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当社では、徹底した溶湯品質管理・金属組織の管理のもと、重力鋳造工法と 大型の3550tをはじめ、2,250t、1250t、850t、250t,125tの高圧鋳造工法で 様々な粗材を生産しています。 いすゞ自動車のアルミ量産部品製作の一翼を担っており、鋳造・加工・ 部品組立・検査迄一貫した体制で生産し、毎日関東圏に製品を供給。 また、ISO9100、JISQ9100の認証も取得しており、航空分野の製品製作にも 対応致します。 ご要望にお応えし、法案設計よりお引き受けいたしますので、ご用命の際は お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、砂型鋳造による少量部品(試作、サービスなど)の鋳造品生産を 行っています。 いすゞ自動車のアルミ試作部品をほぼ受注、砂型部品鋳造・加工・検査迄 一貫した製作が可能。 特に品質保証は、3次元測定機はもとより、非接触測定機(ATOS、ファロー)を有し、 内部欠陥もX線CT装置で保証できます。 試作或いは、量産前の治工具の確認等に御活用下さい。 【特長】 ■受注、砂型部品鋳造・加工・検査迄一貫した製作が可能 ■非接触測定機(ATOS、ファロー)を有する ■内部欠陥もX線CT装置で保証可能 ■短期間での試作品形状の見える化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、いすゞ自動車のエンジン部品の生産を行っている為、社内に 改善部門、工具部門があり、社内のみならずご要望がある装置製造、 工具の再研磨等に対応しております。 製造現場と直結しながら、培ってきた加工“ノウハウ”から、 工具メーカーにはない実践的アドバイスを合わせてお届けします。 特に、北海道内工具御使用メーカー様には直接対応致します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【対象品(抜粋)】 ■PCD(ダイヤモンド) ・リーマ ・フライス用インサートチップ ・丸バイト(角バイト) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いすゞエンジン製造北海道株式会社は、エンジン部品、ミッション部品の 製造を行っております。 当社で長年にわたって培ってきた生産ノウハウをスタンダード化した IMM(いすゞ・マニュファクチャリング・マネージメント)を推進する ことで、生産する人や工場や国が違っていても、世界中のどこでも常に 同じいすゞ品質を保持。 当社の企業理念である「『運ぶ』を支え、信頼されるパートナーとして、 豊かな暮らし創りに貢献します」の実現を目指してまいります。 【事業】 ■ものづくり事業 ■稼動サポート事業 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
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