熱風発生装置は乾燥炉・加熱炉・各種工業炉の熱源として また塗装設備・食品加工などの乾燥工程など 幅広い用途でご使用いただける装置です。 【特長1】 様々な熱源/加熱方式をラインナップしています。 ○ガス式（都市ガス・プロパンガス・水素ガス燃焼に対応） ○電気式（クリーン熱風でガス燃焼式と同等の出口温度が可能） ○間接式（熱交換器を用いたクリーン熱風） 【特長2】 燃焼量/ヒーター容量も豊富に取り揃えています。 ○ガス式　47kW～2300kW ○電気式　～470kW 【特長3】（カッコ内型式） 乾燥設備に合わせた柔軟な選定が可能。 ○ガス式でも電気式でも燃焼排ガスを含まない”クリーン熱風”がお選びいただけます。（AH-BX、AH-E） ○高い炉圧にも対応できます。（AH-B） ○最大800℃の高温熱風（AH-B） ○熱風のリターンが可能（AH-B、AH-D、AH-E） ○設置場所に合わせて設計が可能。（AHすべて） ○各種安全装置を標準搭載 詳しくはカタログをダウンロード・お問い合わせください。

電気式熱風発生装置は 乾燥炉・加熱炉・各種工業炉の熱源として また塗装設備・食品加工などの乾燥工程など 幅広い用途でご使用いただけるダクトヒーターです。 ガス燃焼式と比べ燃焼排ガスを含まないため、クリーンな熱風をお使いいただけます。 従来のガス式熱風発生器（AH-Dシリーズ）と同サイズのため設備更新時も入替が容易です。 過昇防止センサー付きユニットヒーターを採用。 最大250℃の熱風循環により省エネが図れます。 【製品仕様】 ヒーター：シーズヒーター ケーシング：SS製（保温付き） 被加熱対象：空気 定格容量：116.3～465.1kW（型式による） 入口温度：常温～150℃ 出口温度：Max.250℃ 設計風速：5~10m/s（at.180℃） 電源：AC200V 50/60Hz 3φ 設置：屋内用 ※カタログ記載の規格寸法外での新規製作および既設入替、 また弊社ガス燃焼式（AH-C、AH-D、SAHシリーズ）から入れ替えをご検討のお客様、 現場での寸法測定ならびにお打合せにより対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

『AH-D』は、食品加熱、塗装乾燥、繊維乾燥、温風カーテンなどに「クリーンなガス熱風」を供給するステンレス製バーナです。 ターンダウン比は、1：10以上と広範囲に調整可能。間接加熱が必要な油炊きバーナと違い、燃焼排ガスがクリーンなガス焚きでは、ダクト内で直接燃焼して空気加熱できますので、効率的です。 燃焼方式は先混合方式を採用しているため、逆火の心配が無く、 自動安全燃焼装置を装備していますので、安心してご使用になれます。 【特長】 ■広い調整範囲 ■高い信頼性 ■効率の良い加熱方式 ■運転が容易 ■優れた耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「AH-B」は、 食品加熱・塗装乾燥・繊維乾燥・脱臭装置・加熱装置の熱風発生機としてお使いいただけます。 【特長】 １．熱風温度は最大800℃ ２．炉圧が高い条件に対応できるバーナーを搭載 ３．熱風リターン温度は350℃まで対応可能なため省エネです。 ４．信頼性の高い燃焼機器を採用し、自動安全燃焼装置も標準搭載で安全です。 ５．メンテナンス性に優れた配管機器がコンパクトに組み込まれています。 ６．使用条件に合わせた設計が可能。 ７．外部熱交換器を搭載した間接熱風タイプ（AH-BX）もございます。 詳しくはカタログをご覧ください。

【特長】 ◇工場で組み立て済みのパッケージタイプです。 ◇熱効率90％を実現しています。 ◇放熱ラインの高温熱風循環に対応しています。 ◇各所に点検扉を備えるなど、高いメンテナンス性を備えています。 ◇ガスバーナには自動点火・火炎検知などの安全装置を備えており、 　安心してご使用になれます。

乾燥炉の熱風発生装置用熱源として豊富な実績のある 先混合方式のダクトバーナーシリーズに「水素専焼仕様」がデビューしました。 安定した燃焼と低NOx性能を両立した脱炭素型ガスバーナーです。 【特長】 1．燃焼時のCO2を排出しない水素燃焼式ガスバーナー 2．独自のケーシング構造で耐久性と燃焼性を両立 　 ターンダウン比は20：１以上と広範囲 3．”465kW”までの燃焼容量をラインナップ 4．低NOx燃焼技術により排出規制値をクリア（弊社テスト装置にて） 5．着火用パイロットバーナーも水素専焼仕様を搭載 6．既存バーナーから入れ替えが可能 熱風発生装置の熱源として 塗装乾燥炉,食品乾燥炉,各種乾燥炉、乾燥装置,加熱炉にお使いいただけます。 熱技術研究所にて水素燃焼デモを実施中。ぜひご見学ください。

既設塗装乾燥炉に熱交換器を設置し、炉の排熱を回収することにより バーナの燃焼空気を予熱します。 燃焼空気の予熱分の温度差が省エネとなります。