共和製作所の製品・サービス一覧

『蕨山Carbon』は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や試作・少量品から量産加工、 素材（1次製品）の独自開発を行い様々な機能に対応する当社の加工技術です。 軽量化でコンパクトな「ドローンフレーム」をはじめ、高剛性化した 「ラジコンカーシャーシ」などの製品化例をご紹介します。 【製品化例】 ■ドローンフレーム ■ラジコンカーシャーシ ■ロボットアーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「蕨山Carbon」は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や試作・少量品から量産加工、 素材（1次製品）の独自開発を行い様々な機能に対応する当社の加工技術です。 寸法精度±0.02以下の微細な形状の加工を応用し、ロボットピン等の 精度が必要な部材にも対応可能です。 ネジ山寸法は相手部品の素材によって変更する必要があり、 対CFRPの場合は適した寸法に仕上げることが可能です。 【加工事例】 ■ネジ・ワッシャー加工 ■ピン・ロッド加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「蕨山Carbon」は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や試作・少量品から量産加工、 素材（1次製品）の独自開発を行い様々な機能に対応する当社の加工技術です。 内外径共に自由な加工が可能となったことで、角溝丸溝をはじめ、 内径ボス形状など金属部品と同程度の形状が加工出来ます。 ただし、炭素繊維を切ってしまうので成形の際は繊維方向に 細心の注意を払い、強度を保つように工夫しています。 【加工事例】 ■パイプ形状内外径加工 ■微細丸棒加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「蕨山Carbon」は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や試作・少量品から量産加工、素材 （1次製品）の独自開発を行い様々な機能に対応する当社の加工技術です。 皿穴・ポケット加工を出来ることが切削加工の大きな利点です。 ウォータージェット・レーザーでは貫通してしまいますが、切削加工なら ポケットの深さを自由に調整可能。 さらに、CFRP材には積層が存在しますが、特殊刃物により底面もきれいに 仕上げ、トリムや薄肉形状でも積層間の剥離を起こさない加工が可能です。 【加工事例】 ■ポケット加工 ■欄間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「蕨山Carbon」は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や、試作・少量品から量産加工に対応する 当社の加工技術です。 φ0.5mm～φ0.2mmの微細穴を1本の刃物で連続100穴以上加工可能です。 また、独自開発の刃物の使用で、コストダウンにも成功しました。 さらに、板厚0.5mm～1.5mmのUD・クロス材、共に加工ができます。 【加工事例】 ■微細穴加工（φ0.5mm） ■微細穴加工（φ0.3mm・φ0.2mm） ■微細穴連続加工（φ0.3mm・φ0.2mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「蕨山Carbon」は、従来のφ0.5mm穴の連続加工から、φ0.3mm～φ0.2mmの 100穴連続加工に成功した当社の加工技術です。 内径加工は溝や段の切削加工が可能となり、メカニカル部品としての活用が広がります。 刃物・工具・工法の開発により、ポケット、皿穴、ネジ、溝、六角穴等の加工や、 絵・文字などの加工ができ、切削加工だからこそできる微細な精度調整も可能です。 また、炭素繊維の高強度・高弾性を目指して素材開発を行ってきましたが、 これからは各繊維の機能（導電性、電波シールドetc）を活かし、樹脂との 組み合わせにより、お客様のニーズにご対応できる素材開発も行っていきます。 【蕨山Carbonの5つの特長】 ■連続での微細穴加工に対応 ■丸棒材の外径・内径加工に対応 ■自在な加工力により様々な切削加工に対応 ■試作・少量品から量産加工にも対応 ■素材（1次製品）の独自開発を行い、様々な機能に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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