日本ポリマーの製品・サービス一覧

【テトラス】は、ガラスクロスのファブリック素材にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含浸し、焼成した製品。 PTFEの優れた耐熱・耐薬品・非粘着性・電気絶縁特性、 およびガラスクロスの柔軟性、機械的特性を融合。 広範囲な使用温度範囲：－100～＋260℃(ガラスクロス基材の場合)で使用できる。ガラスクロス・メッシュのほか、アラミドを基材とした製品も用意。 （用途事例） フッ素樹脂,テフロン,ファブリック,搬送ベルト,耐熱シール ※資料をダウンロードされた方でご希望の方にはサンプル進呈いたします。

創業50年以上、日本ポリマー株式会社は精密加工製品、高機能素材の 加工・販売、コーティング、めっき処理などを行っている商社兼メーカーです。 自社加工はもとより多くの協力工場の支援を得て体制を整えております。 精密切削加工及び精密成形加工では、パーツとしての納入だけではなく 完成品としての納入にも対応、また、少量生産にも対応して おりますので1個からの試作も可能です。 中国、韓国にも拠点を置きグローバルの展開も進めております。 半導体加工部品の販売・加工だけに留まらず、スポーツ関連、 導線設備などの自社製品も開発しその販売までを行なっております。 【特長】 ■精密なニーズに対応 (多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジその他) ■コーティング性能を付加 (耐摩耗・耐候・離型・絶縁・防蝕・結露防止など) ※徹底された品質管理が行える設備がありますので、短納期でも品質を確認した上の満足のいく納品が出来ます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

□保温カバー、マントルヒーターの紹介 当製品は、半導体製造工程や食品製造工程で使用される配管の保温を 目的としたヒーターです。 内部の発熱体、断熱材をテフロンシートで包み込み縫製しました。 断熱材を使用しているため、放熱による熱ロスが少なく、 ラバーヒーターに比べ消費電力を抑えられます。 また、温度コントロールはPID制御コントローラー、サーモスタットの 2種類から選択可能です。 【特長】 ■耐熱性に優れており、長期間使用可能 ■ラバーヒーターに比べ消費電力を抑えられる ■脱着作業が短時間で容易にでき、メンテナンス費用を削減 ■断熱材を使用しているため、放熱による熱ロスが少ない ■温度コントロールは2種類から選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、加熱設備、配管類の放熱を抑えてビルや工場の省エネに役立ちます。 脱着作業が短時間で容易にでき、メンテナンス費用を削減できます。 加熱炉、配管等の保温、省エネ、やけど防止に適用可能で、 用途に合わせて素材をお選びいただけます。 また、耐熱性に優れており、繰り返し使用できます。 ■導入先 医薬食品関係：蒸気配管、原料を溶かす段階のホッパーと配管など 半導体関係：プラント配管、製造装置内など 【素材】 ■外装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス、シリコーンガラスクロス 　　　　　アルミガラスクロス ■内装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス、ガラスクロス、シリカクロス ■断熱材：ガラスマット、ロックウール ■固定部材：マジックテープ(ポリエステル、PPS)ガラス紐 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ポリマーが開発したトレーニングバッド『LIBEIGHTER (リベイター)』は、今までの練習では上手く身につかなかった、 バッターに必要な技術と上達への感覚を手に入れることが可能な特殊合成ゴム素材のバッドです。 野球やソフトボール、クリケットなどの練習用に活躍。プロの野球選手や甲子園校の練習でも愛用いただいております！ ■リベイターの特長とは？ 柔軟かつ強度を持つウレタンを素材に使っているため、バッドを振るたびに絶妙な”しなり”の感覚を自然に身につけることができます。小学校から社会人野球まで、長きに渡り野球をしてきたスラッガーやピッチャーたちの協力のもと開発を進めたため、実戦用のバットの感覚に限界まで近づけることができました。 【詳細】 ■絶妙な”しなり”によって自然としなりとインサイドアウトを意識した練習が可能 ■芯材が入っているため、当てるポイントを意識した練習が可能 ■硬質ウレタンで安全面と実践面での使いやすさの両方のバランスが良好 ■見た目（フォルム）や重さも実戦向けのバットと相当品 ■手投げ練習も可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ポリマーが自社開発した特殊マグネットでビニールカーテン同士がピタッとくっつく『マグレン』は、未だに悩みの尽きない施設での防虫・空調の省エネ対策や、仕切りなどをお考えの方達に役立ちます。 マグレンを通過すると特殊マグネットがすぐに、ピタッとくっついてくれるため、害虫や害獣、外気を防ぎ通さず行き来できます。また手が塞がっていても簡単に通れるので作業の効率も上げます。 【喜ばれるポイント】 ■開閉するためのドアやシャッターを上げる時の待ち時間や体への負担が減った ■隙間が少なく害虫が減り、温度管理もしやすくなった ■シートのラインナップが豊富で摩擦による静電気も心配なし ■独自開発の無害の抗菌スプレーで抗菌対策も行える ■遮熱・遮光・メッシュタイプと用途に合わせてカーテンの材質もオーダー可 ■自動扉や自動カーテンなどよりも設計・設置が低コスト

■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。

■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。

金属・樹脂部品加工で下記お悩みはございませんか？ ・図面に対応してもらえそうな加工先が見つからない… ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい… ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい… etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください

当社で取り扱う「耐熱クッション材 フッ素ゴム/アラミドクロス」を ご紹介いたします。 当製品は、フッ素ゴムとアラミドクロスの積層ボードで、 熱プレス工程での温度ムラ、圧力ムラを軽減。 また、使用温度領域は200度まで使用可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【サイズ】 ■500mm×500mm ■厚さ1mm～5mmの範囲で製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「耐熱クッション材 シリコーンゴム」をご紹介いたします。 耐熱シリコーンゴムシートで、太陽電池モジュール製造工程向け ダイアフラムをはじめ、各種熱プレス工程で使用可能。 また、使用温度領域は200度まで使用可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【サイズ】 ■厚さ2～10mm ■幅2000～3000mm ■長さ3500～5500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「耐熱クッション材 シリコーンゴム/ガラスクロス」を ご紹介いたします。 太陽電池モジュール製造工程向けダイアフラムをはじめ 各種ヒートプレス工程で耐熱クッション材として使用可能。 また、高度、耐久性、厚さ、幅など様々な仕様につきましてはご相談ください。 常に素材の改良に取り組んでおります。 【仕様(一部)】 ■品番：GS56R ■色：赤褐色 ■厚さ(mm)：1.6 ■幅(mm)：1200 ■長さ(m)：50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/ガラスクロス」をご紹介いたします。 ガラスクロスにフッ素樹脂(PTFE)を含浸焼成した製品。 広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮します。 また、大抵の化学薬品・溶剤等には犯されず、化学的に安定する材料です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮 ■化学的に安定する材料 ■大抵の化学薬品・溶剤等には犯されない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/ラミネート」をご紹介いたします。 ガラスクロス複合材の片面にPTFEシートをラミネートした製品。 ピンホールレスで、－100～＋260までの範囲で使用できます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ピンホールレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/アラミドクロス」をご紹介いたします。 アラミドクロスにフッ素樹脂(PTFE)を含浸焼成した製品。 大抵の化学薬品・溶剤等には犯されず、化学的に安定する材料です。 また、広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮 ■化学的に安定する材料 ■大抵の化学薬品・溶剤等には犯されない ■対屈曲性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、 精密なニーズに対応いたします。 フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の 切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の 精密加工を得意としています。 また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った 成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。 【取扱製品】 ■樹脂切削加工品 ■樹脂成型加工品 ■ゴム・エラストマー精密加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各金属材料の精密加工を得意としており、ご要望に沿った 加工をご提供いたします。 大小さまざまな協力先ときめ細やかな連携を取って、1次製品から2次・3次 加工処理・組み立てなどの複数業務を一括で当社が請け負うことが可能。 開発段階、特注のような細かい案件、手間のかかる商材、短納期案件でも 進んで手伝いを引き受け、フレキシブルかつ、スピーディーな対応を 心がけております。 【特長】 ■1次製品から2次・3次加工処理・組み立てなどの複数業務を一括で 　請け負うことが可能 ■開発段階、特注のような細かい案件、手間のかかる商材、短納期案件でも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TETLAS 保温カバー』は、加熱設備、配管などの放熱を防ぐTETLAS (フッ素樹脂含浸クロス)を使った保温カバーです。 加熱炉、配管等の保温、省エネ、火傷防止に役立ち、脱着作業が容易で メンテナンス費を削減可能。 耐熱性に優れ、繰り返し利用ができ、作業環境の効率・安全性UPに なります。 【素材・特性】 ■外装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■内装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■断熱材：ガラスマット、ロックウール等 ■固定部材：マジックテープ(ポリエステル、PPS)、ガラス紐等 ■耐熱温度：260℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TETLAS マントルヒーター』は、半導体・食品製造工程などで 使われる配管内の保温やガス液化防止を目的としたヒーターです。 内部の発熱体、断熱材をフッ素樹脂シートで包み込み縫製。 温度コントロールはPID制御コントローラー、サーモスタットの 2種類から選択できます。 断熱材を使用しているため、放熱による熱ロスが少なく、 ラバーヒーターに比べ消費電力を抑えられます。 【素材】 ■外装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■内装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■断熱材：ガラスマット ■固定部材：マジックテープ(ポリエステル、PPS)、ベルト等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

通信機器にはスマホやタブレット、パソコンなど様々なものがあります。 これらすべての機器の内部ではたらいている部品の1つが基板で、 全部品を動作させるために欠かせない重要な部品として存在しています。 しかも、5Gの登場やポスト5Gに向けて通信はより高度化しており、 各種部品同様に基板についても進化することが求められています。 こうした通信用基板の性能向上に向けて活用が期待されているのが 「フッ素樹脂」です。 ここで、フッ素樹脂が次世代通信用基板としてなぜ必要とされているのか、 その理由や技術的課題についても簡単に紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

電子機器を搭載する「基板」とは、各種電子部品を載せて回路を構成する ための土台です。 電気的な接続するために重要な存在であり、単なる土台ではなく高い性能も 近年は求められるようになっています。 フッ素樹脂はこの基板への活用も進められているのですが、そのためには 一定の加工も必要です。 この加工を適切に施すことでフッ素樹脂の良さを活かすことができるのですが、 加工が容易ではなくいくつかの課題に直面しています。ここではその加工に 関すること、そして課題について言及します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

フッ素を使って作られた「有機フッ素化合物」には、数千もの種類があります。 多種多様な化合物があり、フッ素樹脂など新材料開発に関わって私たちの暮らしを 豊かにしているものもあれば、人体に悪影響を与える危険なものもあります。 人体や環境への影響が懸念されて製造等が規制されたフッ素化合物については 「PFOS」と「PFOA」があります。 これらはどんな物質なのか、なぜ規制されているのか、ここでその概要を 説明していきます。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。