【製作実績】 ・鉄やステンレスSUS303以外の材質 ・三価クロメート処理やニッケルメッキ等の表面処理 ・L寸法9.2mmや9.5mm等の細かい寸法 ・セルスペーサーの逆クローズドタイプ ・ネジサイズM1.4やM2.6、M10 ・インチサイズのネジ ・ザグリ加工　他 【加工範囲】 ▶加工可能径 Φ1～Φ100 ▶得意加工 精度穴加工、タップ加工、ブローチ加工　他 ▶得意材質 SUS303、SUS304、SUS316、SUM材（鉛フリー）、チタン材　他 ▶熱処理加工（協力工場） 焼入れ　⇒　ガス浸炭、高周波、真空 なまし　⇒　低温、球状化、応力除去 その他　⇒　焼きなまし、サブゼロ ▶表面処理加工（協力工場） 金、銀、スズ、銅、Ni、無電解Ni、三価クロメート、 三価ユニクロアルマイト　他 ※詳しくは参考動画・PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作実績】 ・鉄やステンレスSUS303以外の材質 ・三価クロメート処理やニッケルメッキ等の表面処理 ・L寸法9.2mmや9.5mm等の細かい寸法 ・セルスペーサーの逆クローズドタイプ ・ネジサイズM1.4やM2.6、M10 ・インチサイズのネジ ・ザグリ加工　他 【加工範囲】 ▶加工可能径 Φ1～Φ100 ▶得意加工 精度穴加工、タップ加工、ブローチ加工　他 ▶得意材質 SUS303、SUS304、SUS316、SUM材（鉛フリー）、チタン材　他 ▶熱処理加工（協力工場） 焼入れ　⇒　ガス浸炭、高周波、真空 なまし　⇒　低温、球状化、応力除去 その他　⇒　焼きなまし、サブゼロ ▶表面処理加工（協力工場） 金、銀、スズ、銅、Ni、無電解Ni、三価クロメート、 三価ユニクロアルマイト　他

【工程管理】 ■1. 製造図・納入仕様書の作成 ■2. 製造図による工程チェックシート（現場管理用の寸法記録）の作成 ■3. 品質管理による検査成績表の作成（検査場用の寸法・記録管理） ■4. 製品加工：必要数をCNC自動盤で加工 ■5. 製品洗浄：混入リスクを意識し社内基準に従って作業 ■6. 受入検査：次工程へ移す為の寸法測定検査を実施 ■7. 熱処理・表面処理は協力工場にて実施 ■8. 受入検査：熱処理・表面処理の結果の記録を行う ■9. 製品検査：製品特性や重要箇所を考慮し、要求に応じた検査を実施 ■10. 出荷：最短翌日出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作実績】 ・鉄やステンレスSUS303以外の材質 ・三価クロメート処理やニッケルメッキ等の表面処理 ・L寸法9.2mmや9.5mm等の細かい寸法 ・セルスペーサーの逆クローズドタイプ ・ネジサイズM1.4やM2.6、M10 ・インチサイズのネジ ・ザグリ加工　他 【加工範囲】 ▶加工可能径 Φ1～Φ100 ▶得意加工 精度穴加工、タップ加工、ブローチ加工　他 ▶得意材質 SUS303、SUS304、SUS316、SUM材（鉛フリー）、チタン材　他 ▶熱処理加工（協力工場） 焼入れ　⇒　ガス浸炭、高周波、真空 なまし　⇒　低温、球状化、応力除去 その他　⇒　焼きなまし、サブゼロ ▶表面処理加工（協力工場） 金、銀、スズ、銅、Ni、無電解Ni、三価クロメート、 三価ユニクロアルマイト　他 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作実績】 ・鉄やステンレスSUS303以外の材質 ・三価クロメート処理やニッケルメッキ等の表面処理 ・L寸法9.2mmや9.5mm等の細かい寸法 ・セルスペーサーの逆クローズドタイプ ・ネジサイズM1.4やM2.6、M10 ・インチサイズのネジ ・ザグリ加工　他 【加工範囲】 ▶加工可能径 Φ1～Φ100 ▶得意加工 精度穴加工、タップ加工、ブローチ加工　他 ▶得意材質 SUS303、SUS304、SUS316、SUM材（鉛フリー）、チタン材　他 ▶熱処理加工（協力工場） 焼入れ　⇒　ガス浸炭、高周波、真空 なまし　⇒　低温、球状化、応力除去 その他　⇒　焼きなまし、サブゼロ ▶表面処理加工（協力工場） 金、銀、スズ、銅、Ni、無電解Ni、三価クロメート、 三価ユニクロアルマイト　他 ※詳しくは参考動画・PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる 【ポイント】 ▶圧入に専用資格は不要！誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ■セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ■セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ■セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ■セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ■セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ■セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主な種類】 ▶セルファスナー ・穴を開けた母材にセルファスナー(パイロット)を挿入しローレット部を圧入する、オーソドックスな方法 ▶セルスタッド ・高い締結力が得られる方法 ・フランジ側の母材表面がフラットに仕上がり、研磨などの後処理は不要 ▶セルスペーサー ・母材下穴に圧入すると垂直に立ちあがり、表面はフラットに仕上がる 【ポイント】 ▶圧入に専用資格は不要！誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作実績】 ・鉄やステンレスSUS303以外の材質 ・三価クロメート処理やニッケルメッキ等の表面処理 ・L寸法9.2mmや9.5mm等の細かい寸法 ・セルスペーサーの逆クローズドタイプ ・ネジサイズM1.4やM2.6、M10 ・インチサイズのネジ ・ザグリ加工　他 【加工範囲】 ▶加工可能径 Φ1～Φ32 ▶得意加工 精度穴加工、タップ加工、ブローチ加工　他 ▶得意材質 SUS303、SUS304、SUS316、SUM材（鉛フリー）、チタン材　他 ▶熱処理加工（協力工場） 焼入れ　⇒　ガス浸炭、高周波、真空 なまし　⇒　低温、球状化、応力除去 その他　⇒　焼きなまし、サブゼロ ▶表面処理加工（協力工場） 金、銀、スズ、銅、Ni、無電解Ni、三価クロメート、 三価ユニクロアルマイト　他