コバヤシの製品ラインアップ

↓易解体性データをダウンロードコンテンツで公開中↓ 私たちの2液 常温硬化型 接着剤に特別な設備は不要。室温で24時間放置するだけで、プラスチック、金属、セラミックなど多様な素材にしっかり接着します。弾性を持つため、温度変化による膨張・収縮にも追従し、寒冷地でもひび割れの心配がありません。 さらに「易解体性」も有しており、接着作業のやり直しや、製品のリサイクル時に、簡単な工程を踏むだけで部材を分離できます。サステナビリティが求められる現代において、製品ライフサイクル全体を考慮した新しい接着の形を提案します。 市場投入前のトライアル品を、開発パートナー企業様に優先的にご提供いたします。

サステナブル接着剤とは、、、 「サステナブル社会を実現するための接着剤」を意味する、私たちの造語です。 昨今のSDGｓへの取り組みにお悩みではございませんか？ SDGsに少しでも貢献したい！そのお気持ち弊社の接着剤がお手伝いいたします！ 例えば、 光熱費の削減したい・・・熱硬化だけでなく常温硬化の接着剤をご提案いたします！ 溶剤のにおいで体調が悪くなる・・・無溶剤での接着剤ご提案いたします！ 弊社ではお客様のご要望に合わせバイオマス由来の資材やバイオマス材料を使用した「接着剤」もご提案しております。 ぜひ、一度資料をご覧ください。

「接着剤利用時に臭いが気になる」、「接着剤を固める際に加熱できない」など 接着・接合シーンでこんなお困りごとをよくお聞きします。 コバヤシの常温硬化技術を使った高強度接着剤は、 接着させたいものに塗布した後、修正可能時間もあり 接着強さの発現は24時間後に最終強度の90%以上に到達する高強度の接着剤です。 【特徴】 ◆同じ材料同士はもちろん、金属とFRPなどの異なる材料の接着が可能 ◆代表的な金属（SPCC，SUS等）やFRPでは、安定的に20MPa以上の接着強さを発揮 ◆有機溶剤などの揮発成分を使用していないので、臭いが少なく、保存性にも優れる ◆加熱がいらないので、大きなモノの接着や現場施工に適用可能 ◆水・オイル・有機溶剤・高温に耐性をもつ コバヤシでは、液体樹脂製品の自由度を生かした製品開発を行っております。 硬化前の性状・作業時間のコントロールや、 硬化後の特性値の向上・機能性付与のご相談も可能です。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。

コバヤシは皆様の『こんな接着剤がほしい』にお応えします！ 『こんな性能ってつけられるの？』 　例えば…100℃でも剥がれない 　　　　　水にぬれる場所でも使用したい 『この被着体に接着できるの？』 　例えば…アルミニウムは？ナイロンは？コンクリートは？ 他にも、常温で硬化させたい、無溶剤にしてほしい…　 思い描いたもの、一度ご相談ください！ 要望に一つ一つ寄り添い、『こんな接着剤がほしい』にお応えいたします！ コバヤシができること・これまでの課題解決事例について 詳しくはカタログに記載しております！ ※当社製品ラインナップも記載しております

透明粘接着剤のため意匠性を損ないません。また柔軟性に優れているため、接着後に曲げ加工などがあっても追従性を発揮できます。

自動車業界では、リサイクル性の向上と環境負荷の低減が重要な課題となっています。特に、部品の分解・再利用を容易にすることは、サーキュラーエコノミーの実現に不可欠です。従来の接着剤では、分解が困難で、リサイクルの妨げになるケースがありました。当社の次世代接着剤は、易解体性を備え、製品の修理、部品交換、リサイクル時の分解を容易にします。これにより、環境規制への対応と、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の接着 ・リサイクル時の分解 ・修理時の部品交換 【導入の効果】 ・リサイクル性の向上 ・環境負荷の低減 ・メンテナンスコストの削減

家電業界では、製品のリサイクル効率向上が求められています。特に、製品の修理や部品交換、リサイクル時の分解作業において、接着剤の性能が重要です。従来の接着剤では、分解に手間がかかり、リサイクルの効率を低下させる要因となっていました。当社のリサイクル時代の接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、製品の分解を容易にし、リサイクル効率を向上させます。 【活用シーン】 ・家電製品の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・製品の持続可能性向上

建築業界では、建材の耐久性向上と、将来的なリサイクルへの対応が求められています。特に、建物の長寿命化を図るためには、部材の劣化を防ぎ、修繕や交換を容易にすることが重要です。従来の接着剤では、耐久性や解体性に課題があり、長期的な視点での利用が難しいケースがありました。当社の接着剤は、室温硬化で多様な素材に強固に接着し、弾性により温度変化にも対応します。さらに、簡単な処理で解体できるため、建材のリサイクルを促進し、持続可能な社会の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・外壁材の接着 ・内装材の固定 ・構造部材の補修 ・リフォーム時の部材交換 【導入の効果】 ・建物の長寿命化に貢献 ・リサイクルによる廃棄物削減 ・メンテナンスコストの削減 ・環境負荷の低減

包装業界では、環境負荷低減と資源の有効活用が重要な課題となっています。特に、製品の分別・リサイクルを容易にすることは、持続可能な社会の実現に不可欠です。従来の接着剤では、分別作業に手間がかかり、リサイクルの妨げになるケースがありました。当社のリサイクル対応接着剤は、簡単な工程で接着を解除できるため、分別作業を効率化し、リサイクル率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・段ボール箱の封緘 ・プラスチック容器の組み立て ・緩衝材の固定 【導入の効果】 ・分別作業時間の短縮 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷低減への貢献

電子機器業界では、基板の修理や部品交換において、信頼性の高い接着が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子機器においては、接着剤の耐久性と易解体性が重要です。不適切な接着剤は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の接着剤は、室温硬化で多様な素材にしっかり接着し、易解体性も備えています。 【活用シーン】 ・基板の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・修理・交換作業の効率化 ・製品寿命の延長 ・環境負荷の低減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいてはコスト削減に不可欠です。同時に、高度な安全性と耐久性が求められ、過酷な環境下での信頼性が重要となります。当社の接着剤は、軽量でありながら高い強度を持ち、温度変化や振動にも対応することで、航空宇宙分野におけるこれらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の機体、部品の接着 ・複合材料の接合 ・メンテナンス時の部品交換 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・過酷な環境下での高い信頼性 ・リサイクルによるコスト削減

繊維業界では、製品のリサイクルが重要な課題となっています。特に、衣料品や繊維製品のリサイクルにおいては、接着剤の種類によっては、リサイクル工程での分離が困難になり、リサイクル効率を低下させる可能性があります。当社の易解体性接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、リサイクル工程における部材の分離を容易にし、リサイクル効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・衣料品のリサイクル ・繊維製品の修理・リメイク ・複合素材の分離 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・資源の有効活用

家具業界では、製品の修理やリサイクルが持続可能なビジネスモデルとして重要視されています。特に、接着剤の選定は、製品の分解性と再利用性を大きく左右します。従来の接着剤では、解体が困難で、リサイクルプロセスに大きな負担がかかることが課題でした。当社のリサイクル時代の接着剤は、易解体性を備え、家具の修理やリサイクルを容易にします。 【活用シーン】 * 家具の修理 * 部品交換 * リサイクル 【導入の効果】 * 修理・リサイクル時の作業効率向上 * 環境負荷低減 * コスト削減

玩具業界では、製品の安全性が最優先事項です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、使用する接着剤の安全性と、万が一の際の部品分離の容易さが求められます。従来の接着剤では、有害物質の含有や、修理・リサイクル時の分解の難しさが課題でした。当社の接着剤は、安全な素材を使用し、易解体性により、製品の修理やリサイクルを容易にします。 【活用シーン】 ・玩具の製造 ・玩具の修理 ・リサイクル 【導入の効果】 ・お子様の安全性の確保 ・製品の修理・リサイクルの効率化 ・環境負荷の低減

スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用環境や外部からの衝撃に耐えうる接着性能が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる箇所においては、接着剤の性能が製品寿命を左右します。当社の次世代接着剤は、柔軟性と強度を両立し、過酷な環境下でも高い接着力を維持します。 【活用シーン】 ・ラケットやシューズなど、衝撃を受けやすい製品の製造 ・屋外で使用されるスポーツ用品の接着 ・温度変化の激しい場所での使用 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・製品の品質向上 ・修理・交換サイクルの長期化によるコスト削減

船舶業界では、海洋環境による腐食が大きな課題です。特に、金属部品の腐食は、船体の安全性や耐久性を損なうだけでなく、メンテナンスコストの増大にもつながります。過酷な環境下での長期的な保護性能と、将来的なメンテナンスやリサイクルを考慮した易解体性が求められます。当社の次世代接着剤は、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 船体外板の継ぎ目 * 甲板上の機器固定 * 腐食しやすい金属部品の保護 【導入の効果】 * 腐食の進行を抑制し、船体の寿命を延長 * メンテナンスコストの削減 * 環境負荷の低減

建築構造の分野では、部材の接合において、高い強度と耐久性が求められます。特に、現場での施工においては、作業時間の短縮と、多様な材料への対応が重要です。従来の接着剤では、加熱が必要であったり、硬化に時間がかかる、あるいは特定の材料にしか対応できないといった課題がありました。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・コンクリート部材の接着 ・金属とFRPの接着 ・現場での補修作業 【導入の効果】 ・加熱が不要なため、現場での作業効率が向上 ・多様な材料に対応し、設計の自由度を向上 ・高い接着強度により、構造物の耐久性を向上

自動車業界では、軽量化と同時に高い強度を両立させるため、異素材の接合が求められます。特に、車体の組み立てや部品の固定において、高い接着強度と耐久性が重要です。従来の接着剤では、加熱が必要であったり、接着後の修正が難しいという課題がありました。当社の2液型接着剤は、常温硬化で、貼り合せ後の修正も可能。24時間後には最終強度の90%以上に到達し、自動車製造における多様な接合ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・車体部品の接合 ・内装部品の固定 ・FRPと金属の接着 【導入の効果】 ・加熱工程の削減 ・作業時間の短縮 ・高い接着強度による製品の信頼性向上

造船業界では、船体の防水性能が非常に重要です。水漏れは、船の安全性や耐久性を損なうだけでなく、修理コストの増大にもつながります。特に、過酷な環境下で使用される船体においては、高い防水性と耐久性を両立する接着剤が求められます。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱を必要とせず、施工現場での作業性を向上させます。また、高い接着強度と耐水性により、長期的な防水性能を実現します。 【活用シーン】 ・船体構造部の接合 ・デッキ、ハッチのシーリング ・タンク、パイプの防水 【導入の効果】 ・高い防水性能の実現 ・作業時間の短縮 ・長期的な耐久性の向上

土木業界における構造物の補修では、耐久性と安全性が最重要課題です。特に、ひび割れや欠損の補修においては、迅速な施工と高い接着強度が求められます。加熱を伴う工法では、作業時間や安全性の確保が課題となることもあります。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱を必要とせず、迅速かつ強固な接着を実現します。 【活用シーン】 ・コンクリート構造物のひび割れ補修 ・橋梁やトンネルの補修 ・各種土木資材の接着 【導入の効果】 ・迅速な施工による工期短縮 ・高い接着強度による耐久性向上 ・有機溶剤フリーによる安全性向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。異種材料の接合は、軽量化を実現する上で重要な技術ですが、従来の接着剤では、加熱が必要であったり、接着強度が十分でないという課題がありました。コバヤシの2液型接着剤は、常温硬化で、金属とFRPなど異なる材料の接着が可能であり、軽量化と高い強度を両立します。 【活用シーン】 ・航空機の部品接合 ・宇宙船の構造部材の接合 ・ドローンの機体接合 【導入の効果】 ・加熱工程が不要になり、作業効率が向上 ・軽量化による燃費性能の向上 ・高い接着強度による安全性の向上

電子機器の実装において、部品の確実な固定は製品の信頼性を左右する重要な要素です。特に、小型化が進む電子機器では、接着剤の性能が重要になります。加熱による部品への影響を避けつつ、高い接着強度と耐久性を実現することが求められます。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品の固定 ・基板への部品実装 ・筐体への部品接着 【導入の効果】 ・加熱による部品へのダメージを軽減 ・高い接着強度による信頼性向上 ・作業時間の短縮

エネルギー業界では、高い絶縁性能と耐久性が求められます。特に、高温環境や屋外での使用を想定した場合、接着剤の性能が製品の信頼性を大きく左右します。絶縁性を確保するためには、適切な接着剤の選定が不可欠です。コバヤシの2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱を必要とせず、多様な材料の接着を可能にします。絶縁性を損なうことなく、高い強度を実現します。 【活用シーン】 ・発電所の部品接着 ・送電設備の絶縁部品の固定 ・太陽光パネルの接合 【導入の効果】 ・高い絶縁性能の維持 ・過酷な環境下での耐久性向上 ・作業時間の短縮

鉄道業界では、安全性と耐久性を確保するために、構造物の耐震補強が不可欠です。特に、地震発生時の被害を最小限に抑えるためには、高い接着強度と耐久性を持つ材料が求められます。従来の工法では、加熱が必要な場合や、施工に時間がかかるという課題がありました。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱の必要がなく、迅速な施工が可能です。これにより、鉄道構造物の耐震補強工事の効率化と、安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道構造物の耐震補強 ・老朽化したコンクリート構造物の補修 ・金属とコンクリートの接着 【導入の効果】 ・加熱が不要なため、施工時間の短縮 ・高い接着強度により、耐震性の向上 ・有機溶剤不使用で、環境への配慮

家電製品の組立工程では、耐久性と安全性が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる製品においては、接着剤の性能が製品寿命を左右します。加熱を伴う接着剤は、部品への影響や作業効率の低下を招く可能性があります。当社の2液型接着剤は、常温硬化で、高い接着強度を発揮します。これにより、家電製品の組立における信頼性向上と作業性の改善に貢献します。 【活用シーン】 * 金属とプラスチックの接着 * FRP部品の接着 * 筐体や部品の固定 【導入の効果】 * 加熱工程の削減による作業効率向上 * 高い接着強度による製品の耐久性向上 * 有機溶剤フリーによる安全性向上

家具業界では、製品の耐久性と安全性が求められます。特に、日常的な使用による衝撃や負荷に耐えるためには、部材同士を強力に接着することが重要です。接着強度が低いと、製品の破損や事故につながる可能性があります。コバヤシの2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱することなく高い強度を発揮します。 【活用シーン】 ・木材、金属、FRPなど、様々な素材の接着 ・家具の製造、修理 ・DIYでの家具製作 【導入の効果】 ・高い接着強度による製品の耐久性向上 ・多様な素材への対応による設計の自由度向上 ・加熱工程が不要なため、作業効率の向上

スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用や外部からの衝撃に耐えるためには、高い接着強度を持つ接着剤が不可欠です。特に、スポーツ用品は、使用環境が過酷なため、接着部分の剥離や破損は、製品の寿命を縮めるだけでなく、安全性の問題にもつながります。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱することなく高い接着強度を発揮し、スポーツ用品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ラケットのフレーム接着 ・シューズのソール接着 ・プロテクターのパーツ接着 ・スポーツ用具の修理 【導入の効果】 ・高い接着強度による製品寿命の延長 ・耐衝撃性の向上 ・修理コストの削減 ・安全性の向上

当資料では、プラスチックの未来と可能性を信じるコバヤシの取り組みについて ご紹介しています。 プラスチック製品に携わる企業の使命として、当社はいち早くリサイクルや バイオマス素材の活用に着目し、積極的に開発を進めてきました。 プラスチックが人・地球と共存し、さらに成長し続けるため、今後も多様な 付加価値を追求していきます。 【掲載内容】 ■コバゾール事業部 ■容器事業部 ■流通資材事業部 ■産業機材事業部 ■技術研究所・新規開発事業部 ■SDGs取り組み事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社関西工場ではコンパウンド→小分け→製品梱包を実施しています。 （実績：ウレタン、エポキシ、その他） 小分けのみも承っていますが 製造ラインを活用して添加剤の投入といった配合が可能です。 さらに...2液反応性の樹脂キャスティングして シート形状でお納めするといった特殊な作業も承っております。 必要に応じて充填機の導入も検討しますのでまずはご相談ください!!