PEEK樹脂の特徴 □高耐熱性 □耐薬品性・耐スチーム性 □耐摩耗性・クリープ特性 □高強度・高剛性 □難燃性 PEEKコンパウンドのラインナップ □高強度 □摺動性 □導電性 □熱伝導性 □サステナブル（リサイクル） □カラーPEEK

• エンジニアリングプラスチック

LUVOCOM 摺動コンパウンドの特長 □摺動用途における豊富な経験 □さまざまなベース樹脂で提案可能 □長年の実績に基づいた信頼性 □社内での摺動試験ラボを整備 PFASフリーコンパウンドのメリット（PTFE含有材と比較） □成形工程での取り扱いが容易 □金型表面へのPTFE残渣なし □低比重（故に低コスト化・軽量化が可能） □機械特性の改良

• エンジニアリングプラスチック

DREYLUBの特徴 □低摩擦係数・自己潤滑性 　フッ素樹脂とほぼ同等の低摩擦係数であり、自己潤滑性を有するため、摺動用途に適しています。 □耐摩耗性 　POM、PA、PBT等のエンプラよりも優れた耐摩耗性を発現します。 □耐薬品性 　酸やアルカリ等の各種化学薬品に対する高い安定性があります。 □静音性 　ギアやローラー等の用途でノイズが抑えられる特徴を有しています。 □低比重 　UHMW-PE樹脂の比重は0.92〜0.94と小さく軽量化に適しています。 □PFOAフリー 　有機フッ素化合物であるPFOA（ペルフルオロオクタン酸）を含みません。PTFE等のフッ素樹脂代替としてご検討いただけます。 DREYFOLの特徴 □非多孔質 　溶融押出成形で製造されるため、樹脂同士が密着しており多孔質ではありません。これによりフィルムとしての耐久性や耐摩耗性、耐薬品性、耐湿性などの向上が期待できます。 □PFOAフリー 　有機フッ素化合物であるPFOA（ペルフルオロオクタン酸）を含みません。PTFE等のフッ素樹脂代替としてもご検討いただけます。

• エンジニアリングプラスチック

発泡剤によりプラスチックを発泡させることで、プラスチック部品の軽量化・断熱性向上・遮音性改良・衝撃吸収性付与などが実現できます。 さらには、ヒケ低減や寸法安定化・溶融粘度低減によるサイクルタイム短縮など、 成形におけるメリットもございます。 □LUVOBATCH の対象樹脂 PE、PP、EVA、PVC、PS、PET、PBT、PA等 □LUVOBATCH の形状 1）パウダー 粉状。キャリア樹脂がないため少ない添加量で効果あり（ただし発塵についての安全対策は必要） 2）マスターバッチ キャリア樹脂を含むペレット状。発塵がなく有効成分の均一で安定した処方が容易 発泡成形においては、発泡目的・対象樹脂との相性・成形温度帯・ガス発生量・ 成形方法・各種法規制などを踏まえて、適した発泡剤を選択する必要があります。 様々な成形方法・樹脂に対応したグレードを揃えており、豊富な実例・経験をベースに 案件に応じた解決策をご提示します。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

• エンジニアリングプラスチック

発泡剤によりプラスチックを発泡させることで、プラスチック部品の軽量化・断熱性向上・遮音性改良・衝撃吸収性付与などが実現できます。 さらには、ヒケ低減や寸法安定化・溶融粘度低減によるサイクルタイム短縮など、成形におけるメリットもございます。 □LUVOBATCH の特長 ・軽量化 ・断熱性向上 ・遮音性改良 ・衝撃吸収性付与 ・成形時のヒケ防止 ・溶融粘度低減によるサイクルタイム短縮 □LUVOBATCH の対象樹脂 PE、PP、EVA、PVC、PS、PET、PBT、PA等 □LUVOBATCH の形状 1）パウダー 粉状。キャリア樹脂がないため少ない添加量で効果あり（ただし発塵についての安全対策は必要） 2）マスターバッチ キャリア樹脂を含むペレット状。発塵がなく有効成分の均一で安定した処方が容易 発泡成形においては、発泡目的・対象樹脂との相性・成形温度帯・ガス発生量・成形方法・各種法規制などを踏まえて、適した発泡剤を選択する必要があります。 様々な成形方法・樹脂に対応したグレードを揃えており、豊富な実例・経験をベースに案件に応じた解決策をご提示します。

• エンジニアリングプラスチック

▢滑剤マスターバッチ（移行性および非移行性） フィルムや成形品の摺動特性を向上させるために使用されます。 移行性・非移行性の滑剤の両方をご用意しています。 ▢酸化防止剤・熱安定剤マスターバッチ ポリマー鎖に損傷を与えるフリーラジカルによる連鎖反応を抑制することで、熱による樹脂のダメージを防ぐ効果があります。 ▢臭気吸収剤マスターバッチ 多孔性の特殊な有効成分が含まれており、ポリオレフィンから発生する臭いやガスを吸収する効果があります。 ▢帯電防止剤マスターバッチ 静電気を防ぐための帯電防止機能を提供します。 ▢乾燥剤マスターバッチ 再生樹脂や多くのバージン樹脂の押出成形において、押出成形品の表面性や特性を改善させる効果があります。 ▢紫外線安定剤マスターバッチ 紫外線吸収剤とHALS（光安定剤）の組み合わせにより効果的な紫外線安定効果を発現します。 ▢加工助剤マスターバッチ フッ素樹脂系、フッ素樹脂非使用（PFASフリー）のご用意があります。

• プラスチック

●lyfecycleの特長 □マイクロプラスチックが残らずに生分解される □わずか2％のマスターバッチ添加なので、PEやPPの物性を損ねずに使用可能 □添加したPEやPPは通常通りリサイクル可能 バイオトランスフォーメーションとは、 独自の「タイマー付き」生分解技術です。 ●lyfecycleによる生分解の仕組み lyfecycleは製品の想定使用期間経過後（18ヶ月〜24ヶ月）に分解が始まるように設計しています。 太陽、空気、水の存在する自然環境で想定期間が経過すると、成形品の分解が始まります。 PEやPPの炭素結合が切れることで風化・低分子化していき、微生物による分解を経て、最終的には水と二酸化炭素、バイオマスに完全分解されます。 風化過程で十分に低分子化されるため、マイクロプラスチックが残ることがありません。

• プラスチック

基本的に液剤は無色透明です。また粘度は概ね 0.002～0.016Pa.s と施工性に優れています。 液剤は1種類ではありません。求める機能要件により、膜層の変化を作り出すことが可能です。 硬さ、柔軟性、成型追随性、バリア性などへの対応が可能です。 常温常圧で多量の水や強酸を必要とせず 3次元方向に基材の繊維と化学結合反応を生成します（基本的に加温でその反応は促進します）。 【シリカジェンの特徴】 1．環境に負荷をかけない 2．人体に安全 3．撥水 4．撥油 5．防汚・抗菌 6．難燃 7．耐候 8．強度向上

• ガラス
• 木材加工品
• 紙・パルプ加工品

□グリーンナノの適用対象樹脂 PE PP PS PET ABS □グリーンナノによるCO2削減のメカニズム グリーンナノには炭化促進剤が含まれており、以下のステップにより二酸化炭素排出量を減らしています。 ・炭化促進剤が脱水素の触媒として働くことで、可燃性ガスが発生する際に起こる炭化反応を促進。 ・炭化物が通常よりも多く生成される。 ・炭素が残渣（灰）に閉じ込められることで、大気中に放出されるCO2の量が減る。

• プラスチック

LUVOTECH ecoの特徴 □LEHVOSSグループによる安定した品質管理 □幅広いベース樹脂とコンパウンドラインナップ □リサイクル原料を使用 □カーボンフットプリントを極小化 □DIN/ISOに基づいたカーボンフットプリント証明書を発行可能 □信頼できる原料ソースを確保 □100％グリーンエネルギーにより製造

• エンジニアリングプラスチック

LUVOTECH eco PPS GF40 BKは、リサイクル材比率の異なるグレードをご提案可能です。 グレード一覧 □ ［REC 100］: リサイクル材比率100%品 □ ［REC 70］ : リサイクル材比率70%品 □ ［REC 50］ : リサイクル材比率50%品 □ ［REC 30］ : リサイクル材比率30%品 ＊色は黒色となります。 スポーツ・レジャー、医療業界にも実績があります。 各グレードの一般物性については、カタログ内に記載しています。

• エンジニアリングプラスチック

●特徴 □自然環境においてマイクロプラスチックが残らずに分解されていく □生分解が始まるタイミングをコントロール可能 □通常のPP品と物性がほぼ同等 □通常のPP品と加工条件もほぼ変わらないため現行の生産設備を活用可能 □公的規格に基づく第三者機関による生分解性の効果検証済み □分解時に毒性のある成分が発生しない ●主な仕様 材質：ポリプロピレン 製法：スパンボンド、メルトブローン、スパンメルト（SMS） 目付量：7 gsm 〜 45 gsm 幅：3,200mm幅 / 4,200mm幅からスリット対応 ●Biotransformationの仕組み Biotransformationは「タイマー付き」生分解技術です。 製品としての想定使用期間中は生分解が始まりませんが、太陽・空気・水の存在する自然環境で一定期間が経過すると、生分解のプロセスが始まります。 まずは触媒の働きにより、ワックス状に風化・低分子化していきます。その後は微生物による代謝により、最終的には水と二酸化炭素・バイオマスに分解されます。 分解開始のトリガーから分解完了するまでの期間が短いことが特徴です。

• プラスチック

KyronMAXは、各種ベース樹脂に炭素繊維を配合したコンパウンド材料です。 代表的な材料としては次のようなグレードがございます。 S-2230 （PA66、引張強度324MPa、引張弾性率28GPa） S-4230 （PPA、引張強度383MPa、引張弾性率34GPa） S-4240 （PPA、引張強度360MPa、引張弾性率41GPa） S-1340HF （PC、引張強度172MPa、引張弾性率29GPa） S-9230 （PEEK、引張強度336MPa、引張弾性率37GPa） この他にも多数のラインナップがございます。 また案件によってはカスタマイズ開発も対応しております。 KyronMAXは、米国のMitsubishi Chemical Advanced Materials inc.で開発・製造している材料です。 日本では株式会社ウエストワンが販売代理店として販売しております。 材料の詳細はカタログおよび物性表をご覧いただくか、お気軽に株式会社ウエストワンまでお問い合わせ下さい。

• プラスチック

【成形機用洗浄剤・パージ剤『SUPERNOVA PLUS』グレードラインアップ】 ◎SUPERNOVA PLUS S 　対象樹脂：PS、ABS、PA、POM、PBT、PC、PMMAなど 　推奨温度：200～300℃ ◎SUPERNOVA PLUS E 　対象樹脂：PE、PP、PET、TPE、TPUなど 　推奨温度：180～300℃ ◎SUPERNOVA PLUS HH 　対象樹脂：PEEK、PEI、PES、PSU、PPS、PAなど 　推奨温度：260～400℃ ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 射出成形機
• 洗浄剤

□fluteck素形材ラインナップ 1）fluteck Pシリーズ［PTFEナチュラル｜PTFEコンパウンド］ PTFEナチュラル　　　押出丸棒 PTFEナチュラル　　　押出チューブ PTFEナチュラル　　　成形チューブ PTFEナチュラル　　　板材 PTFEナチュラル　　　切削フィルム｜切削テープ 高純度PTFE　　　　　切削フィルム PTFE　　　　　　　　シート（ライニング｜ケミカル用途向け） 延伸PTFE　　　　　　シート PTFE　　　　　　　　ガイドストリップ｜摩耗ストリップ PTFE　　　　　　　　ディンプルシート｜ディスク PTFE　　　　　　　　薄肉チューブ 2）fluteck Kシリーズ［PEEKナチュラル｜PEEKコンパウンド］ PEEKナチュラル　　　成形チューブ PEEK繊維強化材　　　成形チューブ PEEKナチュラル　　　押出丸棒｜チューブ 3）fluteck Cシリーズ　［PCTFEナチュラル｜ECTFEナチュラル］ PCTFEナチュラル　　成形チューブ PCTFEナチュラル　　押出および成形丸棒 PCTFEナチュラル　　成形シート

• エンジニアリングプラスチック

□グレード JH-PI N（ナチュラル） JH-PI 15G（15％グラファイト） JH-PI ESD（導電） □素形材サイズ ○板材 　サイズ：305 x 305 mm、厚さ：4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm ○丸棒 　長さ：305mm、直径：4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm ○リング 　外径：258 mm、内径：138mm、厚さ：4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32mm ○ローラー 　外径：50〜250 mm、内径：0〜230mm、厚さ：4〜30mm

• エンジニアリングプラスチック

グレード ■Gシリーズ （ナチュラルペレット） ■Pシリーズ （ナチュラルパウダー） ■PFシリーズ（ナチュラル超微粒子パウダー）

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック
• 複合材料

LUVOTECH eco PEEKは主に射出成形用のペレット原料として販売しています。 ・ナチュラル品 ・ガラス繊維入り ・摺動グレード ・PTFE入り 等のラインナップがございます。 グレード一覧 □ LUVOTECH eco PEEK BK □ LUVOTECH eco PEEK GF20 BK □ LUVOTECH eco PEEK GF30 BK □ LUVOTECH eco PEEK 101010 BK □ LUVOTECH eco PEEK TF20 BK 代表的なグレードについては、少量からのサンプル販売もさせていただいていますので、お気軽にお問い合わせください。

• エンジニアリングプラスチック

MAPEX 難燃性ポリアミドの特徴 □ 非強化ポリアミド、ガラス繊維強化ポリアミド（15〜45％）から選択可能 □ ベース樹脂はPA6、PA66、PA6T/66で展開 □ UL95 V0〜V2までラインナップ □ ハロゲンフリーや赤リンフリーのご要望にも対応

• エンジニアリングプラスチック

GITOPの乾燥条件 ◻乾燥条件：100~120°C，2~4時間 ◻成形温度：280~325°C ◻金型温度：100~140°C GITOPの難燃グレード GITOP は難燃グレードもご用意しております。ハロゲンフリーでUL94のV-0適合材料です。 各種コネクターやUSB Type Cソケット、メモリのスロットなどに使われております。

• プラスチック
• エンジニアリングプラスチック

熱伝導性：〜最大28W/mK 電気導電性：導電グレード、絶縁グレードともにご提案 ベース樹脂；PEEK、PEI、LCP、PPS、PPA、PA66、PET、PC等

• エンジニアリングプラスチック

【その他特長】 ■金属部品からの切り替えも可能 ■ベース樹脂はPP,POM,PC,PA6,PA12，PES,PEEKなど幅広く提案可能 ■機械物性強化や摺動性改良、帯電防止、カラーリングも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• その他高分子材料

LUVOCOM摺動PESコンパウンド樹脂の特長 □ 優れた摩擦摩耗特性 □ バランスの取れた機械特性 □ 寸法精度に非常に優れる □ ダイスウェルが少ない □ 低線膨張係数かつ異方性が小さい □ 耐熱性と耐オイル性に優れる

• エンジニアリングプラスチック

LUVOCOM 摺動VAPコンパウンドの特長 □ 優れた耐摩耗性 □ 摩擦低減 □ 低線膨張係数なので寸法精度に優れる □ 高温での優れた強度および剛性 □ 高速回転にも適用できる摩擦摩耗特性

• エンジニアリングプラスチック

CeramNexの製品ラインナップ ◻板状アルミナ 厚さと粒径がそろったミクロンサイズの板状粒子 独自合成技術により量産に成功 ◻多面体アルミナ 従来にはない25μm以上の大粒径、14面体構造 粒子同士の面接触が可能、効率的に熱伝導パスの形成 ＊CeramNexの製造メーカーはDIC株式会社です。

• エンジニアリングプラスチック
• ファインセラミックス
• 複合材料

PET（ポリエチレンテレフタレート）、PAHT（高耐熱ポリアミド）、PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）等、各種ベース樹脂のフィラメントを販売しています。 代表的な販売グレードは以下のとおりです。 LUVOCOM 3F PET CF 9780 BK　（PET/炭素繊維15%、低吸水品） LUVOCOM 3F PAHT 9825 NT 　（PAHTナチュラル、標準品） LUVOCOM 3F PAHT 9936 BK 　（PHATナチュラル、黒色） LUVOCOM 3F PAHT CF 9891 BK　（PAHT/炭素繊維15%、低吸水品） LUVOCOM 3F PEEK 9581　（PEEKナチュラル） LUVOCOM 3F PEEK CF 9676 BK（PEEK/炭素繊維） フィラメントは下記リンク「LUVOCOM 3Fフィラメントの販売サイト」でオンライン販売をしております。 あるいは株式会社ウエストワンまでお問い合わせください。

• エンジニアリングプラスチック

1）LUVOCOM 3F PET CF 本グレードはポリエチレンテレフタレートの炭素繊維強化樹脂材料です。 成形のしやすいエントリーグレードで、チャンバーを昇温させる必要もありません。 造形後の表面性がいいため、後加工の削減に繋がります。 2）LUVOCOM 3F PAHT 本グレードは、高耐熱ポリアミドをベースとした樹脂材料です。 PA6相当の強度を有しながらも、3Dプリントに適しています。 吸水率は一般的なPA6の約半分で、吸水スピードはPA6より4倍も遅いです。 高温チャンバーは必要とされず、また成形時の反りが出にくい材料です。 ニートレジン、炭素繊維グレード等がございます。 3）LUVOCOM 3F PEEK 本グレードは、スーパーエンプラであるPEEKをベースとした樹脂材料です。 非常に高い耐熱性と耐薬品性を備えつつ、機械強度にも非常に優れた材料です。 PEEKという高温で造形される材料ながら高温チャンバーを必要としません。 また層間強度が非常に優れているので、最終製品の異方性を小さくできます。 ニートレジン、炭素繊維グレード等がございます。

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック
• 複合材料

1）LUVOSINT TPUシリーズ LUVOSINT TPUは、熱可塑性ポリウレタンの粉末です。 TPUの分子構造は従来のポリウレタンの構造と似ていますが、3次元架橋構造が直線的であることが特徴です。ポリマー鎖が外れることも可能です。 そのためTPUには熱可塑性があり、他の熱可塑性樹脂のように成形することが可能になります。 同時にこのTPUは従来のポリウレタンと同様の特性を持ちます。 この性質を活用して、LEHVOSSグループでは、粉末床溶融結合用原料として様々なTPUグレー ドをご提供しています。 2）LUVOSINT PPシリーズ LUVOSINT PPシリーズはポリプロピレンの粉末材料です。 ポリプロピレンはとても身近な樹脂であらゆる産業で使われています。 そのためPP樹脂は多様性に富んでおり様々なタイプが 存在します。 PP樹脂は、一般的にはエンジニアリングプラスチックより強度は劣りますが、LUVOSINT PPシリーズは、その 優れた耐薬品性と低吸水率および透水性から、次のような用途に最適です。 【自動車、ロボット産業、包装材料、コスメティックス、等】

• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック
• 複合材料

標準グレードとして、PEEKベース品とPCベース品をご用意しております。 □Y351 01 PEEK/CNTのコンパウンドです。ESD対策＋耐熱性や耐薬品性、摺動性などが必要な部材に推奨しています。 □C301 E03 PC/CNTのコンパウンドです。ESD対策が必要かつ寸法精度が求められる部材に推奨しています。

• 繊維
• エンジニアリングプラスチック

ベース樹脂：PAEK、PEEK、PEI、PES、PPS、PPA、PA66、PA6、POM、PBT、等 添加フィラー：PTFEやグラファイト、ミネラルフィラー、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ナノフィラー、等 詳しい技術資料をご希望の方は、当社までお問い合わせください。

• エンジニアリングプラスチック

物質名：酸化亜鉛 化学式：ZnO 形状：テトラポッド状 平均繊維長（針状部分）：約10μm、約20μm 真比重：5.78 かさ比重：約0.1 昇華点：1720℃ 熱伝導率：25.3W/mK 線膨張係数：3.18 x 10 -6/℃ 誘電率（2.4×10 10Hz)：ε = 8.5 体積固有抵抗：約10Ω・cm （2024年3月よりブランド名称が「パナテトラ」から「アムテトラ」に変更されました）

• ファインセラミックス
• 複合材料

【チョップ炭素繊維】 【ミルド炭素繊維】 【炭素繊維フェルトおよびペーパー】

• 繊維
• エンジニアリングプラスチック

◇GraDropストレッチフィルムの特徴 ■ マイクロプラスチックを残さずに生分解される ＊1 ■ 想定使用期間：2年 ＊2 ■ 通常のPEストレッチフィルムと同様の性能・使い勝手 ■ FDA GRAS、EU10/2011に適合　　 ＊1 BSI（英国規格協会）【PAS 9017】に基づき第三者機関により検証済 ＊2 屋内使用の場合。環境により異なります。 ◇GraDropストレッチフィルムの製品サイズ ■ 500mm (W) x 300m (L) x 20um (T) ： 一般梱包向け ■ 500mm (W) x 300m (L) x 25um (T) ： 重量物・不定形物向け ＊サイズのカスタマイズも可能ですのでご相談ください。

• プラスチック

□特徴 ・水溶性 ・生分解性 □サイズ 【温水溶解タイプ】 S： 660mm x 840mm x 25μm L： 914mm x 990mm x 25μm 【冷水溶解タイプ】 S： 660mm x 840mm x 25μm □溶解温度 【温水溶解タイプ】 本体：65℃、テープ：25℃ 【冷水溶解タイプ】 本体：10-15℃、テープ：10-15℃ ＊上記温度以下でも溶け始めますので、ご注意ください。 □色 本体：ナチュラル、テープ：オレンジ □梱包 200袋/箱 （25袋/ジッパーバッグ x 8バッグ）あるいは（25袋/ロール x 8ロール） ＊サイズや溶解温度タイプにより梱包仕様が異なりますので、詳しくはお問い合わせください。

• その他清掃用具
• プラスチック

Polyolexフィルムの特長 ■バージン樹脂ではなくリサイクルPE樹脂を使用 ■リサイクルPEはSCS認証を受けた工場から調達 （＊SCS：米国のサステナビリティ・環境分野認証・監査機関） ■デンプンを配合することで二酸化炭素排出のさらなる削減に貢献 ■デンプンは遺伝子組換え品ではない、再生可能な植物性素材を使用 ■バイオマス配合フィルムとしては手頃な価格通常のポリエチレンと同様にリサイクル可能 Polyolexフィルムの製品仕様 ■チューブ状フィルムあるいは袋として提供 ■サイズや厚みなどご希望に合わせてオーダーメイド ■標準品は半透明 ■色付け・印刷可能 ■耐穿刺性、耐引裂性、耐漏水性　

• プラスチック

GraDropの特徴 ■PEやPPなどのポリオレフィンを生分解性にした独自技術 ■マイクロプラスチックが残らずに生分解される 　　＊【PAS 9017】に基づき、第三者機関により確認済 ■FDAおよびEUの食品接触法規に適合（FDA GRAS および EU10/2011）　 GraDropの製品タイプ ■長期使用タイプ：　　耐用年数約18か月～24か月、リサイクル可能 ■短期使用タイプ：　　耐用年数6か月以下、リサイクル不可

• プラスチック

EverGlide の特徴 ◻PFAS規制対応（フッ素フリー） ◻摩擦係数の低減 ◻耐摩耗性の向上 ◻ブリードアウトしない ◻離型性の改善 ◻塗装性や印刷性への悪影響なし 樹脂の潤滑性を向上させる手段として、PTFEから低分子量ワックスまで様々な添加剤が一般的に用いられています。 低分子量ワックスは安価ですが、熱安定性が低かったり、表面にブリードアウトしやすかったり、効果持続期間が短かったりという課題があります。 一方、PTFEは永久潤滑性がありますが熱安定性が高く溶融しない材質です。潤滑効果を発現させるためには、一般的に15〜20wt％ほどの添加量が求められます。このことにより機械特性が下がったり、コストアップしたりという側面もみられます。 EverGlideは、PTFEのようにブリードアウトせず熱安定性が高いという長所を持ちつつ、添加量が（2〜10wt％）と少なくても効果が期待できます。

• エンジニアリングプラスチック

アンチドリッピング剤としての基本推奨グレードは、平均粒径約5μmの『IT-1105-D』です。 分散させにくい場合には、平均粒径約15μmの『IT-1101-UL』というグレードを推奨しています。 どちらも100%バージン材料であり、FDA認証も取得しています。 特長 ■少ない添加量で効果 ■分散性、ハンドリング性が良好 ■FDA認証

• プラスチック
• エンジニアリングプラスチック
• その他高分子材料

1) PTFEパウダー 半導体用ウエハーキャリア、バルブ、シール材、摺動材などに使われています。 2）変性PTFEパウダー 変性PTFEは化学的に変化させたPTFEで、通常のPTFEよりもクリープ特性、伸び、絶縁特性、溶着性、表面性などに優れた高機能グレードです。 3）フッ素樹脂コンパウンド PTFE以外にPFA、FEP、ETFE、PVDF、PCTFE等のコンパウンドもございます。 ガラス繊維、ピッチ系炭素繊維、PAN系炭素繊維、アラミド繊維、ブロンズ、グラファイトなどの各種フィラーを配合したコンパウンドもご提供します。 カスタマイズが可能で300以上のグレードがございます。 4）フッ素樹脂カラーマスターバッチ フッ素樹脂ベースのカラーマスターバッチを少量よりカスタムメイドいたします。 5）PTFEアンチドリッピング剤 溶融混練によりPTFEが線維化することにより、ベース樹脂の溶融張力が上がり、ドリッピングを防止します。

• プラスチック
• エンジニアリングプラスチック
• 複合材料

測定範囲： 　　　　0.000～±1.999μC 測定分解能： 　　　　0.001μC（1ｎC) 精度： 　　　　　　 モニター出力：±0.2%[F.S.] 　　　　　　　ディスプレイ表示： ±0.25% [F.S.] コンデンサ容量： 　 1μF±1% 入力インピーダンス：　1000MΩ以上 本体サイズ： 　　　　22.0cmW x 28.0cmH x 28.0cmD 本体質量： 　　　　8.0ｋｇ 吸引ポンプ調整ノブ：　吸引力のNormalとHighの切換え RoHS対応品、CEマーク対応予定　

• 電気計器・電位計(メータ)

商品名：静電気力顕微鏡 　　　　EFM（Electrostatic Force Microscope） 　　　　very high spatial resolution ESVM system 型式：Model 1100TN 空間分解能: 10μm以下 カンチレバー先端:5 x 5 um2 測定電圧範囲: ± 1000V(最大±2000V) 測定電圧精度: 0.5% F.S. 測定電圧感度: 最高20mV以下 測定速度: 最高30ms/plot 走査範囲: 最大5x5mm2程度 走査ステップ幅: 最小1um 測定モード: 定点、ライン、3D

• 電気計器・電位計(メータ)

1. AddiCo 93○○シリーズ： 　エポキシまたは無水マレイン酸とのランダムコポリマー ・AddiCo 9302： スチレンとGMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマー ・AddiCo 9320： スチレン、メチルメタクリレート、GMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマー 2. AddiCo 56〇〇シリーズ： 　エポキシ官能基のグラフト化ポリオレフィン ・AddiCo GPO 5601： スチレンとGMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマーがグラフト化されたエチレン/オクテンコポリマー ・AddiCo GPO 5651： スチレン、メチルメタクリレート、GMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマーがグラフト化されたポリオレフィン骨格材料

• プラスチック
• エンジニアリングプラスチック

【仕様】 ■引張強度：107MPa ■引張伸び：21% ■引張弾性率：4964MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• その他高分子材料

【メリット】 ■最高レベルの機械強度 ■高温下においても高い安定性をもつ ■ハイエンド用途に適する ■広範囲の用途に使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料
• 複合材料

【仕様】 ■引張強度：63MPa ■引張降伏伸び：22% ■引張破断伸び：300% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• その他高分子材料