アネスト岩田の製品・サービス一覧

複数台のコンプレッサーを使用する場合、コンプレッサーの負荷と消費電力が気になるところ。 アネスト岩田の次世代台数制御盤「SAMシリーズ」は、 空気の使用量に合わせた最適な台数で自動制御し、ムダを省いた効率的な運転で省エネルギー、省力化を実現します。 制御圧力と共に電力データがタッチパネルに表示され、SDカードへのCSVファイル保存も可能です。 さらに、とかく断られがちな他社製コンプレッサとの接続も可能です。 最大18台まで接続可能な「SAM-SXQシリーズ」もラインアップ！ ★導入効果が気になる方は、『省エネ調査』も受付中です★ 【特長】 ■他社製のコンプレッサーも制御可能 ■必要流量などを予測し最適化を図る予測制御 ■ネットワーク上のPCやスマホなどのプラウザで稼働状況がモニター可能 ※省エネ調査をご希望の方は、関連資料の「コンプレッサー省エネ調査シート」をご記入いただき、お気軽にお問い合わせください。

アネスト岩田のコンプレッサ／空気タンク用のオートドレンディスチャージャはタンクに溜まるドレン（排液）を、自動的かつ確実に排出します。 エアレスゼロ設計、カンタン設置＆メンテナンスでめんどうなドレンの処理・廃棄の手間を省きます。 100V/200V共用仕様で面倒な選定の手間がありません。 アネスト岩田のオートドレンディスチャージャの基本性能を 動画を用いて分かりやすくお伝えします。

食品工場においてHACCPに沿った衛生管理を行う際に活躍する 「オイルフリースクロールコンプレッサ」、「ドライ真空ポンプ」、 「食液専用スプレーガン」のご紹介です。 圧縮空気中の潤滑油や排気口から発生する油煙による汚染、 食液の吹付け時の異物混入などを防止できます。 【特長】 ＜オイルフリースクロールコンプレッサ＞ ■給油式と異なり配管が汚れず、排水処理が不要 ＜ドライ真空ポンプ＞ ■油煙による工場内の汚染を防止 ■潤滑油の管理にかかる手間とコストを削減 ＜食液専用スプレーガン＞ ■食品衛生法に準拠し、食液を塗布するための専用設計 ■食液専用部品により、凹凸が少なく高い洗浄性を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、スプレーガンとオイルフリーコンプレッサの活用により、 塗布作業の省力化や品質・効率向上を実現する『塗布ツール』を提供しています。 「消毒液塗布ツール」は、手軽に広範囲への均一な噴霧が可能。 消毒液をカップに入れてコンセントへつなぐだけで作業を始められます。 「食液塗布ツール」は、食品衛生法に対応。 製造品や装置に触れずに焼成油などを塗布でき、 異物混入リスクの低減や、作業効率向上、作業者の負担軽減に貢献します。 クリーンな圧縮空気を供給できるオイルフリータイプのコンプレッサが好適です。 【特長】 ＜消毒液塗布ツール＞ ■1分半で900×1200mmのテーブル5台を消毒可能 ■1.5m先までの広い噴霧範囲 ＜食液塗布ツール＞ ■対応スプレーガンを豊富にラインアップ ■ステンレス製の加圧タンク・ダイアフラムポンプからの食液供給に対応 ※使用環境に応じた機種選定や、カスタマイズにも対応可能です。 　詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

コンプレッサーの消費電力は生産工場の中でもかなりの割合を占めております。 ここでは現状でもできる手軽な手法から「分散設置・部分増圧の手法」を用いた 省エネの方法をマンガでわかりやすく解説しております。 ■ 「分散分圧」「分散設置」って何？ ■ 効果的な圧縮空気の省エネ手法は？ ■ ＢＣＰに強いエアラインって何？ このような課題でお困りではないでしょうか？ 工場ユーティリティに課題をお持ちの方は是非ダウンロードしてみてはいかが でしょうか？ お気軽にご相談ください。

2021年6月より、食品を取り扱うすべての事業者を対象に 「ＨＡＣＣＰに沿った衛生管理」が義務付けられます。 下記のようなお悩みはありませんか？ マンガで楽しく解説いたします。 ■フードグレードオイルのコスト削減 ■油煙排除による製品品質の向上 ■ドレン水処理コストの削減 お気軽にご相談ください。

このような課題でお困りではありませんか。 ■ 供給エア圧力が低下してマシニングセンタがストップする。 ■ エア供給に使われる電気代が高い。 ■精密加工用エアスピンドルや 精密マシニングセンタを使用している。 　異物混入や焼き付きなどのトラブルが心配。 マンガで分かりやすく解説いたします。 ご相談・お問合せもお気軽にどうぞ。

工場の電力コストの2～3割はコンプレッサが占めていると言われています。 なんとなく運用していると、電気代をムダにしてしまう場合があります。 特に配管やホース、継ぎ手等からの「エア漏れ」は、目に見えないため つい見過ごされがちです。 このようなお悩みはありませんか？ ・省エネ対策って何から始めればいい？ ・電気代を本格的に削減したい ・エア漏れの確認方法を知りたい マンガでわかる！ ✔ エア漏れでムダにしている電気代・改善事例のご紹介 ✔ エア漏れの確認方法 ✔ エア漏れ対策で注意すべきポイント 是非ご一読ください。 #エアコンプレッサー　#省エネ　#消費電力

このような課題でお困りではありませんか。 ■ コンプレッサが突然故障した ■ エアに油分・ダストが混ざる ■メンテナンスの計画が立てられない ■環境負荷を抑えたい アネスト岩田のオイルフリークローコンプレッサならクラスゼロ相当のクリーンエアと圧縮機の診断システムでエアの停止リスクを低減できます。 マンガで分かりやすく解説いたします。ご相談・お問合せもお気軽にどうぞ。

工場で発生するエアの圧力不足は、生産設備の非常停止といったトラブルを引き起こす原因になりますが、 コンプレッサの設定圧力を上げて対策すれば、その分、電力消費が増えてしまいます。 こんなお悩みありませんか？ ■ 工場の省エネに向けた取り組みをいくつか行っているが、次の改善策が思いつかない。 ■ 工場内でエア圧力不足が頻繁に起きる。 ■ エア圧力不足でコンプレッサの増設を検討している。 ■ エア配管の入れ替え工事は金額と時間のハードルが高い。 コンプレッサのエア圧力不足を解消する方法を紹介した、マンガ資料をご用意しました。 配管内で圧力損失が起こる原因や対策について解説しているほか、 工期の短縮や費用を抑える「配管の部分改善手法」についてご紹介しております。 是非ご一読ください。 関連キーワード：エアコンプレッサー、消費電力、空圧