日進の製品・サービス一覧

■刃具寿命がグーンと延びる、SPCコーティングスローアウェイチップ ■切削タイムの縮小を実現(切削条件にもよりますが30～50％DOWN↓↓) ■現状と同じ条件でご使用頂いても、高寿命なため工具費削減に貢献致します。 ■TMRチップは、シャープな切れ味で、一発挽きが可能。 ■ホルダー剛性が高く、ビビりを最小限に抑えられます。

DCGT11T30 -TW シリーズは両勝手使うことが可能で、抜群の切れ味で、小径のチタン丸材加工の前挽きで、抜群の実績あり。 また切れ味について、片勝手使用だがCCGT/DCGT-RKシリーズは弊社最高の切れ味を持つシリーズ。

『TG6、TG9シリーズ』は、ISO規格に準じた外径ネジ切り用 スローアウェイチップです。 ステンレス加工や難削材等に特に威力を発揮します。 3コーナのさらえ刃付きと、さらえ刃無しを御用意致しました。 【チップ材種】 ■NC-35B：一般市場品異常の寿命 ■SPC-30X：HRC60°材でもバリバリ削れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TN6、TN9シリーズ』は、ISO規格に準じた内径ネジ切り用スローアウェイ チップです。 ステンレス加工や難削材にも特に威力を発揮し、研磨仕上げの刃付けの為、 切れ味良く面粗もきれいに仕上がります。 この他、ウィットネジ､ユニファイネジ等も製作致しますので、お気軽にお問い 合わせください。 【ラインアップ】 ■超硬ソリッドツール「NC35」 　・さらえ刃なし 　・さらえ刃付(並目、ユニファイ) ■スローアウエィチップ「NC35B」 　・さらえ刃付き ■ホルダー ■極小径ネジ切りバイト(製作品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SLシリーズ』は、超硬バイトや精密スローアウェイバイト製作を行っている 株式会社日進の、高剛性スローアウェイです。 後挽きチップは、一つ穴チップの「SUAR」と、切れ刃が長く取り代の多い加工 にも一発加工が可能な二つ穴チップ「WUKR」の形状をご用意。 その他、突っ切りチップ・ねじ切りチップ・ホルダーをラインアップしております。 【特長】 ■突っ切りチップ 　チップとホルダーをセレーションで固定 　HRC60°材も削れる ■後挽きチップ 　切れ刃が長く取り代の多い加工にも一発加工可能(WUKR) ■ねじ切りチップ 　後挽き後のネジ切り加工がシフトして使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・突っ切りチップ ■分離式クランプのため、強い剛性があります。 ■ノーズR「0」でシャープな切れ味抜群のチップです。 ■再研磨して使えるので、とてもお安いチップです。 ・すくい付き突っ切りチップ ■パイプ材や難削材に大変好評のブレーカー付きチップです。 ■シャープな切れ味抜群のチップです。 ■難削材加工に対し大変長寿命のチップです。

・外形溝入れチップ ■深く突っ込み、横送りが可能です。 ■ベアリング鋼等、難削材にも大変好評。

・後挽き(裏挽き)チップ ■剛性があり、強力送り加工が可能 ■ベアリング鋼等、難削材加工にも有効 ■切れ刃7mmと、深切込みが可能 ■ブレーカーのあるもの及び無いものが揃っております ・前挽きチップ ■剛性があり、強力送り加工が可能 ■ベアリング鋼等、難削材加工にも有効 ■ブレーカーのあるもの及び無いものが揃っております

■ピン角の為に切り落としのダボが出にくいチップ ■再研磨して使えるので、ランニングコストがとても安く上がるチップ 　→調整金具で突き出し量の調整が可能 ■φ32までの太物突っ切り ■超硬超微粒子母材にTiAlNコーティングしたもの ■シャープで切れ味抜群のチップ

小物旋削用超硬工具において、 「難削材（ステンレス、耐熱合金鋼、調質材等）に刃持ちが満足しない、 仕上がり面が満足できない、経済的なチップが見当たらない」など こんなお悩みはございませんか？ 株式会社日進なら、新材種「SPC-30X」（2倍以上の刃持ちがすると大好評）で、 このようなお悩みにお応えいたします。 ご使用になられたお客様に大変喜ばれております。 本当かどうか、どうぞお試しください。 【切削事例】 ■SUS420J2　突っ切り加工 ・切削条件：φ6.2材　6,400回転（125m）　f=0.04mm/rev ・日進型番：「NTR6010-5°」（2コーナーチップ） ・ユーザーのコメント：1コーナー1万個以上の刃具寿命で大助かり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、鏡面疎上げをしてシャープな切れ味にしてある溝入れチップです。 一般に使用される溝チップに比べ刃長が長く、切り込んでからの 横挽き切削が可能なので溝巾が少し広い場合での加工にも対応できます。 また芯高も変わらないため、安心して使用できます。 溝幅は、0.52～3.0mmまで揃えております。 【特長】 ■刃長が長い ■横送りに強い ■再研磨が可能 ■チップの突き出しが調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、スローアウェイ方式スモールツールの前挽きチップです。 鏡面仕上の「MR」・チップブレーカーが入った「MAR」の2種類があります。 刃先先端部分の摩耗量分を追い込んで再研磨するだけで再使用できます。 芯高も変わらないため、安心して使用できます。 刃長は、1コーナー6.5mmありますので、使い勝手が大変良いです。 【特長】 ■刃先を追い込んで、再研磨しながら使用可能 ■切削の負荷に合わせてチップの突き出しが調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、当社が製造・販売を行うCNC精密自動旋盤用及び 大型・小型汎用旋盤用の『切削工具』を掲載しています。 「突っ切りチップ」「後挽きチップ」などの“スローアウェイチップ”をはじめ、 特殊皮膜処理を施した「プレミアムバイト」、エンドミルや バニシングリーマといった「超硬ソリッドツール」などの製品を掲載。 再研磨方式のスローアウェイチップを使用した場合のコストモデル表や、 「突っ切りチップ」を用いた剛性テスト事例、各種工具の材種案内表も収録しています。 【掲載製品(一部抜粋)】 ■再研磨方式スローアウェイチップ ■突っ切りチップ「NKシリーズ／CTシリーズ」 ■溝入れチップ「MDE」 ■後挽きチップ「UNR/AR/ABR/AKR」 ■精密仕上げ用前挽きチップ「TMR98」 ※「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、「突っ切りチップ」「後挽きチップ」などをはじめとした CNC精密自動旋盤・汎用旋盤用の切削工具を多数ラインアップしています。 特殊皮膜処理を施した「プレミアムバイト」のほか、 ダイス鋼や難削ステンレスの加工に適した前挽きチップ「TMR型」、 炭素繊維複合材・セラミック材の切削に適した 「ダイヤモンドコーティングツール」などを取り揃えています。 【取扱製品(一部抜粋)】 ■突っ切りチップ『NKシリーズ』 ■高剛性スローアウェイチップ『SLシリーズ』 ■超硬ソリッドエンドミル『エコエンドミル』 ■小径中グリ加工『NSシリーズ』 ※この他にも多数取り揃えております。詳しくは資料をご覧ください。

『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、難削ステンレス(630相当、440C等)・耐熱合金に抜群な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・SUS630やハステロイX、In718等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・日進のエンドミル標準カタログの中で最も剛性のある工具 ・特殊な防振加工により、ビビりを大幅に低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱鋼のような切削抵抗が高く剛性と切れ味のどちらも必要な難削材に抜群の、難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン・ウェーブエンドミル』は、ステンレス・チタン合金・耐熱鋼など熱伝導率が低く、刃先の切削熱が高くなりやすい難削材に特化したエンドミルです。 また溶着を起こしやすいSS400等の軟鋼にも抜群の性能を発揮します。 高速送り条件下で高性能な切削が可能。 炭素鋼の量産から難削材の量産まで広範囲なお客様に加工能率が格段に向上したと大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性の良いコーティング性能・Ti-6Al-4VやハステロイX等の耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NISSIN FALCON 双頭面取りカッター』は、ステンレス・耐熱合金からアルミや鋳物加工まで、面取り加工を行う全ての方にお勧めしたい、２０２４年日進のリピートランキング１位の双頭面取りカッター！！ 面取り加工は意外に切削条件の見直しが進んでいない会社様が多いですが、倍速で面取りできたらいかがでしょうか？？ また刃が２コーナーあるため、１度の購入で２度おいしい。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング性能。２次バリが出やすい材料で特に有効 ・ぜひ触ってください！！触ればわかる、抜群のキレ味！！ ・特殊な研磨方法により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱鋼に好適な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 お客様の御都合によりどうしてもドライ切削加工でないとだめな場合、このエンドミルは抜群の性能を発揮します。 もちろんベストは水溶性切削油がある切削です。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱合金に好適な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱鋼に好適な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、Ni合金でもあり低熱膨張鋼であるインバー材に対し、切削条件を高めつつ倒れ精度が出にくいように設計されたエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能、インバー材やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコンショートエンドミル』は、CNC自動旋盤加工において、ステンレス合金やチタン合金、耐熱合金など難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味なので、SS400等バリが出やすい材料に非常に有効。 ・特殊な防振加工により、ビビりを極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコンボールエンドミル』は、ステンレス合金・チタン合金・耐熱合金を高速加工することに特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコンウェーブエンドミル』は、ステンレス・チタン合金に有効な難削材に特化したエンドミルです。 剛性面はホワイトエンドミルに比べると少し低くなるため、ホワイトエンドミルのように切り込み量aeを増やすことはできませんが、その分過酷な送り条件下で長寿妙な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に、低切込み高送りで使用すると非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な刃設計加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本当に今の条件で良いですか？ 私共のお客様はどんどん切削条件を向上させています！ SUS加工では、お客様によっては1.5倍～5倍の能率向上を達成しております。 『NISSIN FALCON ENDMILL』は、航空宇宙関連の難削材加工の切削条件が、欧米に比べ日本では切削条件が遅いことを危惧した弊社設計者が考案した、HRC50以下の熱伝導率の悪い難削材の加工能率をどのようにして向上するかという課題を解決するために生まれた切削工具です。 ～特徴～ ◆航空宇宙、半導体業界向けを主とするSUSやチタンやニッケル合金などの難削材加工に特化して設計した工具 ◆設計コンセプトは、『剛性と切味の両立』『従来の常識的難削材条件を３倍にする』 ◆超硬母材に拘りがあり、非常に折れにくく倒れが出にくい。 ◆難削材加工で、従来の工具に比べ、切削条件を大きく上げることを特徴としている。 ◆耐熱合金のフル溝加工が得意 難削加工の貴社の常識、疑ってみませんか？