富士ファーマナイトの製品ラインアップ

富士ファーマナイトでは、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管、浮き屋根式タンクのデッキなどからの漏洩を 「ファーマナイト工法」という独自の技術を用いて封止するリークシール補修をご提供しています。 当社の技術は、各種流体（スチーム、空気、水、油、ガス、化学物質）に対応しており、幅広い漏洩トラブルに対応可能。 現在、漏洩箇所ごとの補修方法を紹介した資料を進呈中です。 【特長】 ■シール材（コンパウンド）は、流体・圧力・温度に合わせて適切なものを選定（1500種の流体耐性を確認） ■プラント停止に伴うロス、製品納期の遅れを回避 ■石油精製、化学、電力、製鉄、食品、焼却場等で採用 ■40年間で国内60,000件の施工実績 ※漏洩箇所ごとの補修方法を紹介した資料はカタログダウンロードからご覧ください。

富士ファーマナイトでは、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管、浮き屋根式タンクのデッキなどからの漏洩を「ファーマナイト工法」という独自の技術を用いて封止するリークシール補修をご提供しています。 当社の技術は、各種流体（スチーム、空気、水、油、ガス、化学物質）に対応しており、幅広い漏洩トラブルに対応可能。 現在、漏洩箇所ごとの補修方法を紹介した資料を進呈中です。 （PDFダウンロードからご覧ください） 【特長】 ■シール材（コンパウンド）は、流体・圧力・温度に合わせて適切なものを選定（1500種の流体耐性を確認） ■プラント停止に伴うロス、製品納期の遅れを回避 ■石油精製、化学、電力、製鉄、食品、焼却場等で採用 ■40年間で国内55,000件の施工実績 ※各補修方法の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「配管継手・溶接部からの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【パイプ・継手・溶接部からの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには？】 パイプ・継手・溶接部からの漏洩は、 ボルトの増し締めで対応できるバルブグランドやフランジとは異なり、 パイプでは高圧の蒸気によって配管周囲が削られて、 漏れが段々拡大することも少なくありません。 当社の「ボックス工法」は、治具（ボックス、クランプ）が ２つ割構造になっており、配管の漏えい箇所を囲むように取り付けることで、 運転状態を維持したまま安全に漏えいを止めることができます。 【施工の特長】 ■様々な条件にも幅広く対応可能。 ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■漏洩箇所を囲むように、二重管構造のボックスを取付るので、 　安全に漏れをとめることができます。 ■減肉箇所の破断などの予防保全としても有効です。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

「バルブグランドからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【バルブグランドからの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには？】 バルブのグランド漏れは、長年の使用による摩耗、熱履歴等によって グランドパッキンが劣化することによって発生します。 当社の「バルブグランド工法」は、劣化したグランドパッキン部に シール材を注入することによって、漏れを止めるとともに、 バルブの操作を継続できるという特長があります。 【施工の特長】 ■プラントが稼働した状態で作業ができるため、 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■作業は即日で完了！ ■漏れを止めた後もバルブの操作が可能です。 ■ハンドル操作や増し締めができます。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

「フランジからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【フランジからの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには？】 フランジは配管と配管の接続に用いられますが、 ガスケットの劣化が原因で漏洩が発生した場合、 運転を継続した状態でガスケット交換は非常に困難です。 当社の「クランプ工法」は、フランジ間が広い場合、 ボルトの強度が不足している場合なども施工可能。 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 【施工の特長】 ■フランジの隙間が広くても、流体圧力が高くても対応可能です。 ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■シール材には接着性がないので、分解整備が簡単です。 ■穴あけ加工が不要なので、フランジを再利用できます。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

「フランジからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください！ 【プラント稼働した状態でフランジからの漏洩をとめるには？】 フランジは配管と配管の接続に用いられますが、 ガスケットの劣化が原因で漏洩が発生した場合、 運転を継続した状態でガスケット交換は非常に困難です。 当社の「ワイヤー工法」は、プラント稼働した状態で作業が可能。 しかも作業は即日完了できます！ 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 【施工の特長】 ■設備の運転中の作業が可能です。 ■即日作業が完了！ ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 （施工条件：フランジの隙間が7mm程度、非可燃性流体、圧力4.0MPa、温度350℃以下） ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

当資料は、富士ファーマナイトのリークシールサービス、 コンパウンド（シール材）の仕様について掲載しています。 「リークシール（漏れ止め）のしくみ」をはじめ、「コンパウンドの選定」 「コンパウンドのバリエーション」などをご紹介しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■リークシール（漏れ止め）のしくみ ■コンパウンドのバリエーション ■コンパウンドの選定 ■コンパウンドの選定の仕方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、漏れ止めを意味する『リークシール』についてご紹介しています。 当社では、プラント設備を構成するバルブ、フランジ、配管などからの 漏洩（リーク）を「ファーマナイト工法」という、独自の技術を用いて 封止する“リークシールサービス”をご提供しています。 この工法はオンラインの状態で補修作業ができるので、プラントを停止する 必要がありません。 【掲載内容】 ■リークシールって何？ ■リークシールの原理 「ファーマナイト工法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、リークシールの対応可能な流体について ご紹介しております。 実績のある主な流体を表で掲載。また、バルブフランジ (ワイヤー/クランプ工法)、バルブ(ボックス工法)の実績 についても、画像とともに掲載しております。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■対応できる流体 ■バルブフランジ(ワイヤー工法)の実績 ■バルブフランジ(クランプ工法)の実績 ■バルブ(ボックス工法)の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

石油プラント業界では、操業を継続しながら設備の安全性を確保することが重要です。漏洩は、プラント停止による生産量の低下や、安全性のリスクを高める可能性があります。富士ファーマナイトの漏洩補修は、プラントを停止することなく、漏洩を封止する技術を提供します。これにより、操業を継続しながら、漏洩による損失を最小限に抑えることが可能です。 【活用シーン】 ・バルブ、フランジ、配管からの漏洩 ・スチーム、油、ガスなどの流体漏れ ・プラントの定期メンテナンス期間中の漏洩補修 【導入の効果】 ・プラント停止による損失を回避 ・製品納期の遅延を防止 ・安全性の向上

ガス業界では、安全なガスの安定供給が最重要課題です。プラント設備の漏洩は、ガスの供給停止や安全性の低下につながり、事業継続に大きな影響を与えます。特に、老朽化した設備や高圧ガスを取り扱うプラントでは、漏洩リスクへの対策が不可欠です。富士ファーマナイトの漏洩補修は、プラントを停止することなく漏洩を封止し、ガスの安定供給を支えます。 【活用シーン】 ・ガス製造プラント ・ガス貯蔵施設 ・ガス供給ステーション ・ガス配管 【導入の効果】 ・ガスの供給停止リスクを低減 ・安全性の向上 ・プラントの稼働率向上 ・漏洩によるコスト削減

電力業界では、安定した電力供給のために、プラント設備の継続的な稼働が不可欠です。ボイラー発電などによる蒸気漏洩は、設備の停止を招き、電力供給の不安定化や経済的損失につながる可能性があります。特に、高温高圧下で使用されるバルブや配管からの漏洩は、重大な事故につながるリスクも伴います。富士ファーマナイトの漏洩補修技術は、プラントを停止することなく漏洩を補修し、設備の安定稼働を支援します。漏洩箇所別の補修方法を紹介した資料を進呈中です。 【活用シーン】 ・スチーム、油、ガス等の漏洩補修 ・バルブ、フランジ、配管からの漏洩対策 【導入の効果】 ・プラント停止による電力供給の中断を回避 ・漏洩による流体損失を削減 ・設備の安全性を向上

製鉄業界、特に高炉稼働においては、設備の継続的な運転が不可欠です。しかし、高温・高圧環境下での漏洩は、操業停止による生産性の低下や、安全性のリスクを高める大きな課題となります。漏洩が発生した場合、プラントを停止しての補修が必要となり、多大な損失を招く可能性があります。富士ファーマナイトの漏洩補修は、プラントを止めずに漏洩を封止することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高炉、関連設備の配管、バルブ、フランジからの漏洩 ・高温・高圧流体（スチーム、ガス、油など）の漏洩 ・操業を止められない状況での漏洩補修 【導入の効果】 ・プラント停止による操業ロスを回避 ・製品の安定供給に貢献 ・安全な作業環境の確保

食品業界では、製造プロセスの生産管理が非常に重要です。プラント設備からの漏洩は、製品の生産効率低下につながる可能性があります。富士ファーマナイトの漏洩補修は、プラントを停止することなく漏洩を封止し、食品工場の生産管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造プラントの配管、バルブ、フランジからの漏洩 ・スチーム、水、油、ガスなどの流体漏れによる汚染リスクの低減 ・プラント停止による生産ロス、製品供給への影響を回避 【導入の効果】 ・プラント停止による生産への影響を最小限に抑制 ・継続的な運転を可能にし、安定した製品供給を実現

製薬業界では、製品の生産維持が最重要課題です。プラント設備の漏洩は、生産環境を損なうリスクを高めます。特に、医薬品製造においては、厳格な生産管理体制を維持することが不可欠です。富士ファーマナイトの漏洩補修は、プラントを停止することなく漏洩を封止し、生産維持に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プラントにおける配管、バルブ、フランジからの漏洩 ・クリーンルーム環境における漏洩リスクの低減 ・製造プロセスの継続運転と品質保持の両立 【導入の効果】 ・プラント停止による生産ロス、品質低下リスクの回避

水処理施設では、浄化プロセスの継続が不可欠です。漏洩は、プラントの停止や効率の低下を招き、浄化能力の維持を妨げる大きな課題となります。特に、水質管理の厳格化が進む中、漏洩による環境汚染リスクも無視できません。富士ファーマナイトの漏洩補修技術は、プラントを停止することなく漏洩を封止し、浄化プロセスの継続を支援します。これにより、施設の安定稼働と環境保全の両立に貢献します。 【活用シーン】 ・浄水場 ・下水処理場 ・排水処理施設 ・各種プラント 【導入の効果】 ・プラント停止による操業ロスを回避 ・水質汚染リスクの低減

造船業界では、プラント設備の稼働停止は、納期遅延に直結し、大きな損失につながる可能性があります。特に、溶接や配管など、様々な流体が使用される造船所では、漏洩のリスクは常に存在します。プラントの継続的な稼働を維持し、納期を厳守することは、競争力を保つ上で非常に重要です。 【活用シーン】 ・バルブ、フランジ、配管からの漏洩 ・スチーム、油、ガスなどの流体漏れ ・プラント停止による納期遅延リスクの回避 【導入の効果】 ・プラント停止期間の削減 ・納期遅延リスクの低減 ・コスト削減

半導体製造業界の環境では、配管やバルブからの漏洩については、設備の停止を招き、生産効率を低下させるリスクがあります。富士ファーマナイトの漏洩補修技術は、プラントを停止することなく漏洩を封止し、稼働を維持します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の配管からの漏洩 ・半導体製造装置周辺のバルブからの漏洩 ・薬液配管からの漏洩 【導入の効果】 ・プラント停止による生産ロスの回避 ・製品品質の安定化

セメント業界では、安定した製品供給が不可欠です。プラント設備の漏洩は、操業停止を招き、供給の遅延や顧客への影響を引き起こす可能性があります。特に、セメント製造プロセスにおける高温・高圧環境下での漏洩は、設備の劣化を加速させ、安全上のリスクも高めます。富士ファーマナイトの漏洩補修は、プラントを止めずに漏洩を封止することで、これらの問題を解決し、安定供給を支えます。 【活用シーン】 ・セメント製造プラントにおけるバルブ、フランジ、配管からの漏洩 ・高温・高圧環境下での漏洩トラブル ・プラント停止による操業停止リスクの回避 【導入の効果】 ・プラントの継続運転を可能にし、製品供給の安定化に貢献 ・漏洩によるコスト損失を削減 ・設備の寿命を延ばし、メンテナンスコストを抑制