萬代の製品ラインアップ

医療機器業界では、感染リスクを低減するため、表面の抗菌性が重要視されています。特に、患者と直接接触する部分や、手術器具などにおいては、高い抗菌性能が求められます。タフピッチ銅は、その特性を活かし、光の反射性を高めるだけでなく、抗菌性を付与することで、医療機器の品質向上に貢献します。当社では、タフピッチ銅の微細加工技術を駆使し、Ra0.1の面粗度を実現。抗菌性を高め、医療現場の安全性をサポートします。 【活用シーン】 ・手術器具 ・医療用トレイ ・患者用ベッドの手すり ・その他、抗菌性が求められる医療機器部品 【導入の効果】 ・感染リスクの低減 ・医療機器の耐久性向上 ・製品の付加価値向上 ・顧客からの信頼獲得

建築業界において、外観デザインは建物の価値を大きく左右する重要な要素です。特に、光の反射を利用したデザインは、建物の美しさを際立たせ、付加価値を高めます。タフピッチ銅は、その美しい光沢から外観デザインに最適な素材ですが、加工の難しさから、その可能性を最大限に引き出すことが難しいという課題があります。当社は、タフピッチ銅の加工を得意とし、Ra0.1の面粗度を実現する技術で、お客様の求める外観デザインを具現化します。 【活用シーン】 ・外壁パネル ・装飾品 ・屋根材 【導入の効果】 ・美しい光沢による外観デザインの向上 ・高い耐久性による長期的な美観の維持 ・多様なデザインへの対応

家電デザインにおいて、製品の美観は非常に重要です。特に、光沢感や質感は、消費者の購買意欲を左右する大きな要素となります。タフピッチ銅は、その美しい光沢からデザイン性の高い製品に多く採用されていますが、加工の難しさから、表面加工技術が課題となることがあります。面粗度Ra0.1を実現するためには、高度な加工技術と品質管理が不可欠です。当社では、タフピッチ銅の特性を熟知し、お客様の求めるデザインを実現するための表面加工技術を提供しています。 【活用シーン】 ・高級家電製品の外装部品 ・デザイン性の高い照明器具 ・インテリア製品 【導入の効果】 ・製品の高級感とデザイン性の向上 ・他社製品との差別化 ・ブランドイメージの向上

楽器・音響業界では、音響特性を最大限に引き出すために、素材の表面処理が重要です。特に、光の反射を利用するパーツにおいては、表面の仕上がりが音質や外観に大きく影響します。タフピッチ銅は、その美しい光沢から、高級感のある外観を演出できますが、加工の難しさから、適切な加工技術を持つ業者を見つけることが課題です。当社は、タフピッチ銅の加工を得意とし、Ra0.1の面粗度を実現する技術で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・スピーカーの振動板 ・楽器の装飾パーツ ・音響機器の筐体 【導入の効果】 ・美しい光沢による製品価値の向上 ・音響特性の向上 ・高品質な製品提供

アートの世界では、作品の表現力を高めるために、素材の持つ特性を最大限に引き出すことが重要です。特に、光の反射を利用した表現においては、素材の表面加工が作品の仕上がりを大きく左右します。タフピッチ銅は、その美しい光沢が魅力ですが、加工の難しさから、表現方法が限られるという課題がありました。当社では、タフピッチ銅の特性を活かし、Ra0.1の面粗度を実現する表面加工技術を提供することで、アート作品の表現の幅を広げます。 【活用シーン】 ・彫刻作品 ・オブジェ ・インスタレーション 【導入の効果】 ・光の反射による表現力の向上 ・作品の付加価値向上 ・他にはない表現方法の実現

時計業界において、高級感を演出するためには、金属部品の表面仕上げが重要です。特に、光沢感は製品の価値を大きく左右します。タフピッチ銅は、その美しい光沢から時計部品に適していますが、加工の難しさから、高品質な仕上がりが求められます。当社は、タフピッチ銅の加工を得意とし、Ra0.1の面粗度を実現する技術で、時計の高級感を高める表面加工を提供します。 【活用シーン】 * 時計の文字盤 * 時計のケース * 装飾部品 【導入の効果】 * 製品の高級感向上 * ブランドイメージの向上 * 他社との差別化

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品が求められます。特に、微細な動きを制御する医療機器においては、バネの精度が製品の性能を左右します。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産が必要な場合、手曲げバネ加工が有効です。匠の職人による手巻きバネは、精密な動きを支え、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な動きが求められる医療機器 ・試作段階での少量生産 ・NC機では対応できない特殊な形状のバネ 【導入の効果】 ・精密な動作を実現 ・高品質な製品の提供 ・短納期での対応 ・試作段階でのコスト削減

精密機器業界では、製品の微調整において、精密なバネの調整が求められます。特に、高精度な動きや耐久性が求められる精密機器においては、バネのわずかな違いが製品全体の性能に影響を与える可能性があります。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産において、時間やコストが課題となることがあります。当社「手曲げばね加工」は、匠の職人による手作業で、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・精密機器の試作 ・微調整が必要なバネの製作 ・NC機では対応できない特殊仕様のバネ 【導入の効果】 ・短納期でのバネ調達 ・特殊な仕様への対応 ・試作品の迅速な製作

金型業界では、製品の品質を左右する精密な動きを実現するために、高精度なバネが不可欠です。特に、金型の可動部分や精密な機構においては、バネの微細な調整が製品の精度に直結します。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作段階での少量生産のニーズに応えることが重要です。手曲げバネは、これらの課題に対し、匠の職人技で応えます。 【活用シーン】 ・高精度が求められる金型 ・試作段階での少量生産 ・NC機では対応できない特殊仕様のバネ 【導入の効果】 ・金型の品質向上 ・試作期間の短縮 ・特殊なバネの製作が可能

釣り具業界では、わずかなアタリを感知するための高い感度が求められます。特に、ルアーフィッシングやヘラ釣りなど、繊細なアタリを捉えることが釣果を左右する釣りにおいては、感度の向上が重要です。感度が低いと、魚の微細な動きを捉えきれず、釣りのチャンスを逃してしまう可能性があります。当社の手曲げばね加工は、NC機では対応できない特殊な仕様のバネや、試作用の少量生産にも対応可能です。匠の職人が手作業で製作することで、釣り具の感度を最大限に引き出すバネを提供します。 【活用シーン】 ・ルアーフィッシングのリール ・ヘラ釣りのウキ ・アタリを感知するセンサー 【導入の効果】 ・微細なアタリを逃さず、釣果アップに貢献 ・釣り人の集中力を高め、釣りの楽しさを向上 ・高品質なバネにより、釣り具の耐久性も向上

ロボット業界では、多様な動きを実現するために、精密で柔軟な部品が求められます。特に、可動部分の耐久性と正確な動作は、ロボットの性能を左右する重要な要素です。NC機では対応できない特殊な形状や、試作段階での少量生産に対応できる手曲げばねは、ロボットの設計・開発において不可欠です。萬代の匠のバネ職人による手曲げばね加工は、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサーやアクチュエーターの可動部 ・精密機器内部のバネ部品 【導入の効果】 ・ロボットの可動域と柔軟性の向上 ・試作段階でのコストと時間の削減 ・特殊な形状や仕様への対応

楽器業界では、音色の微調整や楽器の耐久性向上のために、精密なばねが求められます。特に、楽器の振動や響きを司る部分においては、ばねの材質、形状、精度が音質に大きく影響します。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作段階での少量生産に対応できる手巻きばねは、楽器製作において重要な役割を果たします。 【活用シーン】 ・楽器の音色調整 ・試作品の製作 ・特殊な形状のばねが必要な場合 【導入の効果】 ・楽器の音色の最適化 ・試作コストの削減 ・高品質なばねによる楽器の耐久性向上

萬代が誇る「ふるさと加工パートナー７」では、広大な敷地に以下の多種多様な金属板材を在庫しており、 レーザー・ブレーキ加工品の最短即日出荷が可能です。 もちろん、大量の金属板材をローコストで調達できるため、量産レーザー・ブレーキ加工品を魅力的なコストで提供できます。 レーザー・ブレーキ加工の納期、コストでお悩みの場合はぜひご相談ください。 【金属板材在庫ラインナップ】 ●種類 鋼板：S45C、SAPH、SECC、SEHC (SGCC)、SM490B、SPCC、SPCE、SPFC、SPHC(-P)、SS400、ZAM (SGMCC相当) ステンレス板：SUS304、SUS430 ※表面仕上げ：No.1（熱間圧延後酸洗仕上げ）、2B（冷間圧延後光沢仕上げ）、#400（研磨仕上げ）、HL（ヘアライン仕上げ） アルミ板：A5052、A5083 ●厚み 0.3mm～65.0mm ●大きさ 914mm x 1,829mm（3尺 x 6尺）、1,219mm x 2,438mm（4尺 x 8尺）、1,524mm x 3,048mm（5尺 x 10尺）、1ｍ x 2m

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社が手がけるのは、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工です。 縞鋼板の曲げは、平板とはまったく異なります。凸部が金型に局所的に接触することで面圧が集中し、 ・縞の潰れ ・擦れ跡（ダイマーク） ・角度ばらつき が発生しやすくなります。 さらに材質がステンレス材であれば、 ・大きなスプリングバック（曲げ加工後に、材料が“少し戻る”現象） ・加工硬化による角度変動 ・かじりや傷のリスク が加わり、加工難易度は一段と高まります。 「できれば避けたい…」そう言われることも少なくない加工です。 しかし、「ふるさと加工パートナー７」は違います。 これまで多種多様なプレスブレーキ加工を担ってきた実績から、 「派手さはない。けれど確実に仕上げる！」 ことが可能です！ ステンレス縞板でお困りの際は、ぜひ萬代までご相談ください。 厚み：1.6～6.0mm 長さ：2,000mm（厚みによる制限あり）まで加工可能です。

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社では、鉄・アルミ・ステンレスなどの金属材料に対し、レーザー加工機によるQRコード刻印に対応しています。 レーザー刻印は摩耗・油・熱に強く、半永久的に識別可能なため、ラベルやシールでは実現できない高耐久・長期運用可能な識別管理が可能です。 製造現場のDX化・設備保全・トレーサビリティ強化をご検討で、以下のような内容でお悩みの場合は、ぜひ「金属プレートへのQRコード刻印」をご検討ください！ 【設備管理・保全管理】 ・スマートフォンで設備履歴や点検記録を確認 ・保全履歴・修理履歴のデジタル管理 ・AGVの走行経路管理 【製品トレーサビリティ】 ・装置銘板や製品プレートへのQRコード刻印 ・製造履歴・ロット情報との紐付け ・保守・メンテナンス情報の管理 【治具・工具管理】 ・治具への識別QRコード ・保管管理や使用履歴の管理

製造業のトレーサビリティにおいては、製品の追跡可能性が重要です。製品の製造履歴やロット情報を正確に管理し、品質管理や顧客からの問い合わせに迅速に対応する必要があります。 金属プレートへのQRコード刻印は、摩耗、油、熱に強く、半永久的に識別可能であり、ラベルやシールでは実現できない高耐久・長期運用可能な識別管理を実現します。 これにより、製造現場のDX化、トレーサビリティ強化に貢献します。 【活用シーン】 ・装置銘板や製品プレートへのQRコード刻印 ・製造履歴・ロット情報との紐付け ・保守・メンテナンス情報の管理 【導入の効果】 ・製品の追跡可能性向上 ・品質管理の効率化 ・顧客からの問い合わせ対応の迅速化

教育現場では、教材の管理と追跡が効率的に行われることが求められます。特に、教材の種類が多く、紛失や破損のリスクが高い場合、迅速な識別と管理が重要です。 レーザー彫刻QRコードは、教材に耐久性のある識別情報を付与し、長期的な利用を可能にします。これにより、教材の所在を追跡しやすくなり、紛失時の対応も迅速化できます。 【活用シーン】 ・実験器具へのQRコード刻印 ・教材セットへのQRコード刻印 ・備品管理 【導入の効果】 ・教材の所在管理の効率化 ・紛失時の迅速な対応 ・教材の長期的な利用促進

医療業界では、患者情報の正確な管理と迅速なアクセスが求められます。特に、患者の識別は、医療ミスの防止や、緊急時の迅速な対応に不可欠です。 従来のラベルやシールは、剥がれやすく、情報が読み取れなくなるリスクがありました。 当社のレーザー刻印によるQRコードは、摩耗や熱に強く、半永久的に情報を保持できるため、患者管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・患者IDの刻印 ・アレルギー情報、既往歴などの情報へのアクセス ・検査結果や治療履歴との連携 【導入の効果】 ・患者情報の正確性の向上 ・医療ミスのリスク軽減 ・業務効率化によるコスト削減

小売業界では、商品の在庫管理、顧客への情報提供、不正防止など、様々な場面で正確な情報管理が求められます。 特に、商品の種類が多く、入れ替わりが激しい場合、従来のラベルやシールでは、剥がれや劣化による情報欠落のリスクがありました。 金属プレートへのQRコード刻印は、摩耗や環境変化に強く、長期的な情報管理を可能にします。これにより、商品のトレーサビリティを向上させ、顧客満足度を高めることができます。 【活用シーン】 ・商品へのQRコード刻印による在庫管理 ・商品の製造情報、販売履歴の紐づけ ・顧客向けの商品情報へのアクセス 【導入の効果】 ・在庫管理の効率化 ・商品の追跡可能性向上 ・顧客への情報提供の強化

食品業界では、アレルギー表示の正確性と永続性が求められます。 特に、食品表示は消費者の健康に関わる重要な情報であり、表示の劣化や消失は、誤った情報伝達につながり、重大な健康被害を引き起こす可能性があります。 当社のレーザー刻印技術は、金属プレートにQRコードを刻印することで、摩耗や環境変化に強く、半永久的な表示を実現します。これにより、アレルギー表示の信頼性を高め、食品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・食品製造業におけるアレルギー物質を含む原材料の識別 ・食品包装へのアレルギー表示 ・飲食店におけるアレルギー表示管理 【導入の効果】 ・アレルギー表示の長期的な視認性の確保 ・表示の劣化による情報伝達ミスを防止 ・食品表示に関する法規制への対応

不動産業界では、物件の正確な情報管理と、長期的な資産価値の維持が求められます。 特に、物件の設備管理やメンテナンス履歴の追跡は、顧客満足度を高め、物件の信頼性を保つ上で重要です。 従来のラベルやシールは、劣化や剥がれやすく、情報管理の正確性を損なう可能性があります。当社の金属プレートへのQRコード刻印は、摩耗や環境変化に強く、半永久的に情報を保持できます。 【活用シーン】 ・物件の設備管理（エアコン、給湯器など） ・点検・メンテナンス履歴の記録 ・入居者向けの情報提供 【導入の効果】 ・設備管理の効率化 ・メンテナンスコストの削減 ・顧客満足度の向上

自動車部品業界では、部品の追跡可能性と管理効率が重要です。 部品の品質管理、在庫管理、メンテナンス履歴の追跡において、正確な情報管理が求められます。 ラベルやシールは剥がれやすく、過酷な環境下では情報が失われるリスクがあります。レーザー刻印によるQRコードは、これらの課題を解決し、部品管理の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品への識別情報刻印 ・部品の製造履歴、ロット情報の紐付け ・部品の在庫管理、追跡 【導入の効果】 ・部品管理の効率化 ・トレーサビリティの向上 ・長期的な識別管理の実現

航空宇宙業界では、部品の品質管理と追跡が非常に重要です。 厳しい環境下での使用に耐え、長期にわたって識別情報を保持できることが求められます。 ラベルやシールでは剥がれや劣化のリスクがありますが、レーザー刻印は金属表面に直接情報を刻むため、高い耐久性を誇ります。 これにより、部品の製造からメンテナンスに至るまで、正確な情報管理が可能になります。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造・管理 ・宇宙船部品の追跡 ・部品のメンテナンス履歴管理 【導入の効果】 ・部品の追跡性と信頼性の向上 ・長期的なコスト削減 ・品質管理の効率化

金融業界では、資産の正確な管理と追跡が不可欠です。 特に、高価な設備や備品においては、紛失や盗難のリスクを最小限に抑え、効率的な資産運用を行う必要があります。 金属プレートへのQRコード刻印は、資産管理の効率化とセキュリティ強化に貢献します。レーザー刻印によるQRコードは、摩耗や環境変化に強く、長期にわたる資産管理に適しています。 【活用シーン】 ・金融機関の設備管理 ・オフィス内の備品管理 ・重要書類の管理 【導入の効果】 ・資産の所在をリアルタイムで把握 ・点検・メンテナンス履歴のデジタル管理 ・資産管理業務の効率化

官公庁における公文書管理では、文書の正確な識別と長期的な保存が重要です。 特に、劣化や紛失を防ぎ、追跡可能性を確保することが求められます。 従来のラベルやシールは、剥がれやすく、情報が消えてしまうリスクがありました。 当社の金属プレートQRコード刻印は、摩耗や環境変化に強く、半永久的に情報を保持できます。 これにより、公文書のデジタル管理を促進し、業務効率を向上させます。 【活用シーン】 ・重要書類の識別 ・資産管理 ・記録管理 【導入の効果】 ・文書の追跡と管理の効率化 ・長期的な情報保持 ・コスト削減

建築業界において、意匠性を重視したデザインは、建物の価値を大きく左右します。 特に、外観を彩るステンレス縞板は、その美しい模様と耐久性から、デザイン性の高い建築物に不可欠な素材です。 しかし、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工は、素材の特性上、加工が難しく、仕上がりの品質が課題となることがあります。 縞の潰れ、擦れ跡、角度のばらつき、スプリングバック、加工硬化による角度変動、かじりや傷のリスクなど、多くの問題が発生しやすいため、高い技術力が求められます。 当社のステンレス縞板ブレーキ曲げ加工は、これらの課題を解決し、高品質な仕上がりを提供します。 【活用シーン】 ・外装デザイン ・内装デザイン ・装飾品 【導入の効果】 ・デザイン性の向上 ・高品質な仕上がり ・多様なデザインへの対応

遊具業界では、製品の安全性が最重要視されます。 特に、子供たちが直接触れる部分や、構造的に強度が必要な部分には、高品質な材料と正確な加工が求められます。 ステンレス縞板は、耐食性、耐久性に優れ、安全な遊具作りに貢献します。 しかし、縞板の曲げ加工は、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材の場合は、スプリングバック、加工硬化、かじりや傷のリスクも加わり、加工難易度が高まります。 当社は、長年の経験と実績から、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板の曲げ加工を提供します。 【活用シーン】 ・公園の遊具 ・学校の遊具 ・商業施設の遊具 【導入の効果】 ・遊具の安全性の向上 ・製品の耐久性向上 ・長期的なコスト削減

厨房業界では、耐久性と衛生面からステンレス製の設備が求められます。 特に、調理台やシンクなどの機能部品においては、正確な寸法と高い品質が重要です。 ステンレス縞板の曲げ加工は、材料の特性上、歪みや傷がつきやすく、高度な技術が要求されます。 萬代の「ふるさと加工ネットワーク」は、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工において、高い精度と安定性を実現します。 【活用シーン】 ・厨房の調理台 ・シンク ・棚 ・その他、ステンレス製の機能部品 【導入の効果】 ・高品質な厨房設備の実現 ・耐久性の向上 ・衛生的な環境の維持

農業分野では、屋外での使用や水分の影響により、金属部品の錆つきが問題となることがあります。 特に、農機具や施設の耐久性を維持するためには、防錆対策が重要です。 ステンレス縞板は、優れた耐食性により錆の発生を抑制し、長期間にわたって製品の品質を保ちます。 当社のステンレス縞板ブレーキ曲げ加工は、お客様のニーズに合わせた形状での提供が可能です。 【活用シーン】 ・農機具の部品 ・農業用施設の構造材 ・屋外設置の機器 【導入の効果】 ・錆による劣化を抑制 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

エネルギー業界では、プラントや設備の安全性が最重要課題です。 特に、外部からの衝撃や腐食から設備を守るために、耐久性の高い材料が求められます。 ステンレス縞板は、その高い強度と耐食性から、安全性を確保するための重要な部材として使用されます。 しかし、縞板の曲げ加工は、その形状から加工が難しく、品質のばらつきや強度の低下を招く可能性があります。 当社は、長年の実績と「ふるさと加工ネットワーク」を活かし、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工において、高い精度と安定性を実現します。 これにより、エネルギー関連設備の安全性を向上させることに貢献します。 【活用シーン】 ・プラントの安全柵 ・配管カバー ・点検用ステップ ・その他、安全性を重視する構造物 【導入の効果】 ・高い加工精度による品質向上 ・材料の強度を最大限に活かした製品 ・安全性の確保 ・コスト削減

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や物質に耐える部材が不可欠です。 特に、薬品タンクや配管など、ステンレス鋼板が使用される箇所では、高い耐薬品性と同時に、正確な形状が求められます。 ステンレス縞板は、その表面の凹凸により、滑り止め効果も期待できますが、曲げ加工の際には、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすくなります。 さらに、ステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も、加工の難易度を上げています。 これらの問題を解決し、高品質な製品を提供するために、当社の技術が役立ちます。 【活用シーン】 ・薬品タンク ・化学プラントの床材 ・配管部品 【導入の効果】 ・高い耐薬品性を持つ製品の実現 ・製品の品質向上 ・安全性の向上

造船業界では、過酷な海洋環境に耐えうる高い耐食性が求められます。 特に、船体や甲板など、海水に直接触れる部分には、錆びにくく耐久性の高い材料が不可欠です。 ステンレス縞板は、その優れた耐食性から、造船用途に広く利用されていますが、曲げ加工には高度な技術が必要です。 縞板の曲げ加工は、平板とは異なり、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材特有のスプリングバック、加工硬化による角度変動、かじりや傷のリスクも加わります。 これらの問題を解決し、高品質な製品を提供することが重要です。 【活用シーン】 ・船体構造部材 ・甲板 ・階段 ・手すり 【導入の効果】 ・高い耐食性による製品寿命の向上 ・美しい仕上がりによる製品価値の向上 ・寸法精度向上による組み立て精度の向上

輸送業界では、製品の耐久性と安全性を確保するために、部品の強度と品質が重要です。 特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、高い精度での加工が求められます。 ステンレス縞板は強度に優れる一方、曲げ加工においては、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつき、スプリングバック、加工硬化、かじりや傷のリスクといった課題があります。 これらの問題は、製品の品質低下や耐久性の問題につながる可能性があります。 当社のステンレス縞板ブレーキ曲げ加工は、これらの課題を解決し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・トラックの荷台 ・コンテナ ・各種輸送機器の部品 【導入の効果】 ・高い強度と耐久性 ・製品の品質向上 ・コスト削減

プラント業界では、長期間にわたる稼働と、過酷な環境下での使用に耐えうる部材が求められます。 特に、腐食や摩耗に強いステンレス材は、プラント設備の耐久性を左右する重要な要素です。 ステンレス縞板は、その耐久性からプラント設備に多く使用されますが、加工の難易度が高いことが課題です。 曲げ加工の際に、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も加わり、品質の安定が難しくなります。 当社では、長年の実績とノウハウにより、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板のブレーキ曲げ加工を提供します。 【活用シーン】 ・配管や構造物の補強 ・防護柵や足場の製作 ・熱交換器やタンクの部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

工作機械業界において、筐体の設計・製造では、強度と耐久性を両立させるために、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠です。 特に、複雑な形状や特殊な曲げ角度が求められる場合、従来のNCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースがあります。 そのような場合、曲げ半径やコマの問題で、設計通りの筐体を実現できないという課題が生じます。 当社では、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を組み合わせることで、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・工作機械筐体のフレーム ・制御盤の架台 ・産業用ロボットのベース 【導入の効果】 ・設計の自由度向上 ・納期短縮 ・コスト削減

造船業界において、フレームは船体の強度と耐久性を左右する重要な要素です。 特に、厳しい環境下で使用されるフレームには、高い精度と強度が求められます。 フレームの製造においては、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠ですが、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースも少なくありません。 曲げ半径や形状、材質によっては、従来の加工方法では対応できない場合があります。 当社製品は、バーナー曲げと溶接技術を組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・船体フレーム ・デッキフレーム ・艤装品フレーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない曲げ加工を実現 ・設計の自由度向上 ・高品質なフレームの製造

農業機械のアーム製造において、耐久性と正確な形状が求められます。 特に、過酷な環境下での使用に耐えうる強度と、精密な動作を実現するための寸法精度が重要です。 NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できない、曲げ半径が小さい、または特殊な形状のアーム製造でお困りではありませんか？ 萬代の曲げ加工技術は、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を駆使し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・トラクターのアーム ・コンバインのアーム ・田植え機のアーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない形状に対応 ・高い耐久性と強度を実現 ・多様なアーム形状に対応可能

家具デザイン業界では、デザインの自由度を追求するため、多様な形状の金属部品が求められます。 特に、複雑な曲線や特殊な角度を持つ部品は、デザインの独自性を高める上で重要です。 しかし、従来の曲げ加工方法では対応できない形状も存在し、デザインの制約となることがあります。 当社では、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できない曲げ加工にも対応し、デザインの可能性を広げます。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家具のフレーム ・複雑な形状の装飾部品 ・強度とデザイン性を両立する構造部材 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・製品の差別化 ・多様なデザインニーズへの対応

鉄道車両の車体製造においては、高い強度と耐久性が求められます。 鋼管や鉄丸棒は、これらの要求を満たすために重要な材料ですが、複雑な形状に加工する必要があり、曲げ加工の精度が重要になります。 特に、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないような、曲げ半径が小さい、または特殊な形状の加工が求められる場合があります。 このような場合、曲げ加工の選択肢が限られると、設計の自由度が制限され、製造プロセスに課題が生じる可能性があります。 当社では、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工など、多様な曲げ加工技術を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体フレーム ・手すりやパイプ類 ・車両内部の補強材 【導入の効果】 ・設計の自由度向上 ・多様な形状への対応 ・高品質な車体製造の実現

エネルギー業界では、プラントや発電設備など、過酷な環境下で使用される部品の腐食対策が重要です。 特に、高温多湿、または薬品にさらされる環境下では、高い耐食性が求められます。 適切な耐食性を持たない部品は、設備の早期劣化や故障を引き起こし、操業停止やコスト増につながる可能性があります。 弊社のアルミ切削加工＋アルマイト処理は、耐食性に優れた製品を提供することで、エネルギー関連設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント設備 ・発電設備 ・その他、耐食性が求められる部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定稼働の実現

半導体製造業界では、デバイスの高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。 特に、高密度実装された半導体部品においては、効率的な放熱が製品の信頼性と寿命を左右します。 アルミ切削加工とアルマイト処理を組み合わせることで、優れた熱伝導性と放熱性を実現し、デバイスの性能を最大限に引き出すことが求められます。 当社製品は、アルミ切削加工からアルマイト処理まで一気通貫で対応し、短納期での納品を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・パワー半導体 ・LED照明 【導入の効果】 ・放熱性能の向上 ・製品寿命の延長 ・コスト削減

ロボット業界では、可動部分の軽量化と耐久性が求められます。 特に、頻繁な動作や外部環境にさらされる部分においては、耐摩耗性と耐食性が重要です。 不適切な材料や加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。 当社のアルミ切削加工とアルマイト処理は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部分 ・可動フレーム 【導入の効果】 ・軽量化による可動性の向上 ・耐摩耗性、耐食性の向上 ・短納期での納品

医療分野、特に内視鏡においては、精密な部品加工が求められます。 内視鏡は、患者の体内に挿入して診断や治療を行うため、その構成部品には高い精度と耐久性が不可欠です。 Cマウント規格のレンズを取り付けるための加工は、内視鏡の性能を左右する重要な要素の一つです。 万が一、加工精度が低い場合、画像が不鮮明になったり、機器の故障につながる可能性があります。 当社では、Cマウント加工とアルマイト処理を組み合わせることで、内視鏡部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・内視鏡のレンズ固定部分 ・医療用カメラのレンズ取付部 ・精密な寸法が求められる部品 【導入の効果】 ・高品質な内視鏡部品の提供 ・製品の信頼性向上 ・安定した画像品質の確保

ロボティクス業界、特にロボットビジョンシステムにおいては、正確なレンズ取り付けが求められます。 Cマウントは、1インチ径・32山ネジのレンズ取付規格であり、ロボットの視覚性能を左右する重要な要素です。 寸法の精度が求められるため、加工技術と検査体制が重要になります。 Cマウント加工とアルマイト処理を1社で対応できることは、調達の効率化にもつながります。 【活用シーン】 ・ロボットビジョンシステム ・画像処理システム ・検査装置 【導入の効果】 ・高精度なレンズ取り付け ・視覚システムの性能向上 ・調達コストの削減

医療機器業界、特に内視鏡分野では、精密な部品加工が求められます。 内視鏡は、患者さんの体内に挿入して診断や治療を行うため、部品の形状精度や表面仕上げが非常に重要です。 特に、多角形などの複雑な形状を持つ部品の鏡面仕上げは、光の反射や画像の鮮明さに影響し、診断精度を左右する可能性があります。 研磨加工では対応が難しい場合、高品質な鏡面仕上げを実現することが課題となります。 萬代のワイヤーカット加工技術は、多角形の外周面だけでなく内面まで鏡面仕上げを可能にし、内視鏡部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・内視鏡のレンズハウジング ・鉗子などの部品 ・その他、複雑形状の鏡面仕上げが必要な部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による診断精度の向上 ・研磨工程削減によるコストメリット ・高品質な表面仕上げによる製品信頼性の向上