分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
お問い合わせをする前に
136～180 件を表示 ／ 全 1404 件
カテゴリで絞り込む
配管関連の部品を一括でご対応させて頂きます！ 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、パイプ加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 3. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、ろう付け性を上げるパイプ加工のご提案、鍛造技術により部品を一体化させるご提案などが可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
銅パイプの加工でお困りではありませんか？ 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、パイプ加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 3. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、ろう付け性を上げるパイプ加工のご提案、鍛造技術により部品を一体化させるご提案などが可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
「部品同士の接合部から、エアーや水が漏れる」 「鋳巣からの漏れに悩まされいる」 そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！ 鍛造では金型を利用し部品をプレスして押しつぶすため、以下の様な特徴があります。 ・複雑形状の部品でも一体化可能 ⇒ 部品同士の接合部が無くなりモレ解消！ ・材料内に鋳巣の様な気泡が残らない ⇒ 表面から染み出す様なモレ解消！ その他、材料強度アップによる小型化、材料費削減によるコストダウンなどの効果も狙えます。 【大手メーカ様の実例】 （従来）ニ部品を人手で組み立てていたが、接合部からの漏れの心配があった。後工程で漏れ検査を行うことで品質を保証していた。 （提案後）鍛造化し部品を一体化することで漏れ自体を抑制。検査工程を省略でき、品質・コスト・納期の面でメリットが出た。 当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。 熱間鍛造の詳細につきましては、下記カタログ「熱間鍛造のご紹介」をご覧ください！
本ページから切削加工の技術紹介カタログを無料ダウンロードできます！ ひとことに「切削加工」といっても「切る」と「削る」の違いは何でしょう？ 奥深い切削加工の世界を少しだけご紹介！ ・「ある加工先では『できるよ』と言われた加工が別の先では『できない』と言われたけど何で？？」 ・「加工先によって見積もり金額に差があるのは何で？？」 上記の様な疑問や「加工先選定のポイント」も解説します。
本ページから熱間鍛造の技術紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 熱間鍛造は熱した金属に圧力を加えて成形する加工法です。 「部品の強度を上げたい」 「モレ検査を無くしたい」 「部品点数を削減したい」 「材料費や加工費を下げてコストダウンを図りたい」 「安く量産試作したい」 どれか1つでも当てはまることがあれば、是非一度ご覧ください！
松井製作所は、非鉄金属の加工エキスパートです。 銅・真鍮・アルミの鍛造品、切削加工、パイプ曲げ、ろう付け加工を 組み合わせた高品質、高付加価値の製品をご提案します。 当資料では、開発をはじめ、品質向上、コストダウンについての 提案事例をいくつかご紹介しています。 【掲載内容一部（お悩み）】 ■新規製品でボールバルブを検討していたが、コストが合わなかった ■排水栓に安全弁の機能を付け、高付加価値化したい ■市販の銅管継手を多数使用しており、部材費用が高かった ■アルミ角材から切削していたため、材料費や切削加工費が高かった ■切削加工品にて後工程のろう付けの歩留まりが悪かった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理ソフトなど様々な便利なツールが増えていますが、どうしても 人に頼ってしまうところ、自動化しにくいところもあります。 「ツールの使い方の教育が悪い」というのも大いにある話ですが、 そもそも“手間をかけて管理しなければならない環境”を無くすことが 一番良い方法ではないでしょうか？ 当資料では、多種の金属の加工とそれに続く組立工程も行える企業に 注文をまとめることによって発注業務や在庫管理の負担を減らし、 “管理しなくても上手く回る体制”をつくることについてご紹介しています。 【掲載内容】 ■購買業務での悩み ■潜んでいるコストやリスクを洗い出す ■購買先の見直し時に気を付けたいこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業で製品の原価管理に携わると様々な専門用語が出てきます。 固定費、変動費、直接費、間接費、限界利益、損益分岐点・・・。 「それぞれどの様な定義なのか、調べて何となく理解できたけど、 お互いにどういう関係なのかを体系的に理解するまでは至っていな い。」 そういう方に少しでもお役に立てればと思い当資料を作成しました。 【掲載内容】 ■前書き ■費用の分類 ■費用の取扱い注意点 ■損益分岐点と利益計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターネットの出現により購買業務も昔と比べ様変わりしました。 机に座りながらでも様々な会社の情報を得られ、見積り依頼も気軽に 行えるようになりました。 ただ、どの会社が本当に良い会社なのかをネット上だけで判断するのは なかなか難しいことです。どうしても一番わかりやすい“価格”で評価しがちな ところはないでしょうか？ 当資料では、「価格は安いが品質があまり良くない会社」から「価格は比較的 高いが品質は良い会社」に購入先を変えることでどのような影響があるのかを ご紹介しています。 【掲載内容】 ■検査業務での悩み ■潜んでいるコストを洗い出す ・購入価格だけ見れば良いの？ ・加工方法を見直す ■購買先の見直し時に気を付けたいこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「新しい設備を導入したい」と思ったとき、どのような基準で 判断すれば良いでしょうか？ 製品毎の損益分岐点分析によって収益性を見ることも大事ですが、 安全性の観点から、会社の財務状況と合わせて判断することも重要です。 当資料では、まずバランスシートの仕組みを説明し、それから製造業の バランスシートの特長、及び新設備導入の目安となる基準として「固定比率」 「固定⾧期適合率」について説明しています。 【掲載内容】 ■前書き ■バランスシートの構造 ■製造業のバランスシート ■固定比率 ■固定⾧期適合率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"生産性向上のために新たにロボットを導入し、自動化を推進する" 製造業の分野で自動化への関心はますます高まっています。 しかし、本当にロボットを入れることが生産性向上に役立っているのでしょうか？ 当資料では、複数工程で製作される金属加工部品を事例に、ロボットによる 生産性向上について、掲載しています。 【掲載内容】 ■前書き ■どの工程を自動化するか ■自動化設備導入の影響 ■その他注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本ページから松井製作所の加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や医療機器メーカー様との取引多数！！当社では真鍮、銅、アルミ、ステンレスを中心とした加工を取り扱っています。 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・バルブなどをオーダーメイドで作成したい ・小ロットから対応可能な加工先をお探し ・中国と繋がりのある加工先をお探し ・「鍛造⇒切削加工⇒ろう付け⇒組立」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社
本ページから組立・漏れ検査を含めた加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や医療機器メーカー様との取引多数！！当社では医療用バルブやガス器具関連、半導体関連の製品の組立・漏れ検査を多数おこなっています！ 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・社内工程の見直しでサブアッセイを外注化したい ・小ロットから対応可能な加工先をお探し ・中国と繋がりのある加工先をお探し ・「切削加工⇒ろう付け⇒組立⇒漏れ検査」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社
本ページからパイプ加工を含めた加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や医療機器メーカー様との取引多数！！当社では銅パイプを中心としたパイプ加工を取り扱っています。 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・熱交換器、給湯器の配管加工先をお探し ・小ロットから対応可能な加工先をお探し ・中国と繋がりのある加工先をお探し ・「パイプ加工⇒ろう付け⇒組立」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社
本ページからろう付け加工を含めた加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や医療機器メーカー様との取引多数！！当社では真鍮、銅、アルミを中心としたろう付け加工を取り扱っています。 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・バルブや継手のろう付け加工先をお探し ・小ロットから対応可能な加工先をお探し ・中国と繋がりのある加工先をお探し ・「鍛造⇒切削加工⇒ろう付け⇒組立」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社
本ページから切削加工を含めた加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や空調機器メーカー様との取引多数！！当社ではアルミ、ステンレス、真鍮、銅を中心とした切削加工を取り扱っています。 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・マシニングセンターでの加工先をお探し ・NC旋盤での加工先をお探し ・小ロットから対応可能な加工先をお探し ・中国と繋がりのある加工先をお探し ・「鍛造⇒切削加工⇒ろう付け⇒組立」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社
本ページから熱間鍛造を含めた加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や空調機器メーカー様との取引多数！！当社では真鍮やアルミを中心とした熱間鍛造加工を取り扱っています。 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・材料コスト・加工コストを減らしたい方 ・部品点数を減らしたい方 ・漏れ不良を無くしたい方 ・材料強度をアップさせたい方 ・「鍛造⇒切削加工⇒ろう付け⇒組立」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社
電子部品など微小サイズの部品にも対応可能！ 切削加工でニーズにお応えします。
「３Dプリンターで試作形状は決定したが、量産試作で留まっている」 「樹脂成型の金型費は高くて手が出せない」 そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！ 鍛造は金型を利用し部品をプレスして押しつぶす加工技術で、以下の様な特徴があります。 ・複雑形状の部品でも一体化可能 ・材料費、切削加工費削減によるコストダウン ・材料強度アップ 当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。
「部品同士の接合部から、エアーや水が漏れる」 「鋳巣からの漏れに悩まされいる」 そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！ 鍛造では金型を利用し部品をプレスして押しつぶすため、以下の様な特徴があります。 ・複雑形状の部品でも一体化可能 ⇒ 部品同士の接合部が無くなりモレ解消！ ・材料内に鋳巣の様な気泡が残らない ⇒ 表面から染み出す様なモレ解消！ その他、材料強度アップ、材料費削減によるコストダウンなどの効果も狙えます。 当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。
こちらはステンレス切削加工品です。 真空関連機器の継手となっています。 ステンレス加工品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらはニードルバルブの組立品です。 真鍮部品の熱間鍛造及び切削加工、その後の組立及び漏れ検査を行っています。 ニードルバルブをご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは業務用熱交換ユニットの組立品です。 銅管曲げ、真鍮継手の切削加工、銅管と真鍮のろう付け、組立などを行っています。 熱交換器をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらはボールバルブの組立品です。 青銅ボディの加工、及び組立、漏れ検査を行っています。 ボールバルブをご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは銅管と真鍮継手のろう付け品です。 ろう付け部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらはアルミ切削加工品です。 医療機器内の一部品として使用されます。 アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは真鍮の熱間鍛造、及び切削加工品です。 圧力逃し弁として使用されますが、後工程の組立、漏れ検査まで行っています。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは亜鉛ダイカストの切削加工品です。 後工程の漏れ検査まで行っています。 亜鉛ダイカスト部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは真鍮C3604切削加工品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは真鍮C3604切削加工及びろう付け品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは真鍮C3771の鍛造及び切削加工品です。 切削加工時は”フォーカート”を使用し、90度ずつ機械内部で回転させながら加工するのでワンチャックで済み、工数削減となります。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは銅管と真鍮のろう付け加工品です。 ろう付け部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させる（ろう付けレス）などのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらはステンレスの切削加工品です。 ステンレス部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
アルミ異形材の切削、黒アルマイト、ヘリサート挿入まで中国で一貫生産しています。 アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらはステンレスの切削加工品です。 ステンレス部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらはアルミA6063の切削加工品です。 アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらはアルミA5052の切削加工品です。 アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
こちらは真鍮C3604(RoHS対応）の切削加工品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
