日本ポリマーの製品ラインアップ

【テトラス】は、ガラスクロスのファブリック素材にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含浸し、焼成した製品。 PTFEの優れた耐熱・耐薬品・非粘着性・電気絶縁特性、 およびガラスクロスの柔軟性、機械的特性を融合。 広範囲な使用温度範囲：－100～＋260℃(ガラスクロス基材の場合)で使用できる。ガラスクロス・メッシュのほか、アラミドを基材とした製品も用意。 （用途事例） フッ素樹脂,テフロン,ファブリック,搬送ベルト,耐熱シール ※資料をダウンロードされた方でご希望の方にはサンプル進呈いたします。

創業50年以上、日本ポリマー株式会社は精密加工製品、高機能素材の 加工・販売、コーティング、めっき処理などを行っている商社兼メーカーです。 自社加工はもとより多くの協力工場の支援を得て体制を整えております。 精密切削加工及び精密成形加工では、パーツとしての納入だけではなく 完成品としての納入にも対応、また、少量生産にも対応して おりますので1個からの試作も可能です。 中国、韓国にも拠点を置きグローバルの展開も進めております。 半導体加工部品の販売・加工だけに留まらず、スポーツ関連、 導線設備などの自社製品も開発しその販売までを行なっております。 【特長】 ■精密なニーズに対応 (多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジその他) ■コーティング性能を付加 (耐摩耗・耐候・離型・絶縁・防蝕・結露防止など) ※徹底された品質管理が行える設備がありますので、短納期でも品質を確認した上の満足のいく納品が出来ます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、半導体製造工程や食品製造工程で使用される 配管の保温、省エネ、安全性を目的としたカバーです フッ素樹脂クロスやガラスクロスの自社加工技術 により高耐熱・高耐薬品性を実現 断熱＋保温＋防汚の複合機能 を持たせられます 【特長】 ■耐熱性に優れており、長期間使用可能 ■脱着作業が短時間で容易にでき、メンテナンスが楽々 ■断熱材を使用しているため、熱ロスが少ない ■耐久・耐薬性に強く長持ち ■カスタマイズが出来、要望に応えやすい 【業界】 ・半導体、電子、食品、飲料、医薬、化学、産業プラントなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、加熱設備、配管類の放熱を抑えてビルや工場の省エネに役立ちます。 脱着作業が短時間で容易にでき、メンテナンス費用を削減できます。 加熱炉、配管等の保温、省エネ、やけど防止に適用可能で、 用途に合わせて素材をお選びいただけます。 また、耐熱性に優れており、繰り返し使用できます。 ■導入先 医薬食品関係：蒸気配管、原料を溶かす段階のホッパーと配管など 半導体関係：プラント配管、製造装置内など 【素材】 ■外装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス、シリコーンガラスクロス 　　　　　アルミガラスクロス ■内装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス、ガラスクロス、シリカクロス ■断熱材：ガラスマット、ロックウール ■固定部材：マジックテープ(ポリエステル、PPS)ガラス紐 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ポリマーが開発したトレーニングバッド『LIBEIGHTER (リベイター)』は、今までの練習では上手く身につかなかった、 バッターに必要な技術と上達への感覚を手に入れることが可能な特殊合成ゴム素材のバッドです。 野球やソフトボール、クリケットなどの練習用に活躍。プロの野球選手や甲子園校の練習でも愛用いただいております！ ■リベイターの特長とは？ 柔軟かつ強度を持つウレタンを素材に使っているため、バッドを振るたびに絶妙な”しなり”の感覚を自然に身につけることができます。小学校から社会人野球まで、長きに渡り野球をしてきたスラッガーやピッチャーたちの協力のもと開発を進めたため、実戦用のバットの感覚に限界まで近づけることができました。 【詳細】 ■絶妙な”しなり”によって自然としなりとインサイドアウトを意識した練習が可能 ■芯材が入っているため、当てるポイントを意識した練習が可能 ■硬質ウレタンで安全面と実践面での使いやすさの両方のバランスが良好 ■見た目（フォルム）や重さも実戦向けのバットと相当品 ■手投げ練習も可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ポリマーが自社開発した特殊マグネットでビニールカーテン同士がピタッとくっつく『マグレン』は、未だに悩みの尽きない施設での防虫・空調の省エネ対策や、仕切りなどをお考えの方達に役立ちます。 マグレンを通過すると特殊マグネットがすぐに、ピタッとくっついてくれるため、害虫や害獣、外気を防ぎ通さず行き来できます。また手が塞がっていても簡単に通れるので作業の効率も上げます。 【喜ばれるポイント】 ■開閉するためのドアやシャッターを上げる時の待ち時間や体への負担が減った ■隙間が少なく害虫が減り、温度管理もしやすくなった ■シートのラインナップが豊富で摩擦による静電気も心配なし ■独自開発の無害の抗菌スプレーで抗菌対策も行える ■遮熱・遮光・メッシュタイプと用途に合わせてカーテンの材質もオーダー可 ■自動扉や自動カーテンなどよりも設計・設置が低コスト

■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。

■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。

金属・樹脂部品加工で下記お悩みはございませんか？ ・図面に対応してもらえそうな加工先が見つからない… ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい… ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい… etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください

『トップニコジット処理』は、無電解 Ni-P皮膜にPTFEを分散させた めっきで、皮膜はすべり性、撥水性に優れています。 摺動部材、樹脂成形金型、ピストンのプランジャーなど、 耐摩耗性とすべり性が要求される部材に効果を発揮。 基材との密着性に優れ、金属、セラミック、樹脂など各種素材への めっきが可能です。 【特長】 ■摩耗性、すべり性に優れる ■皮膜に導電性、帯電防止機能を付与 ■金属との複合化で高硬度を実現 ■金属、セラミック、樹脂など各種素材へのめっきが可能 ■基材との密着性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「耐熱クッション材 シリコーンゴム」をご紹介いたします。 耐熱シリコーンゴムシートで、太陽電池モジュール製造工程向け ダイアフラムをはじめ、各種熱プレス工程で使用可能。 また、使用温度領域は200度まで使用可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【サイズ】 ■厚さ2～10mm ■幅2000～3000mm ■長さ3500～5500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「耐熱クッション材 シリコーンゴム/ガラスクロス」を ご紹介いたします。 太陽電池モジュール製造工程向けダイアフラムをはじめ 各種ヒートプレス工程で耐熱クッション材として使用可能。 また、高度、耐久性、厚さ、幅など様々な仕様につきましてはご相談ください。 常に素材の改良に取り組んでおります。 【仕様(一部)】 ■品番：GS56R ■色：赤褐色 ■厚さ(mm)：1.6 ■幅(mm)：1200 ■長さ(m)：50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/ラミネート」をご紹介いたします。 ガラスクロス複合材の片面にPTFEシートをラミネートした製品。 ピンホールレスで、－100～＋260までの範囲で使用できます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ピンホールレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/ガラスクロス」をご紹介いたします。 ガラスクロスにフッ素樹脂(PTFE)を含浸焼成した製品。 広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮します。 また、大抵の化学薬品・溶剤等には犯されず、化学的に安定する材料です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮 ■化学的に安定する材料 ■大抵の化学薬品・溶剤等には犯されない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/アラミドクロス」をご紹介いたします。 アラミドクロスにフッ素樹脂(PTFE)を含浸焼成した製品。 大抵の化学薬品・溶剤等には犯されず、化学的に安定する材料です。 また、広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮 ■化学的に安定する材料 ■大抵の化学薬品・溶剤等には犯されない ■対屈曲性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「粘着テープ/XT」をご紹介いたします。 PTFEスカイブフィルムの片面にシリコーン系感圧粘着剤を塗布した製品。 素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好です。 また、－100～＋240度までの温度領域で使用可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「粘着テープ/GTT」をご紹介いたします。 フッ素樹脂含浸ガラスクロスの片面にシリコーン系感圧粘着剤を 塗布した製品。－100～＋240度までの温度領域で使用可能。 素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ゾーンテープ/TET」は、フッ素樹脂含浸ガラスクロスの片面の 両端のみにアクリル系感圧粘着剤を塗布したストライプタイプの製品です。 粘着剤が塗布されていない中央部分はヒーターと接触し、テープ両端で固定。 直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの伸縮性が 良くなるため綺麗なシールができます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの 　伸縮性が良くなるため綺麗なシールができる ■テープしわ、ヒーターの折れも無くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「離型シート」をご紹介いたします。 耐熱性、非粘着性に優れ、ゴムやプラスチック成形工程および 食品製造工程にて離型目的で使用することにより、製品製造時の 原料ロスを抑え、製品品質や作業効率を改善可能。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐熱性、非粘着性に優れている ■製品製造時の原料ロスを抑え、製品品質や作業効率を改善できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「断熱密封材」をご紹介いたします。 フッ素ゴム、シリコーンゴム発泡体、ガラスマット、シリコーン ガラスクロス等の耐熱材料を使用し、配管の保温材、加熱炉の 断熱密封材をご提供。 対応可能素材はシリコーンチューブやフッ素樹脂含浸クロスなどです。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【対応可能素材】 ■シリコーンチューブ ■シリコーンゴムなど耐熱ゴム発泡体 ■ガラスクロス、マット ■シリコーンガラスクロス ■フッ素樹脂含浸クロス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「加圧クッションシート」をご紹介いたします。 熱伝導性に優れたシリコーンゴムシートでLCDモジュール製造工程、 ヒートプレス工程でクッション材として使用可能。シリコーンゴム 単体に比べ高強度で、離型性、寸法安定性に優れています。 また、繰り返し使用でき、メンテナンス低減、製造コストの削減が 可能です。ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高熱伝導率のゴムを使用、加熱設定温度を低減 ■繰り返し使用でき、メンテナンス低減、製造コストの削減が可能 ■シリコーンゴム単体に比べ高強度で、離型性、寸法安定性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種機材へのフッ素樹脂コートを始め、金属へのメッキに 至るまで、表面処理のご要望にお答えいたします。 耐熱性に優れている「PTFEコーティング」と、ピンホールの少ない 平滑性のある被膜が得られる「PFAコーティング」をご用意。 ゴム、プラスチック・金属・離型・絶縁・防蝕・結露防止などの 性能を付加できます。 【特長】 ＜PTFEコーティング＞ ■耐熱性に優れている ■温度領域は260度 ■離型性(非粘着)に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、 精密なニーズに対応いたします。 フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の 切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の 精密加工を得意としています。 また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った 成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。 【取扱製品】 ■樹脂切削加工品 ■樹脂成型加工品 ■ゴム・エラストマー精密加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各金属材料の精密加工を得意としており、ご要望に沿った 加工をご提供いたします。 大小さまざまな協力先ときめ細やかな連携を取って、1次製品から2次・3次 加工処理・組み立てなどの複数業務を一括で当社が請け負うことが可能。 開発段階、特注のような細かい案件、手間のかかる商材、短納期案件でも 進んで手伝いを引き受け、フレキシブルかつ、スピーディーな対応を 心がけております。 【特長】 ■1次製品から2次・3次加工処理・組み立てなどの複数業務を一括で 　請け負うことが可能 ■開発段階、特注のような細かい案件、手間のかかる商材、短納期案件でも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造現場で意外と多いのが、 「配管や加熱設備の温度が安定しない」「放熱でムダなエネルギーが出ている」 「高温部に触れる危険をなくしたい」「安い断熱材がすぐ破れる」 といったお困りごとです。 『TETLAS 保温カバー』は、フッ素樹脂含浸クロス“TETLAS”を使用し、 放熱を抑えて温度安定・省エネ・安全性の向上を一度に実現するカバーです。 ■優れた耐熱性（260℃）で長寿命・繰り返し使用OK ■脱着が簡単でメンテナンス工数を削減 ■高温部の接触リスク低減で安全対策に効果的 ■断熱材の破損による交換頻度を大幅に低減 ■医薬・食品・電子・半導体工場など、温度管理が重要な現場で多数採用 「作業効率を上げたい」「熱ロスを抑えたい」「安全性を改善したい」 そんな製造現場に適したソリューションです。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TETLAS マントルヒーター』は、半導体・食品製造工程などで 使われる配管内の保温やガス液化防止、省エネ、作業者保護を目的とした製品です。 内部の発熱体、断熱材をフッ素樹脂シートで包み込み縫製。 温度コントロールはPID制御コントローラー、サーモスタット などから選択できます。 用途に合わせた断熱材を使用しているため、 放熱による熱ロスが少なく、熱効率が高いので ラバーヒーターに比べ消費電力を抑えられます。 【素材】 ■外装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■内装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■断熱材：ガラスマット ■固定部材：マジックテープ(ポリエステル、PPS)、ベルト等 【業界】 ・半導体、電子、食品、医薬、化学、産業プラント ※細部までカスタマイズ可能！ ※耐薬、耐熱、耐久性に優れ、小ロットから特殊形状にも対応します ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

通信機器にはスマホやタブレット、パソコンなど様々なものがあります。 これらすべての機器の内部ではたらいている部品の1つが基板で、 全部品を動作させるために欠かせない重要な部品として存在しています。 しかも、5Gの登場やポスト5Gに向けて通信はより高度化しており、 各種部品同様に基板についても進化することが求められています。 こうした通信用基板の性能向上に向けて活用が期待されているのが 「フッ素樹脂」です。 ここで、フッ素樹脂が次世代通信用基板としてなぜ必要とされているのか、 その理由や技術的課題についても簡単に紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

電子機器を搭載する「基板」とは、各種電子部品を載せて回路を構成する ための土台です。 電気的な接続するために重要な存在であり、単なる土台ではなく高い性能も 近年は求められるようになっています。 フッ素樹脂はこの基板への活用も進められているのですが、そのためには 一定の加工も必要です。 この加工を適切に施すことでフッ素樹脂の良さを活かすことができるのですが、 加工が容易ではなくいくつかの課題に直面しています。ここではその加工に 関すること、そして課題について言及します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、工場設備の 熱ロス削減と 作業者の安全確保 を目的とした着脱式の保温カバーです。 フッ素樹脂＋ガラスクロス＋自社加工技術により 高耐熱・高耐薬品性 を実現。 断熱＋保温＋防汚の複合機能で 省エネと効率化を両立します！ 【特長】 ■ 長期使用可能な高耐熱設計 ■ 短時間で脱着でき、メンテナンス性抜群 ■ 熱ロスを大幅に低減し、省エネ効果を発揮 ■ 高い耐久性と耐薬品性で長寿命 ■ カスタマイズ対応で幅広い設備に適合 【対応業界】 半導体、食品、医薬、化学、産業プラント など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体、食品、化学など 幅広い産業設備 に対応する高機能断熱カバーです。 独自のフッ素樹脂クロスやガラスクロス加工技術により、断熱・保温・耐薬品性 を兼ね備えています。 再利用可能な着脱式設計で、環境負荷低減とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■ 半導体・食品・化学設備で実績多数 ■ 脱着が容易で再利用可能、環境配慮にも貢献 ■ 熱ロス削減によりランニングコストを低減 ■ 高耐熱・高耐薬品性を確保 ■ 特殊形状にもオーダーメイド対応可能 【対応業界】 半導体、食品、飲料、医薬、化学、プラント など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、工場の 作業環境改善と省エネ を同時に叶える保温カバーです。 耐熱・耐薬品性に優れた独自素材を採用し、断熱性と保温性を最大限に発揮。 快適な作業環境づくりと熱ロス削減に貢献します。 【特長】 ■ 表面温度を下げ、作業者の安全・快適性を向上 ■ 熱ロスを抑え、省エネと効率化をサポート ■ 脱着容易でメンテナンス時間を短縮 ■ 耐久性・耐薬品性に優れた素材構成 ■ 現場仕様に合わせた柔軟なカスタム対応 【対応業界】 半導体、電子、食品、化学、医薬、産業設備 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は、配管・バルブ・タンクに最適化 された高性能保温カバーです。 高耐熱クロスと断熱材を組み合わせ、省エネ効果を高めるとともに、作業者の安全を守ります。 形状に合わせた精密設計で、設備にフィットした断熱性を実現。 【特長】 ■ 配管・バルブ専用設計で高い断熱性能 ■ 着脱が容易で、メンテナンス効率を向上 ■ 熱ロスを抑え、省エネ・コスト削減に貢献 ■ 高耐熱・高耐薬品性で長寿命 ■ 特殊形状へのカスタムオーダーが可能 【対応業界】 半導体、プラント、食品、化学、エネルギー設備 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TETLAS保温カバーは、配管・バルブ・機器の断熱と耐久性 を両立した製品です。 独自の高耐熱クロス加工により、長寿命で繰り返し使用可能。 あらゆる業界で「省エネ」「安全性」「信頼性」を実現します。 【特長】 ■ 配管・バルブを長期間保護し、安定稼働をサポート ■ 脱着・再利用可能でメンテナンス性抜群 ■ 熱ロス削減で省エネ効果を発揮 ■ 高い耐久性・耐薬品性を兼ね備える ■ 多種多様な産業現場で導入可能 【対応業界】 半導体、食品、医薬、化学、プラント、建築設備 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械業界では、長期間にわたる稼働に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる部分や摩耗しやすい部分においては、部品の選定が機械全体の性能と寿命を左右します。適切な材料選定と精密な加工が不可欠です。当社製品は、あらゆる加工技術に対応し、材料の手配から組み立てまで一括対応することで、工作機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度が求められる工作機械部品 ・摩耗しやすい部品 ・長期間の稼働に耐えうる部品 【導入の効果】 ・部品調達業務の効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・機械全体の信頼性向上

半導体製造装置業界では、高精度な部品が装置全体の性能を左右します。特に、微細加工技術や高度な表面処理が求められ、品質の安定性が重要です。図面に対応できる加工先の選定、多工程品の調達、品質管理の徹底が課題となります。日本ポリマーの金属・樹脂加工部品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・高精度が求められる部品 ・品質管理を徹底したい場合 【導入の効果】 ・調達業務の一本化による効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性

農業機械業界では、部品の調達と管理にかかる手間を削減し、省力化を図ることが求められています。特に、多種多様な部品を必要とする農業機械においては、調達先の選定、複数工程の管理、品質管理などが課題となります。日本ポリマーの金属・樹脂加工部品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・農業機械メーカーの部品調達部門 ・農業機械の修理・メンテナンス業者 ・省力化を検討している農業従事者 【導入の効果】 ・調達窓口の一本化による業務効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性

医療機器業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、精密な部品加工が求められます。特に、微細な形状や高度な精度が要求される部品においては、加工技術の高さが製品の品質を左右します。加工精度の低い部品は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社製品は、あらゆる加工技術に対応し、調達窓口を一本化することで、医療機器の精密化をサポートします。 【活用シーン】 ・精密医療機器 ・手術用器具 ・検査装置 【導入の効果】 ・加工先の一本化による調達業務の効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性

食品加工業界では、高温環境下での製品搬送において、コンベアベルトの耐久性が重要な課題です。特に、熱による劣化や破損は、生産効率の低下や異物混入のリスクを高めます。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐熱性に優れ、-100～+180℃の幅広い温度範囲で使用可能です。これにより、食品加工におけるコンベアベルトの長寿命化と安定した稼働を実現します。 【活用シーン】 * 高温での食品搬送 * 加熱・乾燥工程 * 食品加工機械の部品 【導入の効果】 * コンベアベルトの耐久性向上 * 生産効率の向上 * 異物混入リスクの低減

製薬業界では、製造プロセスにおける高い清浄度が求められます。特に、医薬品の品質を確保するためには、コンベアベルトなどの部材が薬品や溶剤に侵されることなく、常に清潔な状態を保つことが重要です。不適切な部材の使用は、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、化学的に安定しており、大抵の薬品や溶剤に侵されません。これにより、高い清浄度を維持し、医薬品製造の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ラインのコンベアベルト ・クリーンルーム内の部材 ・薬品・溶剤を使用する環境 【導入の効果】 ・高い清浄度の維持 ・薬品への高い耐性 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化

自動車業界では、燃費向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、高温環境下や電気系統に使用される部品においては、軽量でありながら高い耐久性と絶縁性が求められます。フッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に対し、軽量でありながら-100～+180℃の広い温度範囲で使用可能で、優れた絶縁特性を発揮することで貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い絶縁性による安全性向上 ・耐熱性による耐久性向上

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。 【活用シーン】 ・化学薬品を扱うプラント ・溶剤を使用する製造ライン ・腐食環境下でのコンベアベルト 【導入の効果】 ・コンベアベルトの長寿命化 ・操業停止リスクの低減 ・コスト削減

繊維業界において、コンベアベルトの柔軟性は、製品の搬送効率を左右する重要な要素です。特に、製造ラインの高速化が進む中で、ベルトの耐久性と柔軟性の両立が求められています。ベルトの耳補強材には、高い引裂強度と耐摩耗性、そして柔軟性が不可欠です。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * コンベアベルトの耳補強 * 柔軟性が求められる工業用クロス * 耐薬品性が必要な用途 【導入の効果】 * ベルトの長寿命化 * 製品搬送の安定化 * 生産効率の向上

半導体業界では、製品の信頼性と性能を維持するために、絶縁性の確保が重要です。特に、摺動部材や金型など、摩耗しやすい部分においては、絶縁性を損なわずに耐摩耗性を高めることが求められます。不適切な表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、絶縁性を付与することで、半導体製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・樹脂成形金型 ・ピストンのプランジャー 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・すべり性の向上 ・絶縁性の確保 ・製品寿命の延長

自動車業界では、部品の長寿命化と性能維持が求められます。特に、摺動部材や摩耗しやすい部品においては、耐摩耗性とすべり性が重要です。これらの特性が低いと、部品の早期劣化や機能不全を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・ピストンのプランジャー ・樹脂成形金型 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・摩擦抵抗の低減 ・製品の信頼性向上

医療機器業界では、患者さんの安全と健康を守るために、高い生体適合性が求められます。特に、体内に埋め込まれる医療機器部品においては、摩擦による摩耗や異物付着が、組織への悪影響や機器の機能不全を引き起こす可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、生体適合性を向上させることで、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術用器具 ・内視鏡部品 【導入の効果】 ・摩擦抵抗を低減し、摩耗を抑制 ・異物付着を抑制し、生体適合性を向上 ・医療機器の耐久性と安全性を向上