当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例】 ■用途：自動車用スターターモーター等の絶縁体 ■素材：ガラスフェノール樹脂積層板 ■加工方法：プレス加工（一部切削加工） ■サイズ：素材サイズは1000mm×1000mm、板厚は0.3～２mm 製品サイズはφ50程度が主流。形状によるがφ1～250程度まで対応可 ■対応ロット数：1個から1000万個程度/月（1億個/月の実績有り） 【材料特性】 ・主に自動車部品に使用される絶縁性、耐熱性、機械的強度に優れた材料 ・プリント配線基板や、配電盤、変圧器、遮断器、絶縁用端子板、ボリューム、スイッチ等取っ手やつまみ、治具材として使用 ・本品はガラスを基材としており、耐熱性と強度に特に優れる ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！

当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例】 ■用途：自動車用ワイパーモーター用パッキン ■素材：オイルシート、コルク、ニトリルゴム ■加工方法：ラミネート加工、プレス加工 ■サイズ：φ80程度 ■対応ロット数：1個から100万個/月（要相談） 【材料特性】 ・クラフトパルプを主原料とし、ゼラチン、柔軟剤、防腐剤など含浸加工して造られた紙質のパッキン ・耐油性、耐溶剤性に優れ引張強さが大きく、耐久性に優れる。主に水、油、燃料のシール素材として使用される ・本製品は裏面に両面テープを貼付け、組み付け性能を高めた製品 ★引張強さ・・・２４ＭＰａ（オイルシート） ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！

当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁 ■素材：PET（ポリエチレンテレフタラート） ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：5ｍｍX5mm～300mmX300mm程度、板厚は0.1ｍｍ～0.5ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個～50万個程度/月 【材料特性】 PETはきわめてすぐれた強靭性、電気絶縁性、耐熱耐寒性、耐化学薬品性を有するなど、他のフィルムには見られない数々のすぐれた性質を有している。 引張り強度：１７７～１８９ＭＰａ 引張り伸び：１５７～２００％ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！

当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：自動車用スターターモーターなどの絶縁体 ■素材：プレスボード ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：板厚0.5ｍｍ～2.0ｍｍ、製品サイズ5ｍｍ～200ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個から500万個程度/月 【材料特性】 ・木材繊維（古紙・フレッシュパルプ等）を主原料とした環境に優しい特殊硬質繊維ボード ・強度や耐久性に優れ、軽量かつ自然で温かみのある素材感 ・切断、打ち抜き、プレス、折り曲げ、罫線加工、絞り加工、エンボス加工が可能 ・異種原料（各種紛体、熱硬化性、熱可塑性樹脂等）の配合によって、さまざまな機能（耐熱、耐油、防炎、難燃、防錆、導電、絶縁等）に可能性を持つ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！