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熱交換器における接液部の洗浄・滅菌 とは？ 温度の高い流体から低い流体へ熱エネルギーを移動させることを熱交換と呼びます。熱交換の方法としては、金属等で隔てられた固体壁を介して2 種類の流体を流し、互いの温度を伝えあう隔壁方式が取扱い易く種類も豊富です。隔壁式の熱交換器は、流体の加熱・冷却・濃縮・蒸発・凝縮・熱回収など、多彩な用途分野で用いられています。その反面、従来式において分解性・構造的課題により、接液部の洗浄・滅菌の面では極めて困難であることが多いです。 その課題を【チューブレス式熱交換器】によって解決します。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
サンプリングコンデンサー（凝縮器）とは、冷却水で蒸気から熱を奪うことで、気体から液体にし回収する機器のことをいいます。新たに新設するラインで凝縮器をお考えの方や、自社装置に組み込むことをお考えの方はぜひご検討いただきますようお願いいたします。 省スペース・サニタリー性・サステイナブル性に寄与いたします。 まずは、お問い合わせ下さい。 熱交換器における接液部の洗浄・滅菌 とは？ 温度の高い流体から低い流体へ熱エネルギーを移動させることを熱交換と呼びます。熱交換の方法としては、金属等で隔てられた固体壁を介して2 種類の流体を流し、互いの温度を伝えあう隔壁方式が取扱い易く種類も豊富です。隔壁式の熱交換器は、流体の加熱・冷却・濃縮・蒸発・凝縮・熱回収など、多彩な用途分野で用いられています。その反面、従来式において分解性・構造的課題により、接液部の洗浄・滅菌の面では極めて困難であることが多いです。 その課題を【チューブレス式 熱交換器】によって解決します。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
熱交換器における接液部の洗浄・滅菌 とは？ 温度の高い流体から低い流体へ熱エネルギーを移動させることを熱交換と呼びます。熱交換の方法としては、金属等で隔てられた固体壁を介して2 種類の流体を流し、互いの温度を伝えあう隔壁方式が取扱い易く種類も豊富です。隔壁式の熱交換器は、流体の加熱・冷却・濃縮・蒸発・凝縮・熱回収など、多彩な用途分野で用いられています。その反面、従来式において分解性・構造的課題により、接液部の洗浄・滅菌の面では極めて困難であることが多いです。 その課題を【ハイブリット式洗える熱交換器】によって解決します。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
ナノテクノロジー(Nano technology) に携わる研究開発者にとって、難溶性物質・粒子の均一化・安定化は課題の1 つです。分子レベルまで小さくなれば、物質の特性が変化します。 この物質の特性変化が、かつて「至難の業」といわれたことを、実現させる可能性を秘めています。近い未来、AI・ブロックチェーン・IoT・クラウドコンピューティング・5G・自動運転・3D プリンティングなど、かつてSF 映画の世界の技術が現実の世界になりつつあります。電子部品・医薬品・化粧品・食品・新素材・化学製品とすべての分野でイノベーションは加速化しています。 また、それと同時にクリーンエネルギー・カーボンニュートラルなど、「サステナブル」な社会実現が注目を集めています。このイノベーションの裏には、先人より授かった知恵と現在奮闘している研究開発者のたゆまぬ努力があるのです。 システマイザーミニは、研究開発者の途方もないTrial and Error のために、助手としての役割を担います。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
米ブラウン大学、メリーランド大学、東京大学などの研究チームは樹木を原料とするセルロースナノファイバー（ＣＮＦ）を使い、次世代電気自動車（ＥＶ）の要とされる全固体電池の固体電解質の候補材料を開発した。成果は英科学誌「ネイチャー」に掲載された。 セルロースは通常、イオンを通さない。これに対し、ＣＮＦを銅アルカリ溶液に浸して作製した銅とＣＮＦの固体材料の中をリチウムイオンが高速移動できることを実証した。 銅イオンと結びつくことでＣＮＦの線状につながった重合鎖の間隔が押し広げられ、リチウムイオンがスムーズに通れる通路ができることがその理由だとしている。また、他の高分子イオン伝導体に比べ、イオンを運ぶ能力も１０―１００倍高いという。 さらにイオン伝導体としての特徴を生かし、全固体電池の正極のバインダー（結合材）に使える可能性もあるという。そのほか、環境負荷が小さい点や、研究開発されている固体電解質の多くに使われているセラミック材料に比べ、強度や柔軟性が高いメリットも指摘している。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
ナノテクノロジー(Nano technology) に携わる研究開発者にとって、難溶性物質・粒子の均一化・安定化は課題の1 つです。分子レベルまで小さくなれば、物質の特性が変化します。 を量産化 ●特長 独自技術FFS（流体摩擦方式）による“流体摩擦のせん断力”で微粒化（乳化・分散・粉砕・解砕）処理を行います。この方式で、ノズル通過直後の急激な圧力低下によるキャビテーション（空洞・沸騰現象）を最小限におさえることができ、試作品・新製品に対する粒子均一・安定化に寄与します。また、システマイザーミニ（デモ機）とシステマイザー（量産機）はメイン部品・構造を共通化させているため、ミニで研究開発した試作品・新製品を、ストレスなく量産することが可能です。 １、メイン部品・構造の共通化。処理流量:400ｍl/min～6000ml/minまで対応可能 ２、パス回数に応じた微粒化処理を行うため、エネルギーロスが少なく生産性向上に寄与 ３、システマイザーシリーズの全機種、最高圧力250MPaを制御 ※詳しくはカタログをご覧ください。
『真空乳化分散装置 50L型』は、医薬品仕様に特化した乳化分散装置 です。 電動シリンダー式で、高速・低速どちらの攪拌機にも対応することが できます。 操作盤はSUSタッチパネル付きの屋内自立式簡易防水型で、容易に操作 可能です。 医薬品工場、化粧品工場などの無菌室バリデーションに対応しています。 また、化学品プラントなどの防爆仕様も対応していますので、お気軽に ご相談ください。 【特長】 ■医薬品仕様 ■電動シリンダー式 ■無菌バリデーションに対応 ■防爆仕様も対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
