こちらは、クライオスタットに用いられるシールド部品です。パイプ形状の部品ですが、無酸素銅（C1020）板でロール巻加工を行い、パイプとフランジを合わせて加工いたしました。また、ろう付け作業後に内外径を#400バフ研磨で仕上げ加工を実施いたしました。 銅板加工.comでは、高純度材のロール巻加工から、フランジと合わせた加工、さらにろう付け、バフ研磨まで、すべて一貫対応することができます。純銅のパイプ形状の部品加工でお困りの方は、まずは銅板加工.comまで、お問い合わせください。

• 冷蔵庫・冷凍庫
• その他理化学機器

こちらは、C1020製のプレートです。こちらのプレートはクライオスタットにて使用される高精度加工品です。旋盤にて軸精度の高い円盤形状の加工を行った後に、マシニングセンタにて溝加工、穴加工を行っております。 本製品はクライオスタットにて使用される銅プレートという事で、マイナス領域の低温環境でも効果を発揮できるよう、仕上げ面精度を意識して製作いたしました。C1020（無酸素銅）のような純銅は加工が非常に困難と知られており、加工できる部品メーカーもあまり多くはありません。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトは、無酸素銅を始めとして、低温環境で使用される部品加工の実績が多数ございます。特にこちらの事例のような銅プレートの製作は当社の最も得意とする内容であり、創業以来、数多くの事例を保有しております。銅板加工でお困りの際は、まずは銅板加工.comまでお問い合わせください。

• 冷蔵庫・冷凍庫
• その他理化学機器
• その他表面処理装置

こちらは、成膜装置向けのバッキングプレートです。材質はC1020（無酸素銅）で、加工難易度も高い銅板プレートとなっています。こちらのバッキングプレートは、銅板加工.comの複合NC旋盤にて全周切削加工から、端面加工、周囲の穴開け加工まで、プログラムによってワンストップで加工を行っております。そのため穴の位置精度も高く、形状精度の高いバッキングプレートの製造を可能にいたしました。 表面処理などに関しては別企業様へ外注される方も多いですが、こちらの事例においては端面加工や穴開け加工まで全て銅板加工.com内にて実施いたしました。また、プログラムを最初に組み立てることで加工工程の短縮を実現することもできました。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトは、1968年の創業以来、バッキングプレートや真空フランジなどの高精度部品の加工実績を積み重ねてまいりました。他社では断られるような銅板部品であっても、銅板加工.comの銅加工技術や銅部品の管理ノウハウにより、対応可能となります。銅板加工でお困りの方は、まずは銅板加工.comまでお問い合わせください。

• 冷蔵庫・冷凍庫
• その他理化学機器
• その他表面処理装置

こちらは、クライオスタットに用いられる銅2.5次元加工品です。材質はC1020で、マシニングセンターにて製造いたしました。 こちらのプレート製品は、U溝部に対して高い公差精度を求められていました。そのため、あえてボールエンドミルを使用し、マシニングセンターで2.5軸加工で対応いたしました。 銅板加工.comでは、既存の加工方法に捉われることなく、斬新な加工方法も組み合わせることで、お客様の求める加工品を実現いたします。銅加工のことでお困りの方は、銅板加工.comまでお問い合わせください。

• 冷蔵庫・冷凍庫
• その他理化学機器
• 脱気装置

こちらは、半導体製造装置で使われる、クロム銅製の電極部品です。お客様から、強度や作業性、さらに耐久性が必要とのことで、クロム銅で作ってほしいとご相談をいただきました。 クロム銅に関しては、旋盤加工は問題ありませんが、裏面のM２タップ折れが懸念されました。しかし銅板加工.comでは、今までの経験とノウハウを活かすことで、トラブルなく加工対応することができました。 銅板加工.comでは、クロム銅から純銅、純アルミなど、様々な難加工材の加工にも対応しております。クロム銅の加工のことなら、銅板加工.comまでご相談ください。

• その他理化学機器
• その他機械要素
• 油圧機器

こちらは、銅板でできた社名とロゴが刻印されたプレートです。銅板全体をマシニングセンタによって形状出しを行い、6つの穴加工、社名の彫り、ロゴ周辺の削り加工を行いました。 当社では、こういった記念品などの単品依頼でもお受けしておりますので、是非お気軽にお問い合わせください。また、お客様からもご依頼をいただきましたら専用の社名入りプレートの特注加工も対応いたします。

• そのほか消耗品

こちらは、C1020製の実験用プレートです。無酸素銅を用いた実験をするため、20×20×2tの純銅プレートをフライス盤にて切削加工いたしました。 汎用フライス盤にてカットから平面加工まで一貫して熟練の職人が行っているため、高精度なテストピースの製造が可能となっています。 　 当社ではこのような研究開発品の製作も数多くの実績があり、設計段階からご提案させていただくことも可能でございます。銅板の加工でお悩みの際は、ぜひ銅板加工.comまでお問い合わせください。

• リチウムイオン電池
• 冷蔵庫・冷凍庫

こちらはC1020（無酸素銅）で製造した、半導体装置で使われる成膜装置向けのバッキングプレートです。フライス盤による形状出しと、一部形状をマシニングセンタで加工しております。 ボケット加工があり、残りの板厚が薄くなる関係でそり・歪みが出やすい製品ですが、平坦度、平面度共に0.1mm以内になるよう加工いたしました。 一般に、銅を加工すると、特に角の部分などはバリ取り時にキズや打こんが付きやすいとされています。そのため銅板加工.comではマシングセンタで細い箇所まで面取り加工を実施し、はめあい時にしっかりと密着するよう処理を行いました。 このように、銅の加工においては、銅特有のトラブルがつきもので、個別の対応が求められることも多くあります。銅を加工したいという際は、ぜひ銅板工.comへご連絡ください。適切な加工・処理をご提案いたします。

• スパッタリング装置
• その他半導体製造装置

こちらは、ステンレス（SUS304）と無酸素銅（C1020）の異材質を溶接により結合させたバッキングプレートです。ステンレス（SUS304）と無酸素銅（C1020）は異種金属となるため、熱伝導率が異なり結合が困難な加工品です。そのため、特殊な加工方法で、表面だけではなく接している内面まで全て結合するように溶接いたしました。また全体の構造としては、水路によるジャケット構造を採用しております。 こちらの事例はハードディスクの薄幕技術に使われるバッキングプレートですが、こちらの事例のようなバッキングプレートは当社で最も得意とする内容でございます。半導体や医療分野以外にも、大学などの研究機関の方の研究開発品も多く製作してきました。また、図面作成・設計段階からのご提案をさせていただくことも可能でございます。バッキングプレートをご要望の際は、ぜひ図面作成前にご連絡ください。

• 冷蔵庫・冷凍庫
• その他理化学機器
• その他表面処理装置

こちらは、銅（C1020）で製作したヒートシンクです。 加工に関しては、銅板加工.comマシニングセンタでこちらの形状にいたしました。 ヒートシンク形状の加工は、マシニング加工によって行われることが多いですが、銅板の垂直精度やピッチなど、要求精度も高くなります。 銅板加工.comでは、様々な銅板加工の実績がございますので、小型のヒートシンクから大型の冷熱機器部品まで対応可能です。 またこちらのヒートシンクは、加工した銅プレートに金メッキ処理を施しております。 銅板加工.comでは表面処理に関しても、協力会社様との強固なネットワークを駆使することで、加工から表面処理までワンストップ対応が可能です。 銅の加工から表面処理まで、銅板加工.comを運営するアイジェクトまで丸ごとお任せください。

• スパッタリング装置

こちらは、電子顕微鏡用アルマイト処理品です。材質はA2017で、全体をNC旋盤で加工し、マシニングセンターで細かい部分を加工した後に、表面処理を行いました。 こちらの電子顕微鏡用部品は、高い内面嵌合精度が求められ、さらに導通が必要な製品でした。そのため銅板加工.comでは、黒アルマイト処理を行った後に、２次加工でアルマイト面を切削し、求められている精度に仕上げ加工をいたしました。 銅板加工.comでは、銅加工にとどまらず、高純度アルミ部品の切削加工から、表面処理までも一貫対応しております。特にアルミ部品へのメッキ処理に関しては、メッキ専門業者よりも詳しく、最終的な製品精度を考慮した上での切削加工やメッキ処理の指示出しを行うことができるのが、当社の強みです。 電子顕微鏡用部品の製造でお困りの方は、まずは銅板加工.comまでお気軽にお問い合わせください。

• 電子顕微鏡
• 真空機器

こちらは、A5052製の通信業界向け精密筐体です。全体形状をマシニングセンタによって、形状出しを行いました。また、その後の各種穴加工から内部構造の形状まで、すべてマシニングセンタによって加工を行っております。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトでは、高精度な銅加工の技術ノウハウを活かして、アルミの複雑形状部品の加工も多々行っております。アルミの加工でお困りの方は、ぜひお問い合わせください。

• その他サーバ関連
• その他光学部品
• 通信関連

こちらは、真鍮（C3604）製の実験用サンプル品です。まず全体を旋盤加工で形状出しを行い、その後周辺部分の加工をマシニングセンタにて行い、最後に半田メッキを行いました。こちらの半田メッキは、お客様からの要望に応じて、加工後に半田メッキを実施いたしました。銅板加工.comでは、表面処理やメッキに関する強固なネットワークを持っています。そのため、半田メッキや金メッキのような特殊なメッキ処理にも対応可能です。真鍮加工からメッキ処理まで一貫対応いたしますので、お困りの方は銅板加工.comまでご相談ください。

• 合金
• 旋盤
• 試作サービス

こちらは、光ファイバーコネクタ装置に用いられる部品の1つです。材質はA5052で、全体形状から穴加工までをマシニングセンタでワンストップで加工しております。こちらの装置部品は小径部品のため、マシニング加工する際のクランプ方法を考慮しました。銅板加工.comでは、このような小径部品のマシニング加工を得意としており、産業機器や通信機器業界をはじめ、医療機器や理化学機器など、様々な業界に向けた実績がございます。小径部品の加工でお悩みの方は、まずは銅板加工.comまでお問い合わせください。

• アルミニウム
• フライス盤
• 光コネクタ

こちらは、アルミ（A5056）製の光ファイバーコネクタを試験する際のジグ部品でございます。丸形状の部品とコネクタが入る四角形状の部品が組み合わさっており、その位置合わせを工夫して製作いたしました。なお、加工は旋盤とマシニングセンタを使用し、黒アルマイト処理を施したのちに組み立てた製品事例となります。銅板加工.comでは、アルミ部品加工も行っておりますが、このように黒アルマイト処理といった仕上げ加工にも対応しております。アルミ部品加工や装置部品でお困りの方は、まずは銅板加工.comまでご相談ください。

• アルミニウム
• 光コネクタ
• フライス盤

こちらは、光ファイバーコネクタ製作の自動機の中で、光ファイバーをつかんで搬送し、組み立てる際のクランプ爪です。材質は鉄（SKS9）で製作しており、軸中心からの位置精度と上下の噛み合わせ精度が非常に求められる部品です。なお、加工としてはワイヤーカット、マシニングセンターで加工し、熱処理を施しております。このように銅板加工.comでは、高精度な鉄部品の加工にも対応しております。また装置部品の加工を一式で対応も致しますので、装置製造にお困りの方はまずは銅板加工.comまでご連絡ください。

• 鉄鋼
• 放電加工機
• 光コネクタ

こちらは、光ファイバーコネクタ装置の部品です。材質はステンレス（SUS304）で、旋盤とフライス盤を用いて加工いたしました。加工難易度としてはあまり高くはありませんが、数量が多く、高効率な加工が求められる製品でした。銅板加工.comでは独自の生産管理システムによって多品種少量生産体制を構築しております。銅板加工.comは銅加工を得意としておりますが、このようなステンレス製品や、アルミ部品、真鍮など、様々な材質の部品加工に対応しておりますので、お困りの際はまずは銅板加工.comまでお問い合わせください。

• ステンレス
• 旋盤
• 光コネクタ

こちらは、バイク用品展示会にてハーレー用ミラーとして製作した事例です。材質はアルミ（A5052）で、銅板加工.comマシニングセンタにてワンストップで加工いたしましたこのような板金部品のマシニング加工では、加工プログラムや固定方法に関して多くのノウハウが集約されています。銅板加工.comでは、銅加工はもちろんのこと、アルミ部品加工に関しても様々な実績がございます。 またこちらのバイク用プレートは、四角のスクエアタイプのミラープレートですが、角を削ったオーバルタイプも製作いたしましたので、併せてご覧ください。

• アルミニウム
• フライス盤
• その他の自動車部品

こちらは、バイク用品展示会にてハーレー用ミラーとして製作した事例です。材質はアルミ（A5052）で、マシニングセンタにてワンストップで加工いたしました。このような板金部品のマシニング加工では、加工プログラムや固定方法に関して多くのノウハウが集約されています。銅板加工.comでは、銅加工はもちろんのこと、アルミ部品加工に関しても様々な実績がございます。 またこちらのバイク用プレートは、角を削ったオーバルタイプですが、四角のスクエアタイプのミラープレートも製作いたしましたので、併せてご覧ください。

• アルミニウム
• フライス盤
• その他の自動車部品

こちらは、アルミ（A5056）製の医療機器部品です。当社NC旋盤とマシニングセンタによって円筒形状となるよう加工しました。非常に軽く薄い製品形状のため、チャッキングするのが困難となります。当社では、マシニング加工や旋盤加工に関する様々なノウハウを保有しておりますので、このような円筒形状の薄板アルミ部品でお困りの方は、銅板加工.comまでお問い合わせください。

• その他理化学機器
• アルミニウム
• 旋盤

こちらは、クライオスタットに用いられる銅2.5次元加工品です。材質はC1020で、マシニングセンターにて製造いたしました。 こちらのプレート製品は、U溝部に対して高い公差精度を求められていました。そのため、あえてボールエンドミルを使用し、マシニングセンターで2.5軸加工で対応いたしました。 銅板加工.comでは、既存の加工方法に捉われることなく、斬新な加工方法も組み合わせることで、お客様の求める加工品を実現いたします。銅加工のことでお困りの方は、銅板加工.comまでお問い合わせください。

• 冷蔵庫・冷凍庫
• その他表面処理装置
• その他理化学機器

こちらは、高出力加速器に使用されるビーム配管部品です。材質はC1020で、航空宇宙業界向けに使用される製品です。フライス盤にて形状出し及び鏡面加工を行い、一部形状をマシニングセンタにて加工を行っております。 加速器は電子や陽子などを高周波の電力を与え高速に限りなく近いスピードにすることを目的としていますが、その配管においても電気抵抗を限りになくゼロにする、つまり超電導化するため、誘電率の高い銅が選ばれました。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトでは、これからさらに発展する科学技術の分野である、極低温環境、真空環境で使用される部品加工も行っております。さらに新しい業界として、航空宇宙への参入も随時実施しております。研究開発品から量産品まで、銅の加工でお悩みの際は、ぜひ銅板加工.comまでご連絡ください。

• 配管材
• その他
• 変速機

こちらは、りん青銅（C5191）で製作した医療機器部品です。 全体をNC旋盤にて形状出しを行い、一部の穴加工等をマシニングセンタにて加工いたしました。 比較的小さな部品ですが、医療機器に用いられる製品のため、筒部分の精度や表面粗さなど、細かな箇所で要求精度が高くなります。 銅板加工.comでは、手のひらサイズの部品加工を得意としておりますので、このような銅合金製部品の量産加工に関するご相談も多くいただいています。 銅板加工や銅合金の加工に関してお困りの方は、まずは銅板加工.comにご連絡ください。

• その他機械要素

こちらは、実験のために製作した部品です。 素材は銅（C1020）を用いており、加工はすべてマシニングセンタで行いました。 このようなヒートシンク形状のマシニング加工は、板の薄さや垂直度、角部の丸みなど、様々な点で精度が要求されます。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトではこうした銅板の高精度加工も問題なく対応可能です。 また銅板加工.comではこういった、研究開発・実験用の製品の加工も至っておりますので、そういったご要望の方もお気軽にご相談ください。

• その他

こちらは、銅（C1100）を絞り加工機で深絞り加工を行った製品事例です。 1枚の平らな銅板から、絞り加工機によって絞り加工を行うことで、このようなお椀形状に加工いたしました。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトでは、銅の切削加工を主に行っておりますが、このような絞り加工や板金加工、溶接加工に関しても多くのお問い合わせをいただいています。 銅加工に関してお悩みがございましたら、まずは銅板加工.comまでご相談ください。

• その他機械要素

こちらは、5軸マシニングセンタ導入記念に制作した製品事例「アイジェクト君」です。 株式会社アイジェクトのマスコットキャラクターをアルミ（A5056）の削り出し加工にて製作しました。 展示会用のサンプルですが、胴体部分と足部分の合わせ精度や、土台部分の精度、頭部の球面加工など、銅板加工.comの加工ノウハウが組み合わさった事例となります。 会社紹介動画にて加工風景もご紹介しておりますので、ぜひご覧ください。 ＞＞動画はこちら https://youtu.be/37deYQfgPB0

• その他

こちらは、展示会のサンプル品として制作したサッカーボールです。 真鍮（C3604）を用いて、複合NC旋盤のY軸加工機能を利用しました。 サッカーボールの溝を掘った際の動画も掲載しておりますので、ぜひご覧ください。 ＞＞動画はこちら https://youtu.be/ZwPfHnr9oug

• その他

こちらは、リン青銅製のクライオスタット用部品です。材質はC5191で、NC旋盤での全体形状の加工を行った後に、マシニング加工によって溝加工を行っております。 このような円筒形状の部品加工では、芯ブレや真円度といった精度管理や、そのためのチャッキングなどにノウハウがございます。 銅板加工.comでは、手のひらサイズの部品に関して、マシニング加工や旋盤加工を得意としております。 また銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトでは、クライオスタット関連のポンプ等の組立請負も行っております。 お客様からの指示に合わせて、部品加工から電気配線の組立まで一貫対応しております。 クライオスタットや関連部品でお困りの方は、まずは株式会社アイジェクトまでお問い合わせください。

• 光学顕微鏡
• その他電子計測器

こちらは、真鍮（C3604）製のエンドミル形状をしたテストサンプル品です。 銅板加工.comのNC旋盤とマシニングセンタによってエンドミル形状を加工しました。 このようなエンドミル形状は、５軸マシニングセンタによる５軸加工でなければ加工できません。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトでは、複雑形状の５軸マシニング加工にも対応しておりますので、お気軽にご相談ください。

• エンドミル

こちらは、医療機器部品として使用される精密部品です。材質はA5052で、手のひらサイズの複雑形状製品です。全体の形状をマシニングセンタによって加工しています。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトは、銅板加工を最も得意としていますが、アルミ部品の加工も得意としております。特に医療機器向け部品や真空装置向け部品においては、高精度なアルミ部品加工の実績が多数ございます。アルミ部品の加工でお困りの方は、株式会社アイジェクトまでご相談ください。

• その他

こちらは、C1020製の低温装置用銅板プレートです。全体をマシニングセンタにて加工を行い、５か所の穴加工、手前２か所に関してはタップ加工を行いました。また、手前部分には溝加工も施しています。銅板加工.comでは、こうした多面加工もマシニングセンタにてワンチャッキングで行うことができるため、取り付け工程や取り付け誤差もなく、高効率かつ高精度な部品加工が可能となります。 またこちらのプレートは、マイナス領域の低温環境で使用される部品のため、全体の仕上げ面精度がRa1.6と、非常に高精度な仕上げが必要となっていました。こうした低温環境で使用される銅部品は、C1020のような純銅で製造されることが多いですが、純銅は非常に加工が困難な材質として知られており、加工できる部品メーカーも多くはありません。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトは、低温環境で使用される部品加工の実績が多数ございます。他社では断られるような銅板部品であっても、銅板加工.comの銅加工技術や銅部品の管理ノウハウにより、対応可能となります。銅板加工でお困りの方は、まずは銅板加工.comまでお問い合わせください。

• スパッタリング装置
• その他半導体製造装置

株式会社アイジェクトは、銅、アルミの精密切削加工を得意とし、 医療機器部品、理化学機器部品、バッキングプレートの製造を行っています。 また、精密加工品を使い実験・開発を行う研究者、技術者の方に教育機関 (大学・大学院など)・官公庁・研究機関の多くのお客様納入させて 頂いております。 近年では、お客様からご依頼で、実験装置、治具等の設計、製作、組立 まで行っています。 【業務内容】 ■バッキングプレート、電子顕微鏡部品 ■真空装置部品、半導体装置部品 ■医療機器部品、実験装置 ■機械加工一般、3Dモデル試作、治具（設計、製作） ※詳細についてはお問合せください。

• 加工受託
• 製造受託