分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1~45 件を表示 / 全 49 件
材料開発ソリューション「解析支援/技術支援、データ活用基盤構築」 受託解析をはじめとした技術支援により、熱力学初学者や解析ソフトウェアに不慣れなユーザ様でもThermo-Calcをより快適にスタートアップいただけるようご支援いたします。 技術支援例: ・合金解析(熱力学/動力学・特性値・凝固組織) ・材料関連セミナー(個別課題特化セミナー・熱力学講座) ・技術支援(伴走型支援 例:Pythonセミナー) ・データベース作成支援 ・データ活用基盤の構築 データ駆動型の効率的な材料開発(MI: Materials Informatics) ■収集:計算データ/実験データの収集 ■加工:扱いやすいデータへの抽出加工 ■管理:分析/検索可能な形で蓄積 ■分析:データ可視化、AI/統計分析 スポット対応に加え、中長期での伴走型技術支援も可能です。 材料開発やプロセス設計の現場に向けて、実験・操業データを柔軟に活用できる“データ活用基盤”の構築も支援します。 多様な専門性をもつ材料技術者と、国内最大級の実績を誇るCTCにぜひご相談ください。
『QuesTek ICME材料設計ソリューション』は、ICMEコンセプトに基づき 独自の材料特性モデルやデータベースを組み合わせた技術サービスです。 新規材料開発ならびに既存材料の諸特性を向上させる材料組成・ プロセス最適化を実現。 本ソリューションにより、従来の試行錯誤や実験的アプローチをICMEに基づく 開発手法に置き換え、開発コストの削減や時間短縮、これまで達成できなかった 特性を得る材料設計を実現します。 【オンラインセミナーのご案内】 ■セミナー名:マテリアルDX カンファレンス 2025「モノづくりに変革を!」 ■日時 ・Day1:2025年10月6日(月) 13:30~17:10/交流会 17:10 ・Day2:2025年10月7日(火) 9:00~16:40 ■場所:伊藤忠テクノソリューションズ 神谷町オフィス ■参加費:無料(事前登録制) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 オンラインセミナーの詳細ご確認、ご登録は、 以下の「【開催予定セミナー】の案内はこちら」をクリックしてご確認お願いします。
AMモジュールは、金属積層造形(Additive Manufacturing)プロセスにおける 複雑な温度履歴や溶融地形状の予測に特化したシミュレーションモジュールです。 レーザー・電子ビームなどの造形条件に対して、温度変化や相変態の変化を考慮した解析が可能です。 Thermo-Calcと連携し、熱力学・動力学データベースを活用することで、 高速冷却条件下での材料設計やプロセス条件の最適化を強力にサポートします。 特に以下のような解析に有効です: 【計算例】 〇熱履歴プロファイルの設定・再現 〇相の生成と消滅のシミュレーション 〇多層積層造形での温度分布変化 〇冷却速度と組織変化の相関解析 〇時効処理の前後での組織進化比較 〇溶融池近傍の微細組織推定 ★詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい★ ★テスト計算は「お問合せ」からご相談ください★
非破壊検査、医療超音波、衝突回避センサ、防犯センサ、超音波ボンディング、流量計、超音波洗浄などのシミュレーションを高精度かつ高速に行うことができます。これにより、装置設計から最適な利用方法検討、ノイズの評価などに貢献します。また、他のCAEソフトでは不可能な数十億要素規模の膨大なFEMメッシュのモデリングから、解析実行、可視化までをWindows上のGUIを用いて統一的に行うことができる、画期的な超音波シミュレータです。 超音波DXセミナー「超音波シミュレータ ComWAVE X2025リリースおよび様々な活用シーン・サービスのご紹介」 ◆概 要◆ 【日 時】2025年2月26、27、28日、10時から11時(3日間開催、内容は同じです) 【開 催】Zoom Webinar 【参加費】無料 【申 込】 https://ctc-g.zoom.us/webinar/register/WN_zhodfackTNOHnD3xME8-oQ#/registration 【主 催】 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 科学営業第3部 事務局:comwave@ctc-g.co.jp
生産ラインや物流システム、施設等のモノ/人の動きや、プロセスの検討のために開発されたシミュレータです。WITNESS上にシステムを再現することで、定式化できない複雑なシステムを定量化することができます。また、時間ごとのモデルの状況や状態の変化、要素の相互干渉などを解析するすることでシステムの最適化を図ることも可能です。 お問合せはこちらまで: witsales@ctc-g.co.jp
切削加工シミュレーションProductionModuleの変形解析オプションDistortioは加工による被削材変形を解析シミュレーションすることが可能です。 経験や勘による加工条件の決定からシミュレーションによる事前検討へ。 御社のDX化推進をお手伝いする伊藤忠テクノソリューションズ株式会社では切削加工シミュレーションをご提案しております。 工具を変更してみる、加工パスを変更してみる、ことによる加工結果をいまはシミュレーション上で検討できるデジタルツインの時代です。 ぜひ皆様の加工課題をデジタル化するお手伝いをさせてください! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※毎月開催の切削シミュレーション技術習得セミナーにて操作実施可能です。
切削加工シミュレーションAdvantEdgeFEMでは工具研削グラインディングソフトから出力される工具形状データでのシミュレーションが行えるようになりました。 経験や勘による加工条件の決定からシミュレーションによる事前検討へ。 御社のDX化推進をお手伝いする伊藤忠テクノソリューションズ株式会社では切削加工シミュレーションをご提案しております。 工具を変更してみる、加工条件を変更してみる、ことによる加工結果をいまはシミュレーション上で検討できるデジタルツインの時代です。 ぜひ皆様の加工課題をデジタル化するお手伝いをさせてください! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※毎月開催の切削シミュレーション技術習得セミナーにて操作実施可能です。
合金設計ツールThermo-Calcを使用した永久磁石材料の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Nd-Fe-Bの状態図 ・Nd2Fe14B(T1) 相の熱容量 ・キュリー温度(Tc) ・72Nd-26.1Fr-1.9B(at%)の液相の表面張力
合金設計ツールThermo-Calcを使用した高エントロピー合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・CoCrFeMnNi(Cantor合金)の温度-相分率図 ・IrMoRhRuW の温度-相分率図 ・CoCrFeNiAlx(FCC+BCC)の状態図 ・CrFeNiの液相面投影図 ・CoCrCuFeMnNi(FCCベース)の凝固組織予測 ・CrNbTiVZr(BCCベース)の密度計算 ・液相粘度 ・熱特性 ・電気特性 【拡散モジュール DICTRA】 ・CoCrFeMnNi(FCC)中の元素拡散 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・(NiCoFeCr)94Ti2Al4中のL12相析出計算
合金設計ツールThermo-Calcを使用したアルミニウム合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Al-Si-Mnの状態図 ・AA7093の温度-平衡相分率 ・A206合金の凝固計算(凝固組織の形成) ・Al2Cuの偏析 ・AA3000の凝固割れ感受性評価 ・クラック感受性係数モデル ・Al3Mの熱膨張係数 ・Al-Mgの電気抵抗率 【拡散モジュール DICTRA】 ・Si粒子の溶解 ・Mg2Siの溶解 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・Al3Sc相の平均粒径と降伏応力 ・Al-Mg-Zn合金におけるη'相の析出 ・AA6005の溶体化・均質化処理/時効処理
合金設計ツールThermo-Calcを使用したマグネシウム合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Mg-Alの状態図 ・(2/3Mg-1/3Sn)-(0.54Mg-0.46Al)擬二元系状態図 ・種々のMg合金に対する液相線/固相線温度 ・Ag-Gd-Mgの液相面投影図 ・Gd-Mg-Yの固相面投影図と固溶度線 ・Mg-Nd系のMg固溶度線と安定・準安定析出相 ・Mg-Cu合金への水素溶解 ・Mg-8Gd-0.6Zr-3(Nd, Y)の凝固計算 ・Al-Mg-Zn系の粘性と表面張力の評価 ・熱伝導率と電気抵抗率の評価 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・Mg-2.4Ndにおけるβ1-Mg3Nd (D03)相の析出
合金設計ツールThermo-Calcを使用したはんだ合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Cu-Ni-Snの状態図 ・はんだ/基板界面で形成する金属間化合物の予測 ・Sn-Ag-Cu-In合金の凝固計算(凝固組織の形成) ・液相線/固相線温度の予測 ・Sn-Ag-Cuの液相面投影図 ・CuSnBiInの液相の表面張力 ・SAC(Sn-Ag-Cu)+Biにおける液相の粘性 【拡散モジュール DICTRA】 ・Cu-Sn拡散対
合金設計ツールThermo-Calcを使用したチタン合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Ti-43.3Al-4.3Nb-1.2Mo-0.1B(at%)の温度 - 相分率図 ・Ti3Al-Nb擬二元系状態図 ・変態温度(βトランザス)の評価 ・αおよびβ相の体積分率の評価 ・液相の表面張力 ・Ti6242Siの電気抵抗率 ・Ti64の熱伝導率 【拡散モジュール DICTRA】 ・冷却速度に応じたα相分率の評価
合金設計ツールThermo-Calcを使用した銅合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Cu-ZnおよびCu-Snの状態図 ・Cu-Mn-SnとCu-Ni-Snの等温断面図 ・垂直断面図(元素比を固定) ・Cu-Ag-Snの液相面投影図 ・Cu-Co-Feの液相密度の評価 ・表面張力と粘度の評価 ・液相線/固相線温度の評価 ・Cu-8.32Ni-1.68Siの凝固計算 【拡散モジュール DICTRA】 ・凝固過程における界面移動とミクロ偏析 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・時効過程におけるNi2Si析出相の析出計算 ・時効過程におけるCo-Fe析出相の析出計算
合金設計ツールThermo-Calcを使用したNi基超合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Ni-24Al-15Cr-19Coの温度 - 相分率図 ・718Plusの温度 - 相分率図 ・γ’相のソルバス温度の評価 ・平衡分配係数の評価 ・Ni-Cr-Al-XMoの液相密度の評価 ・γ/γ’相の格子定数の評価 ・酸化処理や硫化処理の評価 ・CMSX-10の粘性と表面張力の評価 ・電気特性(電気抵抗率、電気伝導率) ・熱特性(熱伝導率、熱抵抗率、熱拡散率) 【拡散モジュール DICTRA】 ・GTD-111合金-コーティング間の拡散 ・鉄鋼材料-ニッケル合金の溶接部における拡散 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・718合金におけるγ‘相とγ’‘相の析出 【Ni合金向けプロパティモデル】 ・逆位相境界エネルギー(Anti-phase boundary energy) ・凍結組織における特性の温度変化 ・析出物の粗大化速度定数
合金設計ツール Thermo-Calcのアドオンモジュールである冶金プロセスモジュールでは、BOFやアーク炉溶解、LFにおける脱リン・脱酸・脱硫、介在物除去などの製鋼プロセスを、スラグ量やガス分圧、温度や時間を考慮して計算することができます。 適用可能なプロセスとして、EAF(電気炉)、LD・BOF(転炉)、Tapping(出鋼)、LF(炉外精錬炉)、VOD(真空酸素脱炭)などが挙げられます。例えば、LFプロセスであれば、指定した溶鋼やスラグの量や成分と、プロセス条件(温度・時間・ガス)や添加材(脱酸剤や特定の合金元素など)を投入するタイミングを指定し、プロセス中のスラグ量やスラグの成分、溶鋼中の不純物量などを評価することができます。 本モジュールの使用には酸化物データベースのTCOX8以降のデータベースが必要です。 それぞれのプロセスに関して、計算ワークフローや例題が用意されております。
合金設計ツールThermo-Calcを使用した鉄鋼材料の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。ステンレス鋼、高速度鋼、工具鋼、高張力鋼、鋳鉄、耐食高張力鋼、低密度鋼、超硬合金などの様々な鉄合金に適用可能です。 【Thermo-Calc】 ・先進高張力鋼の状態図 ・二相ステンレス鋼の状態図 ・液相線温度 ・炭化物における組成 ・体積(密度、長さ変化) ・粘性 ・電気特性(電気抵抗率、電気伝導率) ・熱特性(熱伝導率、熱抵抗率、熱拡散率) 【拡散モジュール DICTRA】 ・鋼のγ-α変態 ・炭素のアップヒル拡散 ・セメンタイトの溶解 ・鉄合金-ニッケル合金の溶接部における拡散 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・308ステンレス鋼におけるM23C6析出 【鉄鋼向けプロパティモデル】 ・恒温変態曲線(TTT曲線) ・連続冷却変態曲線(CCT曲線) ・変態点(A0, A1, A2, A3, A4, Acm, Agraph, Ms)
合金設計ツールであるThermo-Calcの体験セミナーをオンラインベースで開催いたします。Thermo-Calcを始め、拡散や析出計算オプションモジュールのDICTRA、TC-PRISMAを⼀度に体験していただけるセミナーです。 熱⼒学平衡状態図・拡散解析・析出計算にご興味をお持ちの⽅は是⾮ご参加ください。 シミュレーションが初めての⽅もご理解頂ける内容となっておりますので是⾮、お気軽にお申込み下さい。 【内容】 〇合金設計ツール Thermo-Calcについて 〇多元系合金における平衡計算 〇多元系合金における状態図の計算 〇Scheilモデルによる凝固過程の計算 〇擬二元系状態図の計算 〇固相線温度の計算 〇炭化物の析出計算(体積分率、TTT線図) 〇異材の拡散計算 ※セミナーの内容は変更される場合がございます。 セミナーページ https://www.engineering-eye.com/seminar/thermocalc.html
切削時の切屑形状は、『AdvantEdge FEM』の切削シミュレーションで 評価可能です。 この事例ではアルミ合金を切削したときの3D切屑形状の変化を シミュレーションにより評価。すくい角の角度の変更のみで切屑カール径や 厚みが大きく変化することがわかりました。 また、工具形状のCADデータを用いた高度な切削シミュレーション事例も 含まれています。 【アルミ合金の切屑評価】 <2Dフライス, 100φ, 2000RPM, 0.05mm/tooth> ■すくい角:-13 ■すくい角:0 ■すくい角:13 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『AdvantEdge FEM』によるチタン合金のフライス切削加工を 切削シミュレーション解析した事例紹介です。 工具温度や切削抵抗値はもちろん、削り代に応じ切屑形状が複雑に 変化するため切屑形状制御など解析の要望が多い状況でした。 そこで、当製品を用いて解析。 切削速度2倍で主軸動力も2倍、切削温度は200℃上昇することがわかりました。 【Ti合金(Ti-6Al-4V)の切削加工】 ■優れた高温強度→ 切削加工に必要な仕事量が大 ■高い加工硬化率→ 切屑を生成するのに必要なエネルギーが大 ■低い熱伝導性→ 工具に熱がこもりやすい ■反応性→ 高温で化学的親和性が大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『AdvantEdge FEM』では、工具たわみ量のように測定が難しい パラメータについても切削シミュレーションによる評価が可能です。 加工因子により工具たわみ量が変化する切削シミュレーション実験の 事例をご紹介。 「形状精度の劣化」や「びびりの発生」、「たわみ量の測定が難しい」など、 工具がたわむことによる課題がありました。 当製品なら、工具たわみに影響する因子を定量的に把握することができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【工具がたわむことによる課題】 ■形状精度の劣化 ■びびりの発生 ■たわみ量の測定が難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『AdvantEdge FEM』では、並列計算オプションを使用することで計算時間の 高速化が可能です。 計算時間が高速化されることで、これまでは実施が難しかった 大規模モデルなどを切削シミュレーションの解析対象とすることが可能。 解析結果を他の解析ソフトウェア(LS-DYNA、Abaqus)で使用した事例も ご紹介しています。 【事例概要】 ■交差穴加工時のバリ評価 ■傾斜面への穴加工 ■深穴の加工解析 ■切屑の評価解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工用のNCデータも『Production Module』により 切削シミュレーション評価が可能です。 旋盤加工ではS値が一定でも被削材の直径により切削速度は変化していますが、 当製品による解析では切削速度の影響も評価。 また解析では、正確な被削材形状データが必要ですが、2次元断面でモデル化 されるため、被削材形状データなどの作成が容易です。 【NC旋盤用コードの解析が有効な理由】 ■負荷の最適化に適している →解析では切削速度の影響も評価 ■解析を実行するまでが容易 →2次元断面でモデル化されるため、被削材形状データなどの作成が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAMモデル上で切削負荷を評価する『Production Module』であれば 好適な加工プロセスを作成するうえで必要な考察を切削シミュレーション により実施可能です。 切削シミュレーションにより工具刃数の交換などを検討する事例をご紹介。 生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを 停止して試験を行うことが難しいですが、当製品により工具交換による 加工時間の削減に貢献します。 【問題】 ■多様な幾何形状のツールパスに加え、フライスによる面だし加工や ドリルによる穴あけ加工のように加工プロセスが複数含まれることが多い ■生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを 停止して試験を行うことが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Production Module』の切削シミュレーションで評価した切削力から 工具たわみ量を評価した事例です。 CAD/CAMモデル上での幾何シミュレーションへAdvantEdgeの解析結果を 適用することで加工中の切削力の算出を実施。 解析結果である切削力は加工中のひずみ変形解析への利用も可能です。 また、加工中の被削材形状にメッシュ生成を行い切削加工中の切削力による ひずみ変形解析を実施した事例では、被削材側のひずみ変形は切削力のみで 決まらず、被削材側の剛性の寄与も大きいことが分かります。 【ツールパス解析】 ■GUIを使用したCAM同等の操作性 ■びびり安定限界曲線図取込みにも対応 ■ナビゲータ機能 ・工具位置 ・対象のNC行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAM上で物理シミュレーションを行う『Production Module』を使用した NCデータ最適化システム構築の例です。 製品≠CAD/CAMモデル上の寸法では、切削力に基づく工具たわみにより 加工誤差が発生。 当製品により、工具たわみ量を評価し加工誤差との相間を評価できると 様々な加工方案を検討できるようになります。 【検討項目】 ■工具径 ■軸方向切込み ■刃数 ■径方向切込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「切削体積を一定にしたが、チタン合金を浅い切込み量で加工したため 工具が欠損した」や「切削体積を一定にしたが、アルミ合金の加工では 仕上げ面性状が悪化した」の問題に対する解析事例を紹介します。 『ProductionModule』による解析では、工具の欠損・試仕上げ面性状を評価。 加工中の切削負荷を切削幾何形状による簡易的な手法ではなく詳細に評価を することで、工作機械の主軸動力や、工具トルクなど加工時間や工具寿命を 考慮した加工プロセスの最適化切削シミュレーションが可能になります。 【問題】 ■切削体積を一定にしたが、チタン合金を浅い切込み量で加工したため 工具が欠損した ■切削体積を一定にしたが、アルミ合金の加工では仕上げ面性状が悪化した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工に携わるエンジニアの皆様とCAEを活用した様々な事例を共有する場として「切削CAEカンファレンス」を毎年開催しており、第19回目となる今回は、前回同様、オンラインで開催いたします。 貴重なご講演の数々ですので、是非ともご参加をご検討くださいますようお願い申し上げます。 以下、講演企業、講演大学(講演順、敬称略) ・伊藤忠テクノソリューションズ ・彌満和製作所 ・ヤンマーホールディングス ・足利大学 プログラム、講演概要の詳細等は、『お申込みはこちら』からご確認いただけます。 プログラム内容、スケジュールは、予告なく変更になる場合がございます。 本セミナーはライブ配信です。アーカイブ配信は予定しておりません。 (注意)本セミナーは終了しました。
中小企業向けサポイン等補助金活用オンラインセミナー 経済産業省の中小企業の研究開発・試作品開発などを支援する事業として戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)がございます。本セミナーでは、その申請支援業務において多くの採択実績をお持ちの一般財団法人大阪科学技術センターより講師をお招きし、制度の概要から申請のポイントまでをご講演いただきます。切削シミュレーションソフトウェアAdvantEdgeの導入においても適用が可能ですので、是非ともご参加いただき、ご活用をご検討くださいますようお願い申し上げます。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 プログラム 14:00 切削シミュレーションのご紹介 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 CAEソリューション営業部 廣田 幹生 14:10 戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)の概要と申請のポイントについて ~大阪科学技術センターの実績から~ 一般財団法人大阪科学技術センター 技術振興部 調査役 松本 美浩 様 14:40 質疑応答
OSG Die & Mold WEB EXHIBITION オーエスジー×伊藤忠テクノソリューションズ コラボセミナー ・講演概要 金型加工において、限界まで高能率化と工具摩耗の抑制を両立するために 加工条件を最適化することは難しい課題のひとつと言えます。CTCが日本 国内で販売とサポートを行う「Production Module」は、CAMで作成された NCデータを解析し、加工シミュレーションによって加工条件を最適化する ことが可能です。切削負荷解析により加工条件を最適化することで工具寿 命や加工品位を安定させ且つ高能率加工を実現します。本セミナーでは高 硬度鋼に最適化された加工条件と最新のOSG製 高硬度鋼用超硬エンドミル 「AE-MSS-H」「AE-MS-H」を用いた事例をご紹介します。
TC-PythonはPython言語のソフトウェア開発キットで、熱力学計算ソフトウェアThermo-Calcの計算(詳細は関連ソフトウェアページにて)をPython上で呼び出すことができるライブラリです。 計算ルーチンのスクリプトを作成して、多範囲・多条件の計算を効率的に実施することや、NumPyやSciPy、scikit-learnといった数値計算ライブラリや機械学習ライブラリと連携することなど、Thermo-Calcをニーズに合わせてカスタマイズすることができます。 【計算機能】 〇平衡計算 - 各種熱力学平衡計算 - Scheilモデルによる凝固計算 〇プロパティモデルの計算 - 一般モデル(割れ感受性や界面エネルギーなど) - 鉄鋼向けプロパティモデル(マルテンサイトやパーライトのモデル、合金強度モデルなど) - Ni, Ti向けモデル 〇析出モジュール TC-PRISMAの計算 〇拡散モジュール DICTRAの計算 〇AMモジュールの計算 プログラミングに不慣れな方でも、すぐに活用いただけるようにTC-Pythonを使用した例題も用意されています。
MICRESSはマルチフェーズフィールド法に基づく合金組織形成過程を計算するソフトウェアです。 凝固過程から、晶出過程、粒成長、共析反応などの固相変態に至るまで、ミクロ組織の変化を評価・予測することができます。 【MICRESSの計算事例】 〇結晶粒成長・再結晶 〇凝固プロセス(等軸/柱状晶/晶出物など) 〇グラファイト相の成長(ダクタイル鋳鉄など) 〇3D積層造形(Additive Manufacturing) 〇拡散接合(ろう付け) 〇オーステナイト-フェライト変態 〇溶湯のデンドライト間浸透流のCFD計算 〇組織成長と溶湯自然対流の連成計算 *オプションで溶湯流れや応力・ひずみを考慮した計算が可能となります ★詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい★
DICTRAは多元系合金の拡散問題を計算するツールです。 浸炭による鋼材の濃度変化や、凝固偏析の均質化に要する時間などを予測することができます。 DICTRAは合金設計ツールThermo-Calcの拡張モジュールです。 【計算例】 〇浸炭、窒化 〇アップヒル拡散 〇均質化処理 〇析出物の溶解 〇析出物の粗大化 〇鋼のγα変態 〇相互拡散 〇溶接後の熱処理 〇ミクロ偏析 ★詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい★ ★テスト計算は「お問合せ」からご相談ください★
TC-PRISMAは多元系合金の析出物の核生成、成長、粗大化を同時進行で計算するツールです。 熱履歴を考慮した時効処理や析出硬化に寄与する析出物の計算を扱うことができます。また、2020年のアップデートでは降伏強度の計算モデルが追加され、降伏応力への時効時間の影響を評価できるようになりました。 TC-PRISMAは合金設計ツールThermo-Calcの拡張モジュールです。画面上に表示される設定や入力項目を指定する簡易的な操作で計算を行うことができます。 【計算例】 〇粒径分布 〇平均粒径 〇数密度 〇体積分率 〇母相の組成 〇降伏強度 〇核生成速度 〇TTT図 〇CCT図 ★詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい★ ★テスト計算は「お問合せ」からご相談ください★
熱力学計算ソフトウェア「Thermo-Calc」は、CALPHAD法に基づく統合型熱力学計算ソフトウェアです。 合金設計・プロセス設計で基本となる状態図のほか、様々な計算機能・データベースを有しています。 鉄鋼をはじめ、ニッケル合金、アルミニウム合金、高エントロピー合金、はんだなどの様々な分野の熱力学計算に適用可能なソフトウェアです。 60か国以上の研究機関や大学・民間企業で利用されており、18,000以上の査読付き論文や1,000以上の特許に引用されています。 〇材料特性(粘性, 電気伝導度, 降伏応力など)評価 〇熱処理(溶体化, 時効, 均質化処理等の温度や時間の評価) 〇冶金プロセス(高炉・転炉・電炉プロセス) 〇溶接性・接合性 〇鋳造・凝固挙動 〇腐食 〇メッキ・コーティング 〇破断解析 〇積層造形 〇リサイクル・スクラップ 拡張モジュールにより拡散や析出のような速度論の計算も扱うことができます。 また、熱力学データとフェーズフィールド法を連携し、ミクロスケールの組織変化を予測することも可能です。 ★テスト計算は「お問合せ」からご相談ください★
AdvantEdge FEMとProduction Moduleの新バージョンの機能および操作について説明いたします。 AdvantEdge FEMでは新たに工具と被削材それぞれの動きを定義できるようになりました。これによりスカイビングやスピニングツールといった加工のみならず、ロール成形加工や金属板への衝撃解析といった幅広い現象のモデル化が可能です。 Production Moduleでは加工中の被削材形状をボクセルメッシュで出力し、切削力マッピングファイルと合わせて変形解析に使用することが可能になりました。 【切削CAEカンファレンスのご案内】 切削CAEをご活用のユーザー様に事例をご講演いただく毎年恒例の切削CAEカンファレンスは、今年はオンライン環境で2021年1月20日に開催を予定しております。切削CAEカンファレンスと併せて、是非このタイミングでウェビナーへのご参加をご検討くださいませ。皆様のご参加を心よりお待ちしております。
☆日程:2024年11月7日(木)15:00~16:00(受付開始 14:30) ☆会場:東京ビッグサイト 607会議室 JIMTOF出展者ワークショップ ☆費用:無料 ☆定員:先着順(会議室の座席数により入場制限となる場合がございます。お早めに会場入りをお願いします。) ☆プログラム概要 ■AdvantEdgeへの工具モデル搭載と海外テクニカルセンターでの事例紹介 三菱マテリアル株式会社様 ■新製品GREEN TAPの開発におけるAdvantEdge活⽤事例紹介 オーエスジー株式会社様 ■切削シミュレーション活用のための新アプローチ 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社
今年のJIMTOFはオンラインでの開催となり、CTCは取り扱う切削加工シミュレーションソフトウェア(AdvantEdge FEM, Production Module)の情報発信のために出展を決定いたしました。 本セミナーではその前段として、切削加工シミュレーションがお客様の課題解決にどのように役立てられるかをデモンストレーションと事例を交えながら紹介いたします。また、今回は皆様からご質問を募集しセミナーの中で回答して行きますので、日頃の疑問や説明の中で気になったことを是非お尋ねくださいませ。 アジェンダ 1.AdvantEdge FEMデモンストレーション、事例紹介 2次元解析においてすくい角を変更して切削抵抗値、応力が変化する様子の確認 2.Production Moduleデモンストレーション、事例紹介 NX CAMと連携したツールパスの切削負荷平滑化による送りの最適化 3.今後のイベントご案内 4.まとめ、全体を通しての質疑応答
日々の業務で工作機械を使用して切削加工に関わる加工技術者様は必見! セミナー参加者には切削加工の数値化に関する資料の無償配布! 熟練技術者の高齢化による技能継承が急務となる一方、切削現象は複雑で、その経験やノウハウを言葉で言い表すことは容易ではありません。しかし、切削現象をコンピュータ上でシミュレートし、応力や温度などの測定が難しい要素を数値化することで、現在の加工条件をデータで議論できるようになり、更により良い条件の検討に活かすことができます。 テレワーク等の環境でも、効率的に業務を実施していただけるように、オンラインでのサポートサービスを実施いたします。 工具形状の検討、加工条件の最適化、工具寿命の改善を切削シミュレーションを利用して業務に役立てるための事例を紹介いたします。 以下のキーワードにご興味のある方は資料のダウンロードとお申込みを! ■ 加工条件の最適化 ■ 加工時間の短縮 ■ 加工コスト削減 ■ 工具形状の検討 ■ 工具寿命の改善 ■ 切屑の検討 ■ 加工後の変形 など
日々の業務で工作機械を使用して切削加工に関わる加工技術者様は必見! 工具形状の検討、加工条件の最適化、工具寿命の改善を切削シミュレーションを利用して業務に役立てるための事例を紹介いたします。 テレワーク等の環境でも、効率的に業務を実施していただけるように、オンラインでのサポートサービスを実施いたします。 以下のキーワードにご興味のある方は資料のダウンロードとお申込みを! ■ 加工条件の最適化 ■ 加工時間の短縮 ■ 加工コスト削減 ■ 工具形状の検討 ■ 工具寿命の改善 ■ 切屑の検討 ■ 加工後の変形 など
加工現象を「見える化」することで加工トラブルを防止します。 1. AdvantEdgeについて 2. 演習1 – 2次元切削で操作方法の確認 3. 演習2 – 3次元CADデータの取込み操作 4. 演習3 – スローアウェイフライス加工 5. 演習4 – ソリッドドリル加工 6. 演習5 – 旋削加工 7. 演習6 – ソリッドエンドミル加工 8. AdvantEdgeによる切削シミュレーション解析事例 その他(ユーザー成功事例、切削加工関連セミナーなど) 切削加工シミュレーションで新しくこれから課題に取り組まれるユーザ様もご参加ご検討ください。 具体的な課題等に合わせたモデル作成などのアドバイスも行います。
日々の業務が忙しい切削加工にかかわるエンジニアが切削CAEを実務で役立てるために技術習得ができるテクニカルセミナー開催のお知らせです。
当社では、『切削加⼯⼒の診断サービス』および『ドリル加工の診断サービス』を行っております。 CAMやGコードを使い加工を実施している機械加工ご担当者様や、 ドリル加工に課題をお持ちの機械加工ご担当者様に必見です。 【Production Module】によりツールパスの加⼯⼒診断を実施して結果を報告いたします。 CAMにより作成されたCLデータやGコード、形状データの情報が必要になります。 【AdvantEdge FEM】によりドリル加工診断を実施して結果を報告いたします。 加工課題になっている加工条件とドリル形状を当社にお知らせください。 診断に必要となる送付データの詳細は弊社担当までお問い合わせください。 【加工シミュレーションを実施するメリット】 ■加工の見える化 ■加工の数値化 ■加工の比較評価 ・ツールパスの違い ・工具形状の違い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、製造業社様向けの『切削シミュレーション技術習得セミナー』を 行っております。 当セミナーでは、切削加工負荷シミュレーション"ProductionModule"による 加工力制御方法や切削加工専用シミュレーションプログラム"AdvantEdgeFEM"による 切削加工現象のシミュレーションについて学びます。 大量のシミュレーション結果であるビッグデータをデータマイニングしIoT環境で 活用する発展的なご提案も用意をしています。 下記外部リンクページにてお申込みいただけます。皆様のご参加を心からお待ちしています。 【概要】 ■加工力制御に基づく好適加工条件の検討 ■「見える化」によるトラブル防止とコスト削減 ■シミュレーションが生み出す価値を確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中