い、開発・設計・製造をした ■効果 ・増速機＋発電機を発電機1台にできた ・メンテナンス性の向上 ・コンパクト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。