ローラーコンパクター( https://www.nc-ind.com/equipment/000019.php )は、 圧縮圧最大5t/cmの圧力をかけて、粉体を圧密造粒できます。 粉体へバインダー添加→脱水→乾燥工程をまとめて、1工程に短縮。 ◎圧密造粒のメリット◎ 「扱いやすく」 →粉体の発塵・飛散低減 →計量性・搬送性・減容化 「そのまんまの物性」 →バインダーレス、粉体のみで圧密造粒可能 ■こんな製品におすすめ 【電池材料(正極材・負極材)】 　◎焼成工程に障害となる顆粒間空隙率を低下 　　※焼成炉もあります！ 　◎バインダー添加での成形にかかるコストを削減 【樹脂・粉体塗料・トナー微粉・化粧品原料・樹脂添加剤・肥料・飼料】 　◎嵩密度を上げることで、他原料との混合安定性・均一性を向上 　※豊富な混合機 　◎熱由来の変性を防ぐ 【添加剤・工業向け固体触媒】 　◎バインダーによる変性を防ぐ 　◎次工程での溶解性・分散性向上、偏析防止 　◎造粒品の保管安定性向上 　◎押出・打錠前処理＝粒度調整

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EV向け電池材料、 酸化亜鉛・酸化チタンを始めとする化粧品原料、 半導体・電子材料向けのファインセラミックス用原料、 等は日々「微粒子化」が求められています。 市場規模も大きくなっており、性能改善に向けた研究開発や量産に向けて、 【スプレードライヤーを使った噴霧乾燥】で【粉末化・微粒子化】をしたいお客様からのご依頼も多くなっています。 当社の受託製造では、スプレードライ加工後、 お客様がいち早く知りたい「粉末の粒形、粒度分布、水分率、嵩密度」を その日・すぐに分析することができる分析機器を取り揃えております。 【噴霧乾燥後の粉末　分析項目例】 　■粒形：走査電子顕微鏡（SEM） 　　10万倍まで観察可能 　■粒度分布（粒径）：粒度分布測定装置 　　乾燥粉体をそのまま乾式測定可能 　■水分率：赤外線水分計 　■嵩密度：嵩比重測定機 当社には約23種類の分析機器がございます。下記「分析機器一覧」からご覧いただけます。

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　化学品の研究・開発現場では、「原料素材の開発⇒製法検討⇒性能評価」を日々繰り返すことで、 　上市に向けて様々なモノが開発されています。 　中でも、開発初期段階の少量試作は、 　　✓量よりも回数を重ねて、最適な製法を検討したい。 　　✓用意できる原料が少ないので、使える設備があるか不安・・・。 　　✓なるべく最短で、まずは少量のサンプルが欲しい。 　このようなご要望やご相談も多くいただきます。 　当社では、小さなラボ機（噴霧乾燥、ろ過、混合、粉砕）を使って、 　　◎1回の試作で何条件でもOK、最適な製法を確立 　　◎試作日数最短1日で完了 　　　※設備洗浄・運送手配等別途 　することができます！ 　さらに、今後の量産を見据えた実機まで取り揃えているのも当社の強みです。 　まずは少量試作向けにどんな設備があるのか「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

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電子材料・化粧品原料は、製造工程が多い＝加工委託先が多くなることで 　✓各工程、輸送中のコンタミリスク 　✓生産管理の手間 　✓時間、コストが余分にかかってしまう 等のお悩みはありませんか？ 日本カラー工業なら、工場間の移動のみで、下記のような連続工程を丸ごとお任せいただけます。 【電子材料・化粧品原料におすすめの連続工程】 　■スラリー調整 　■スラリーの固液分離：他工場と区切られたブース内作業でコンタミリスク低減 　■分離した固形分の乾燥：【室内出入口エアシャワー、クリーンルーム完備】の真空乾燥機 　　※電子材料、化粧品原料の実績ございます。乾燥工程だけでもOK 　■乾燥後の原料混合　or　クリーンルーム内で粉砕処理・包装

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　近年の電子部品需要増加や、コロナ禍で落ち込んだ化粧品業界も徐々に回復傾向にあります。 　そんな電子部品や化粧品は、いくつもの製造工程で原料素材に生じる汚染物質や付着物（＝コンタミ）が 　最終製品の品質に大きな影響が出てしまいます。 　【化学品の製造受託専門】の当社では、クリーンクラス100,000のクリーンルーム内に 　真空棚段乾燥機を設置しており、電子部品、化粧品等の原料素材を乾燥を行うことができます。 　※外からの異物を持ち込まないように、出入り口にはエアシャワーも完備 　　乾燥工程でのコンタミリスク低減＝製造工程全体の生産性向上に繋がります。 　■真空棚段乾燥機のご紹介（ https://www.nc-ind.com/equipment/000024.php ） 　　　・最大720Lまで一度に乾燥可能 　　　　　560L×1、650L×1、720L×2　計4台 　　　・真空度：-98kPa、80℃以下の低温乾燥 　　　・乾燥後水分0.1％まで可能

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化学素材の中でも、熱に弱い素材の樹脂、合成ゴム、界面活性剤等は、100℃以上の熱をかけると、 ×形状変化 ×変色 ×添加剤が分解 ×素材本来の性能が無くなる。 等の品質不良となりやすい素材です。 　 このような素材には、真空下（-98kPa）で、80℃以下の低温乾燥可能な”真空乾燥”が最適です。 当社には原料形状、数量に合わせた真空乾燥が可能な真空乾燥機がございますので、乾燥を検討されている方はぜひご相談ください。 　 　■真空乾燥設備のご紹介 　　棚段真空乾燥機（ https://www.nc-ind.com/equipment/000024.php ） 　　・最大720L(かさ比重0.4の場合～288kg)まで一度に乾燥可能 　　・クリーンルーム内に設置 　　ナウタミキサー（ https://www.nc-ind.com/equipment/000029.php ） 　　　・最大2,000Lを一度に乾燥可能 　　　　　→処理量が多く、コスト削減に！ 　　　・自転、公転スクリューアームにより攪拌と乾燥同時に実施 　　　　　→短時間で均一乾燥、比重差のある原料も攪拌

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• ゴム

当社の会社・設備案内パンフレットをリニューアルしました。 　化学素材の受託（委託）製造を検討されている方は、ぜひご覧ください。 下記よりPDFダウンロードまたは、お問い合わせいただいた方には冊子をお送りいたします。 　 　【受託（委託）のメリット】 　　◎研究開発品の将来的な製品・量産化に向けて、設備導入コストや時間、人材育成が不要！ 　　◎自社製品のさらなる受注量・生産量UP 　　◎既存製品の安定供給・BCP（事業継続計画）対策 　【日本カラー工業の特徴】 　　■化学品製造受託専門 　　　専門企業として培った技術力を元に、素材の形状（液体、粉体・ペレット等の固体等々）・特性に 合わせた設備・技術をご提案 　　■1工程（単品加工）だけでも、複数工程（ワンストップ加工）も対応可能 　　乾燥、ろ過洗浄脱水、粉砕、焼成、混合、成形ができる30種類以上の設備所有 　　研究開発段階の少量試作～毎月数十トンの量産まで対応可能 　　■工程中間品、製品（出荷前）の品質管理ができる分析機器と品質管理体制

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ろ過設備である「フィルタープレス」は、廃水処理や食品製造現場で よく使用されており、化学品向けの受託製造を行っているのは、当社含め 数少なくなっております。 スラリーの固液分離だけでなく、工程内でケーキ洗浄することもでき、 効率よく不要成分を除去可能。 手のひらサイズの脱水ケーキができるラボ機、ろ枠数を変えることで生産量を 調整できる量産機を取り揃えています。 【おすすめのワンストップ工程】 ■スラリー調整 ■フィルタープレスで、スラリーをろ過洗浄脱水してケーキへ 　⇒スラリー特性に合わせたろ布の選定も可能 ■棚段乾燥機or真空攪拌乾燥機で、脱水ケーキを乾燥 ■包装（紙袋、ドラム、フレコン等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業株式会社にある30種類以上の設備の中でも、スラリー（液体）を 噴霧乾燥させ、一瞬で粉末にできるスプレードライヤーは、当社の2021年度 引合件数トップクラスでした。 1日から生産できるラボサイズ、量産機を使う程ではない数十～数百kg程度の 生産におすすめな小型機、数十t/月の生産可能な量産機までラインアップ。 初めてスラリーを粉末化したいと思っている方や、スプレードライヤーのような 大きな設備を導入するにはハードルが高く、自社では難しい方におすすめです。 【おすすめのワンストップ工程】 ■スラリー調整 ■ビーズミルで、スラリーを湿式粉砕 　⇒スラリー内の粒子径を小さく・均一にすることで分散性UP ■スプレードライヤーで、スラリーを粉末化 　⇒ろ過・脱水・乾燥・粉砕・分級工程の短縮 ■ローラーハースキルン（焼成炉）で、乾燥粉末を焼成 　⇒強度UP・不要な成分を除去 ■包装（紙袋、ドラム、フレコン等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業株式会社は、昨年に続き、『ケミカルマテリアルJapan2022 -ONLINE-』に堺化学工業株式会社として、堺化学グループのレジノカラー工業、 SC有機化学も併せて出展いたします。 今年は、当社の化学品受託加工でできる「問題解決」をテーマにコンテンツを 出展しております。 化学品の研究開発・生産管理のお悩みを当社で解決してみませんか。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■期間：2022年10月17日（月）10：00～10月28日（金）17：00 　※24時間開催しております。 ■入場料：無料 　※オンライン形式での開催の為、事前登録（無料）していただくことで、 　ご来場いただけます。 ■事前登録URL：https://www.chemmate.jp/online/visitor/entry ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業が『湿式粉砕・分散(水系、溶剤系)』の際に 使用している設備を用いて受託加工をしています。 無機粒子の微細分散(サブミクロン)に適している「横型ビーズミル」を はじめ、「堅型ビーズミル」を保有。 当社は、多様な設備と技術力で好適な受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■横型ビーズミル(ダイノーミル・ウルトラビスコミル) ・ダイノーミル(型式KD-20BC 22kw）16.5L×6基(接液部オールセラミックス) ・ウルトラビスコミル 2.0L×1基　20.0L×1基 ■堅型ビーズミル(グレンミル) ・型式　GM-1461　7.5kw　1基 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業が『乾燥』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。 低温で乾燥させたい物質に適している「真空棚段乾燥機」をはじめ、 混合と同時に加熱・乾燥処理ができる「減圧型ナウタミキサー」などを保有。 微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、乾燥、焼成、 粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■真空棚段乾燥機(温水・上限80℃)(真空度-98kPa) ■スプレードライヤー(電気式) ■スプレードライヤー(LPG) ■気流乾燥機(ドライマイスター) ■減圧型ナウタミキサー(真空度-98kPa) ■熱風循環式棚段乾燥機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業が『成形(打錠、造粒、顆粒)』の際に使用している 設備を用いて受託加工をしています。 粉体原料をバインダー不要で圧密、破砕して造粒するローラーコンパクター、 スクリーンφ0.5～2mmの「ペレッターW(造粒機)」をはじめ、 粉を固めて円柱状にする「打錠機」などを保有。 当社は、多様な設備と技術力で好適な受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■ペレッターW(造粒機) ■バスケットリューザー(造粒機) ■打錠機 ■ローラーコンパクター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業の保有設備を用いて受託加工をしています。 イオン交換水を製造する装置「純水(イオン交換)装置」をはじめ、 設備の冷却に使用される「チラーユニット」を保有。 当社は、微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、乾燥、 焼成、粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■純水(イオン交換)装置：タンク容量3,000L、処理流量3,000L/h(MAX) ■チラーユニット：5基(38,700kcal/h×4基、57,620kcal/h×1基) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

日本カラー工業の保有設備を用いて受託加工をしています。 液体製品において、加温や耐酸性が求められる場合に使用可能な 「円筒堅型密閉GL」などを保有。 当社は、多様な設備と技術力で好適な受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■円筒堅型密閉GL：1000L×1基　3,000L×1基　ジャケット付 ■反応槽FRP：3,000L、5,000L、10,000L×各1基 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業が『焼成』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。 セラミックローラーにより製品を搬送する「ローラーハースキルン(RHK)」などを保有。 当社は、微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、乾燥、 焼成、粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■全自動プッシャー式連続焼成炉 ■ローラーハースキルン(RHK) ■ラボプログラム制御 マッフル炉(FO510MAX1150℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業が『脱水・洗浄』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。 好適なろ布を使用して、ろ過および洗浄を行う「フィルタープレス」をはじめ 難ろ過性スラリーのろ過が得意なフィルター反転式遠心分離機、 少量ろ過および洗浄性が求められる場合に使用する「上排型脱水機」などを保有。 当社は、多様な設備と技術力で好適な受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■フィルタープレス ・有効容積285Lx4基 ・有効容積250Lx1基 ・有効容積202Lx1基 ■フィルター反転式遠心分離機 ■上排型脱水機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業の保有設備を用いて受託加工をしています。 クリーン度クラス10,000以下の「クリーンブース（真空乾燥機設置）　49.2m2×1室、54m2×1室」や 「危険物製造所内クリーンブース　17.5m2×2室、80m2×1室」などを保有。 電子材料用途など外からの混入を嫌う製品を生産する場所となります。 【保有設備】 ■クリーンブース（真空乾燥機設置）　49.2m2×1室、54m2×1室 ■危険物製造所内クリーンブース　17.5m2×2室、80m2×1室 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業が『粉体混合』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。 少量の液体添加による混合も可能な「リボンブレンダー」をはじめ、 強力な分散・混合ができる「ヘンシェルミキサー」などを保有。 当社は、微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、乾燥、 焼成、粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■リボンブレンダー ■Vブレンダー ■ヘンシェルミキサー(スーパーミキサー) ■レーディゲミキサー ■マゼラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本カラー工業が『液体混合』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。 粉体・ダマの溶解、分散に適している「ディスパ」をはじめ、 液体混合に適している「ポータブルミキサー」を保有。 当社は、多様な設備と技術力で好適な受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■ディスパ：10基　3.7kw×1　5.5kw×3　11kw×4 ■ポータブルミキサー：6基　0.75kw×6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社は各種化学品の受託企業として、微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、 乾燥、焼成、粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。 主要設備としてビーズミル、真空棚段乾燥機、ナウタミキサ、 スプレードライヤー、ドライマイスタ（気流乾燥機）、常圧棚段乾燥機、 フィルタープレス、全自動プッシャー式連続焼成炉、ローラーハースキルン、 クリーンルーム等を保有しております。 【特長】 ■お客様の設備投資に対するリスクや作業管理などの煩雑な作業を代行 ■きめ細やかなサポートで試作～製品化まで強力支援 ■品質管理と納期には厳格に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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