羽賀研工業の製品・サービス一覧

大型タンクは輸送コストがかかる。輸送リードタイムが長い。などお困りでしたら是非一度ご相談下さい。

• その他粉体機器
• その他洗浄機
• ステンレス容器

株式会社羽賀研工業は、主に鏡面研磨やバフレース研磨などの研磨や、溶接、曲げ・ベンダーなどを行っている会社です。 大きく移動のできないワークに関しては、出張研磨が可能です。納期のスピードアップになります。 また、小ロットでの対応も行っております。ご要望の際にはお気軽にお問合せ下さい。 【営業品目】 ■研磨 　・鏡面研磨 　・バフレース研磨 　・ヘアライン仕上げ 　・サテン仕上げ 　・ビードカット ■溶接 　・TIG溶接 　・半自動熔接 ■曲げ・ベンダー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

当社が加工を行った『サニタリー系配管』の加工事例をご紹介します。 外面はもちろん、内面も研磨済みです。 当社では、様々な業界から製作の受注をいただいております。 【事例】 ■業界：食品、医療、製薬 ■材質：SUS316L ■加工：熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 曲げ工程で誤差が出ないように折り曲げ、熔接工程で歪みのないよう 継ぎ合わせ、高い精度の製品を作ります。 研磨工程ではその継ぎ合わせ面をきれいに削り､外面・内面ともに 高品質に仕上げる事で、雑菌発生率を低く抑えることに繋がります。 【事例】 ■業界：食品、医療 ■材質：SUS304、SUS316 ■加工：板金、TIG熔接、研磨（#400～） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 外面のビードカットはもちろん、内面のなめらかな仕上がりは秀逸。 熔接箇所は4辺とフランジで、歪みはありません。 【事例】 ■業界：食品、医療 ■材質：SUS304、SUS316 ■加工：板金、TIG熔接、研磨（#400～） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

『特殊型ホッパー（二股ホッパー）』の加工事例をご紹介いたします。 先端が二股に分かれている異形ホッパー。 二股の継ぎ合わせ部は熔接、研磨ともに高い技術が要求されます。 なめらかな仕上がりにするには研磨技術はもちろんの事、いかにキレイに 熔接出来るかが重要となります。 【事例】 ■業界：食品、製薬 ■材質：SUS304 ■加工：板金、TIG熔接、研磨（内外面#400～）t1.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

当社が加工を行った『配管』の事例をご紹介いたします。 サニタリー系のパイプの内面研磨は内径φ4～研磨可能です。 当社では、食品、医療、製薬、浄水器関連の機械部品製造において、 得意分野の熔接では多少の寸法誤差を叩いて合わせ、滑らかに繋ぎ合わせます。 この作業が次工程への作業効率UPに繋がります。また、製品の中では 大きく移動の出来ないワークに関しては出張研磨も行っております。 【事例】 ■業界：サニタリー、食品、医療 ■材質：SUS304 ■加工：TIG熔接、研磨（#400～） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託
• 配管材

『換気口デザインカバー（ツヤ消し仕上げ）』の加工事例をご紹介します。 歪みが出ないよう熔接し、前面には琉球畳風にサテン仕上げを、 側面にはヘアーライン仕上げを施しました。 当社では社内で熔接・研磨を行なっているため、綿密な打ち合わせをし､ 状況にあった手順で作業を進めていくことが可能です。 製品の運搬移動も省けるので､不要なキズの低減や納期短縮に繋がります。 【事例】 ■業界：建築金物 ■材質：SUS304 ■加工：板金、TIG熔接、研磨 t1.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託
• 換気・排気

株式会社羽賀研工業では、円筒研磨機を使って、アルミホイールの 研磨を行いました。 円筒研磨機で、丸形状のものが研磨できます。 直径70ミリ～700ミリ、長さ1000ミリまで対応可能です。 下記動画にて研磨風景をご確認いただけます。 【特長】 ■丸形状のものが研磨可能 ■直径70ミリ～700ミリ、長さ1000ミリまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託

当社が加工した『ステンレス球体（熔接後鏡面研磨）』の事例をご紹介します。 本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、球体にしました。 さらに、継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。鏡板として使用する場合、 業界としては食品（液体）が多く、主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：プレス、TIG熔接、研磨（鏡面研磨） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託

株式会社羽賀研工業が行った加工事例をご紹介します。 職人のセンスが光る一品。 どの部分にどのような色味を出すのか、アーティスティックに 製作しました。 完全受注生産です。 【事例】 ■業界：アート ■材質：SUS304 ■加工：TIG熔接、プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託

本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、「球体」にした 加工事例をご紹介します。 継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。 鏡板として使用する場合、業界としては食品（液体）が多く、 主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：プレス、TIG熔接、研磨（鏡面研磨） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託

自社の溶接技術、研磨技術を製品で見て確認できるようサンプルとして 『直江兼続風の兜』を作製しました。 板厚の違うSUS板を溶接し、更に＃800番でバフ研磨、鏡面仕上げしました。 いつの時代も「愛」が色あせる事はありません。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：スピニング、TIG熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託

当社が加工した『倒してもやっぱり餅がつけない臼』の事例をご紹介します。 半球（鏡板）と板金物を熔接し、研磨。 立ち上がりに2カ所継ぎ目がありますが、平らにビードカットし、 ヘアーライン仕上げを施しました。 天面、底面も熔接後、研磨をしました。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：プレス、板金、熔接、研磨（外面ヘアーライン、内面鏡面） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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直江兼続が愛用していた『後家兼光（ごけかねみつ）』の 刀もどきを加工いたしました。 熔接後、#400研磨をし、サテン仕上げで模様をつけ、 時代を切り拓く力を宿しています。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：レーザーカット、削り、熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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