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5軸NCルータは、複雑な形状の切削を一行程で加工。 通常、曲面加工をする際は、垂直軸を使用して縦加工を行い、その後水平軸で木口(側面)の加工を行います。 5軸NCルータは、軸自体が可変をするためツールチェンジなしで、縦方向と横方向の加工を行うことができます。 高品質な加工が可能です。 木質材、合板に対応。 ドアの加工、デザイン家具の製造、また欄間の彫刻などにご使用をされており幅広い業種の様々な加工に対応をしております。 樹脂素材の加工にも対応。 小型プラスチックの機械パーツ製造業、イベント・舞台装置製作業の方々には発泡スチロールの立体物の造形にご使用いただいております。 【主な導入実績】 家具、建具、建材、樹脂メーカー、イベント及び舞台装置製作関連会社、楽器関連メーカー、デザイン家具メーカーなど 【対応素材】 アクリル、ポリカーボネート、木質材、合板、樹脂系材、断熱材、石膏ボード 等
木工機械展 シンクス株式会社ブースの多数の方々にご来場いただき誠にありがとうございました。感謝の気持ちを込めまして期間限定のキャンペーンを開催いたします。 ※キャンペーン期間 2023年12月末日 標準機の3軸NCルータ ZXGN-1326SPE と 標準機の5軸制御NCルータ ZXH-1631Fが対象としてシンクスのNC加工機で導入頻度の高いオプションソフト3種をお付けいたします。 加工をアシストする人気のオプションソフト ポケット加工、文字加工、DXF取り込み ポケット加工ソフト 簡単に円や四角形状で指定の深さまで削り出す加工データが作成できます。 文字加工ソフト 簡単に文字を入力することで加工データが作成できます。 DXFデータ取り込みソフト CADソフトのDXFファイルを取り込むことが可能になるソフトです。 スガツネ専用DXFファイル取り込みソフト スガツネで配布されているDXFデータを簡単に取り込むことができます。 スガツネの金具加工データを簡単に作成できます。
2021年モデルチェンジをした平板開先加工機VXWが5型から7型になりオプション装備のチップコンベアを内蔵することが可能になりました。ピット工事無しで据付けが可能です。加工板厚は最小6mm～最大80mm。下軸の可動域を-60度～+35度まで広げたことにより0°～+35°までの2軸同時加工を行うことが可能となり上レ型加工を従来の2倍の速さで加工します。ワークのセッティングを効率よくおこなえるようにフリーベアテーブルを標準装備、材料押えシリンダー配管や、ロープスイッチ等の位置も変更しました。カッターチップの改良と切削条件の見直しにより『高張力鋼』と『耐摩耗鋼』の加工が可能となりました。 実際の機械は、6月30日～7月1日に開催する弊社内覧会と、7月13日～16日 東京ビッグサイトで開催される国際ウエルディングショーにてご覧いただけます。
現在需要が拡大している、半導体洗浄装置 処理漕タンク、飛沫防止パーテーションの製造現場で使用されております。 樹脂素材の加工にも対応しているため、小型プラスチックの機械パーツ製造業、イベント・舞台装置製作業の方々には発泡スチロールの立体物の造形にご使用いただいております。 勿論、木質材、合板にも対応をしておりますので、ドアの加工、デザイン家具の製造、また欄間の彫刻などにご使用をされており幅広い業種の様々な加工に対応をしております。 【主な導入実績】 家具、建具、建材、樹脂メーカー、イベント及び舞台装置製作関連会社、楽器関連メーカー、デザイン家具メーカーなど 【対応素材】 アクリル、ポリカーボネート、木質材、合板、樹脂系材、断熱材、石膏ボード 等
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 平板鋼材
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 H形鋼
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 コラム、スクエアー形コラム、円形コラムなど
【主な導入実績】 家具、建具、建材、樹脂メーカー、デザイン家具メーカーなど 【対応素材】 木質材、合板、樹脂系材、断熱材、石膏ボードなど
【主な導入実績】 家具、建具、建材、樹脂メーカー、イベント及び舞台装置製作関連会社、楽器関連メーカー、デザイン家具メーカーなど 【対応素材】 木質材、合板、樹脂系材、断熱材、石膏ボードなど
他の工作機械とのシステムライン化することにより省力化とコストダウンをが可能。 L型ランニングソーは、当社機械のみでの自動化を実現 【主な導入実績】 家具、建具、建材、樹脂メーカー、イベント及び舞台装置製作関連会社、デザイン家具、楽器関連メーカーなど 【対応素材】 木質材、合板、樹脂系材、断熱材、石膏ボードなど
日本国内シェア No.1 ( ※当社調べ ) パネル、ボードの切断に特化した加工機で、家具、建具、建材、樹脂メーカー、ホームセンター、大型ショッピングセンター、イベント及び舞台装置製作関連会社、学校など幅広くのユーザーに導入されております。 また、SPN2シリーズは標準で自動定規を装備されており、連続した加工を長時間おこなうことができ搬入ロボットを導入することで半自動化を実現いたします。 長年の開発ノウハウと製造経験でユーザーのニーズに応える切断加工機を製造いたします。 【主な導入実績】 家具、建具、建材、樹脂メーカー、ホームセンター、大型ショッピングセンター、イベント及び舞台装置製作関連会社、学校など 【対応素材】 木材(合板・集成材・角材)、ハードボード、アクリル材、プラスチックなど
【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【取り扱い機械一例】 VXWシリーズの特徴 ■ 開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■ 自動切削速度機能で切削面積を算出、最適な送り速度での加工が可能 ■ 推力 2 t/本 で加工材を確実にクランプ、振動やズレを激減 ■ 大画面の液晶タッチパネル操作で、解りやすく簡単に操作が可能 ■ オプション カッターでステンレス材の加工も可能 ※詳しくはPDFダウンロード資料をご確認ください。
クロスカットソー UXシリーズは、横置きタイプの切断加工機でシンプルな作りの為、角度切りや横切りなど自由度の高い切断加工がおこなえます。 ■ 切断加工の能力を向上させるため高精度ランニング切断方式を採用 ■ 鋸カバーで切断時の安全性に配慮、材料をクランプすることで機械が始動 ■ オプション装備で幅広いニーズに対応
ポストフォームパネルソーは、ポストフォーム材の切断加工に適した切断加工機です。 ポストフォーム素材とはキッチンやカウンター、洗面台、学習机などの天板に多く用いられる素材でフェノール樹脂の板にメラミン樹脂で表面処理した板を指します。表面を樹脂加工しているため切断をする際にどうしても欠けなど生じやすい素材の一つです。 ポストフォームパネルソーは、２連鋸軸により上下の鋸が逆に回転をし、上部の鋸で切断をし下部の鋸が鋸抜けの際に一瞬出て欠けの出ない様処理を行います。
加工時間 約19分! VXW-2000-5で板厚25mm、長さ2、000mmの一般的な材質の平板鋼材を45度の角度で開先した場合の加工時間です。 ※ 入力、加工材セットの時間は含みません。 建築・建造業界のコラム・H鋼・平板…鋼材を使用するユーザーだけでなく、色々な人に知ってほしい！ シンクス株式会社の開先加工機は、思っている以上に早く豪快に加工ができます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。
『MW-1350A』は、勾配加工仕様が標準化。スピーディーに正確に安全に開先加工ができます。 【特長】 ■勾配加工が標準仕様に追加 ■主軸上下の位置決めが自動位置決め(ギャードモーター+エンコーダー)に変更 ■前後軸にアブソリュートエンコーダーを採用しサイクルタイムを短縮 ■開先加工量に応じて、送り速度が自動で変化(手動ボリュームでも調整可能) ■オプション : パトライトと小型ペンダントスイッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MHV-Wシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 MHV-Aの機能を全て備えた、梁材の両端開先は加工材を反転させることなく安全かつ効率的に加工をすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MHVシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 PLC制御により、連続切削加工、自動診断など様々な機能を備えた全自動型の開先加工機です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『VZ2-Wシリーズ』は、振動の抑制、加工音の軽減、高精度な切削を長時間保ちます。 【特長】 ■切削速度 最大1080mm/min ■最大加工厚 60mm ※VZ2-1000Wの数値です。 ■両端加工が出来る通過式コラム開先機 ■2軸同時倣い切削方式による時間の短縮 ■全面クランプ機能により接吻の飛散を大幅に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※機種型番の2はギリシャ数字です。
『VZ2-Sシリーズ』は、振動の抑制、加工音の軽減、高精度な切削を長時間保ちます。 【特長】 ■切削速度 最大1080mm/min ■最大加工厚 60mm ※VZ2-1000Sの数値です。 ■片側のみの加工が出来るシングルタイプ ■2軸同時倣い切削方式による時間の短縮 ■全面クランプ機能により接吻の飛散を大幅に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※機種型番の2はギリシャ数字です。
『ZXHシリーズ』は、ユニバーサルヘッド5軸を搭載したミドルクラスNCルータ、高レベルで多彩な加工が可能 【特長】 ■自由自在に垂直・水平・傾斜方向の加工が可能 ■専用自動プログラム作成ソフトで簡単に加工データが作成可能 ■多種多様な、形状大きさに対応するために、フラットテーブルと嵩上げテーブルの2タイプＫら選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SPN1』は、工場や店舗内の据付時の省スペース化が可能な パネルソーです。 ブレーカー、鋸カバー閉鎖確認スイッチ、材料押え安全シャッター、 切断開始両手押しボタンスイッチなどの安全装置を標準装備に採用。 鋸台昇降レール部にリニアガイドレールを採用し、剛性面や耐久性が 向上しました。 【特長】 ■標準装備の罫引き設定を手動から自動に変更 ■木質や樹脂パネル材などを垂直にセットし直線切断 ■工場や店舗内の据付時の省スペース化が可能 ■国内導入実績多数あり ■鋸台昇降レール部にリニアガイドレールを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SPN2』は、位置決め制御装置を“SINUC5000”を標準装備 5.7インチカラー液晶タッチパネルを搭載したパネルソーです。 定規運転方法に、残寸モード・歩出しモード・通常運転モード(旧自動運転モード)に加え新たに簡単モードが追加。簡単モードは寸法、枚数、原板サイズ等を入力することで簡単に自動プログラムを設定できるようになりました。 また、従来のアラーム表示が番号のみであったが、新制御ではアラームの 内容と対処方法が表示され対応しやすくなりました。 【特長】 ■切断モードに上昇を追加 ■定規運転方法に簡単モードを追加しチャンネル数が増加 ■残寸モードでは10チャンネル、簡単モードでは60チャンネル、 通常モードでは30ステップ180チャンネルの登録が可能 ■ロータリースイッチのみの入力に加えテンキーでの入力も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ZXGNシリーズ』は、送りレールと加工点を接近させた設計のため、 加工バランスが良い切削加工が可能です。 ZXGNは、ガントリータイプのためテーブル固定式で、本体の設置スペースが小さく済みます。 【特長】 ■テーブル固定式の為、本体の設置スペースが小さい ■高剛性フレームと移動フレームをベースとし、高精度な切断加工を実現 ■最大2軸搭載可能、多彩な背柵加工に対応 ■新型NC制御《Snc-USB-LAN》システム搭載 ■ボーリング専用ソフト搭載 ■用途に合わせたオプションの選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SRP II』は、最大厚 100mm 切断が可能。剛性のあるフレームにより切断時の振動を抑え、理想的な加工ができます。 【特長】 ■最大切断厚 100 mm / 主軸モータ 7.5 kW 2P ■SINUC3000C を標準装備、オプションで制御系をSINUC3500またはパソコン制御に変更可能です。 ■多分割材料押えが、あらゆるサイズの材料を的確にクランプします。 ■安全装置には、安全シャッター、ロープスイッチ、押え全体カバー、定規側安全フェンスを標準装備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NRP II』は、振動吸収型フレームで快適に作業ができるランニングソーです。 木製品、プラスチック、段ボール、アルミ材などの切断加工に対応できます。 また高精度な切断加工を持続させるために、鋸台走行には精度で定評のある ラック＆ピニオン式駆動、走行レールにはLMガイドを採用。 安定した高精度走行を実現します。 【特長】 ■振動吸収型新フレームを採用 ■抜群の精度と高速化 ■パソコン制御(CAD)によるカッティングシステム(オプション) ■SINUCコントローラ(2軸制御式全自動ランニングソー)(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RP』は、必要な機能を厳選し、簡単に切断することを追求した、シンプルなタイプのランニングソーです。 【特長】 ■最大切断厚 60 mm / 主軸モータ 5.5 kW ■SINUC3000A を標準装備、自動定規により素早く位置決めが可能 ■定規の移動にはボールネジを採用、移動速度が従来の1.5倍(当社比)になり軽快に作業が出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『VXシリーズ』は、開先加工ニーズに対応、溶接品質の向上を推進します。オプションカッター等により、ステンレス材の加工が可能。 【特長】 ■高剛性主軸ユニットとスローウェイチップにより寸法精度及び面精度が向上 ■推力2t/本の力で加工材を確実にクランプする為、振動やズレを抑え工具寿命を延ばし安定した切削が可能 ■後退位置の切替えスイチで長尺の切削にも対応 ■ステンレス材対応カッター等によりステンレス材の加工も可能 ■操作パネルは解り易くどなたでも簡単に操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VXW-7シリーズは、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムで開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 耐摩耗鋼の切削も可能。 加工板厚 最大80mm。 ※加工条件有 【特長】 ■２軸追従加工を標準化、上レ形加工の効率を大幅UP ■上軸開先角度0°～+84.3°、下軸開先角度-60°～+35°(※オプションで+45°可能) ■板厚最大80mmに対応 ※加工条件有 ■弊社独自の技術蓄積とフレーム改良により耐摩耗鋼等の重切削加工が可能に ■チップコンベアを内蔵することが可能となり、別途の基礎工事は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『VXWシリーズ』は、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムが、開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 【特長】 ■開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■自動切削速度機能は、入力することで切削面積を算出、最適な送り速度で加工が可能※オーバーライド機能によりダイヤルによりスピード変化 ■推力2t/本で加工材を確実にクランプ、振動やズレが抑えられカッターの寿命を延ばします。 ■大画面の液晶タッチパネル操作で、解り易く簡単に操作が可能 ■オプション仕様により、ステンレス材の加工も可能 ■オプション仕様の前後移動式定規(二段・三段)により小物材をより確実にクランプすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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