２０２３年５月に開設した「熱技術研究所」、この一年で数多くのテストを行ってまいりました。 ～テスト設備概要～ ◇アルミ手許溶解保持炉 水素燃焼溶解による「溶湯品質」「溶解効率」を検証テストが可能。実機ベースのアルミ溶解炉です。 溶解能力：150kg/h 溶解：水素燃焼ガスバーナー 保持：電気ヒーター ◇塗装乾燥炉（試験設備） 実際の生産現場と遜色ない設備を使い、4 つの熱源でテストが可能。様々なワークに対応いたします。 2023年度は約20社のお客様と熱源の最適化テストを実施いたしました。 ◇直接燃焼式脱臭装置（出張テスト可）　 お客様工場で実際の臭気を使ったテストができる可動式デモ機。 ・処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気。 ・処理能力/温度：Max.1.0㎥N/min / 760℃ ⚪︎水素燃焼ガスバーナー 工業用ガスバーナーメーカーとして、既存ラインナップの水素対応化を進めています。 水素ガスバーナーの燃焼見学は大変ご好評いただいています。 脱炭素化社会を見据えた技術開発の最前線を体感ください。

QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装～乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら最適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風＆ジェット加熱ゾーン 350℃＆50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク：800Wx800Dx1400H（最大） 　　　　　　50kg/ハンガー（最大） 搬送方式：トロリーコンベア（ハンガーピッチ300mm） 搬送速度：1～10ｍ/min 塗装ブース：ノーポンプ型 乾燥炉：ガス赤外線バーナ（底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃） 　　　　ガス遠赤外線パネル（116kWx1 Max.350℃） 　　　　ガス熱風&ジェット加熱（233kWx1、Max.350℃、50m/sec）※1 　　　　電気赤外線ヒータ（底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃） ※１水素燃焼はご相談ください。

【新開発！水素ガスバーナーラインナップ】 ◇高温炉用水素ガスバーナー（EIS-H2） 燃焼範囲が大きく安定した燃焼が得られる 熱処理炉、溶解炉、加熱炉、脱臭装置など ◇パッケージバーナー（BJ-H2） ◇ファン付きパッケージバーナー（SP-H2） 高い炉圧条件でも安定した火炎が得られ、操作性・メンテナンス性が良いパッケージ型 乾燥炉などの低温分野から、熱処理炉など各種工業炉、脱臭装置まで対応 ◇水素燃焼レキュペレイティブバーナー（STBW-H2） 廃熱回収装置(熱交換器)内蔵で脱炭素化のみならず、燃料使用率を約30％削減可能 東京ガス株式会社殿、東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社殿と共同で開発！ アルミ溶解保持炉、とりべ予熱、熱処理炉などに ◇水素燃焼式シングルエンドラジアントチューブバーナー（TRFH-H2） 輻射熱を利用する間接加熱方式 熱交換器内蔵によりバーナー効率は75%と高効率 ◇水素燃焼式ダクトバーナー（SDC-H2） 熱風発生装置に搭載されるダクトバーナーを水素燃焼化 塗装乾燥や食品乾燥など各種乾燥炉向け

【熱設備の電化】 将来的なエネルギー供給の先行きがつかめない中、 工業炉メーカーとして複数の選択肢をお客様へご提案できるよう 実績のある熱設備（燃焼炉）をベースに高効率な電化に対応しています。 □電気式熱風発生装置（AH-E）では弊社ガス燃焼式との入れ替えに対応していますので、設備レイアウトの大幅な変更なく電気化いただけます。 【電気式と燃焼式のハイブリッド加熱】 熱設備のオール電化のみならず、燃焼式のメリットも組み合わせたハイブリッド加熱も実績多数。 “グリーン電力の確保・コスト低減・受電容量の確保“等の課題に、燃焼式とのハイブリッドで解決。 電気式の高効率化に加え、ガスバーナーへの廃熱利用を組み合わせた省エネシステムも可能です。 水素ガスバーナーを搭載することでカーボンニュートラル化を実現！ 【実検証テストいたします】 法隆寺センターに新設された「熱技術研究所」内にて各種加熱試験を実施しています。 そのなかでも「QCOテスト設備」では4つの熱源で加熱テストが可能！ ガス/電気/水素/ハイブリッド熱源でワークに適した熱設備をご提案いたします。

インゴット持ち込みによる水素燃焼でのアルミ溶解テストが可能です。 溶湯品質や製品への影響の検証にご利用ください。 溶解ガスバーナーには水素バーナー・保持に電気ヒーターを採用！ カーボンニュートラル化が実現可能なハイブリッド炉です。 バーナー部品交換にて燃料ガス（水素/LNG(天然ガス)/LPG）を切換できますので、ガス供給の動向による対応が可能。 また酸化物抑制効果の高い炉構造ですので、その効果を実機にてご確認いただけます。 アルミ鋳造現場の問題解決/低炭素化に尽力いたします。何なりとお申し付けください。 ～設備概要～ テスト炉：アルミ手許溶解保持炉（酸化物抑制構造） 型式：SMH-150H2 溶解能力：150kg/h 保持容量：保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度：660～680℃ 制御精度：±5℃ ～熱源構成～ 溶解バーナー：水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター；浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料：水素、（都市ガス13A、プロパンガスも可能です。） 電源：動力200V/60Hz 操作100V

直接燃焼式脱臭装置（出張デモが可能） 移動式のデモ機のため、お客様工場にて実際の臭気を使ったテストが可能。 塗装現場や食品加工など様々な分野に対応が可能です。 ～装置概要～ 処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気に対応いたします。 処理能力：Max.1.0㎥N/min 処理温度：760℃（Max.800℃） 被処理ガス温度：常温～250℃ 被処理ガス圧力：マイナス500Pa以上 被処理ガス濃度：爆発下限界の1/4以下 ～ユーティリティ・お客様にご準備いただくもの～ 電源：AC200V , φ3 , 50/60Hz , 10A 使用燃料：都市ガス（13A）2.0kPa供給 Max.2.8㎥N/h 　　　　　 LPG（プロパンガス）2.8kPa供給 Max.2.5kg/h 外形寸法：1875L×1050W×975Hmm（付属ダクト除く） 重量：600kg 屋外使用：可 搬送：ワンボックスカーに積載し運搬いたします。 詳細お気軽にお問い合わせください。

燃焼範囲が大きく過剰空気でも安定した燃焼が得られる 高温用のガスバーナー「EISバーナー」に水素を燃料とした ”水素バーナー”タイプ。 タイルトップ（キャスタブル）のため使用温度域は～1200℃まで対応！ 300℃までの予熱空気の利用に対応。※1 【特長】 □安定した燃焼と低NOx性能を実現 □都市ガス/プロパンガス燃焼と同等の火炎形状 □メンテナンス性に優れた構造 □ダイレクト点火方式でシンプルな配管システム お使いいただいているEISバーナーより部品交換にて水素燃焼化ができますので 非加熱物（ワーク）などへの影響などを評価試験することが可能です。※2 ※1　従来ガス仕様での実績有り。H2モデルは現在テスト中。 ※2　水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。

脱炭素化の一手段とされる”水素燃焼” 豊富な実績があるブルージェットバーナー（BJ）をベースとした水素対応タイプ。 【特長】 □ 二酸化炭素を排出しない水素バーナー（専焼） □ エアとガスの制御機構および点火検知機構が本体に組み込まれており、操作性/メンテナンス性が良い。 □ 使用温度帯に合わせてメタルトップ/タイルトップが選択可能 □ 火炎長も13A/LPGと変わりないため既設炉へのマッチングも容易 【対象】 乾燥炉などの低温分野から、熱処理炉など各種工業炉まで対応 お使いいただいているBJバーナーより 部品交換にて水素燃焼化ができますので 水素化によるワークへの影響や低炭素化検証などの評価試験することが可能です。 ※水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。 詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。 News！【水素化検証テスト事例】 カーボンニュートラルを目指すお客様と共同で「既設の炉およびガスバーナー」を利用した生産現場での水素化検証テストを実施いたしました。 水素化による燃焼および炉の昇温に問題なく、製品品質への影響はお客様にて評価中。

脱炭素化の一手段とされる”水素燃焼” 東京ガス株式会社殿、東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社殿と共同で開発！ 豊富な実績があるレキュペレイティブバーナー”STBW”をベースとした水素ガスバーナー アルミ合金製造（溶解・保持・とりべ予熱） 熱処理など高温熱を必要とする製造工程/工業炉でご使用いただけます。 【特長】 □ 水素専焼により燃焼時のＣＯ2排出量がゼロ □ 廃熱回収装置内蔵で燃料使用率を約30％削減* □ バーナー本体で排熱回収が可能なため外部熱交換器が不要 □ 高効率な燃焼システムで低コストかつコンパクト □ 低NOxと安定燃焼を両立 □ 既設バーナ部品を交換するだけで水素燃焼が可能 □ 都市ガス/天然ガス専焼も可能なためガス供給状況にあわせた対応が可能 （*実炉による天然ガスでのデータに基づく） お使いいただいているSTBWバーナーより 部品交換にて水素燃焼化ができますので 水素化によるワークへの影響や低炭素化検証などの評価試験することが可能です。 ※水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。 詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。

【展示会情報】 工業炉と関連機器の製品・技術展示会およびセミナー発表と講演会で構成する関西からの情報発信イベント” サーマルテクノロジー2024に出展いたします。 日時：2024年10月10日（木）11日（金）10:00 ～ 17:00 会場：グランフロント大阪 北館 B2F 【最新！水素ガスバーナーラインナップ】 二酸化炭素を排出しない水素燃焼！SHOEIでは実績のある自社製バーナーの水素対応化を進めています。 様々な温度域・種類の熱設備でお使いいただけるよう豊富なラインナップ展開。 【熱設備の電化】 実績のある熱設備（燃焼炉）をベースに高効率な電化に対応しています。 新開発の電気式熱風発生装置（AH-E）は弊社ガス燃焼式との入れ替えに対応。 【電気式と燃焼式のハイブリッド加熱】 熱設備のオール電化のみならず、燃焼式のメリットも組み合わせたハイブリッド加熱も実績多数。 電気式の高効率化に加え、ガスバーナーへの廃熱利用を組み合わせた省エネシステムも可能。 【テスト設備をご用意しています】 熱技術研究所では水素燃焼試験をはじめ、各種テスト炉をご用意！

脱炭素化の一手段とされる”アンモニア燃焼バーナ” 大阪ガス株式会社の100%子会社であるDaigasエナジー株式会社殿と共同で、 熱交換器内蔵排熱回収型バーナのアンモニア専焼において安定燃焼に成功。 都市ガスとの混焼率も0～100%の範囲を実現し、アルミ製造等の高温分野の脱炭素化・低炭素化に貢献していきます。 自動車・自動車部品製造をはじめとする アルミ製造工程（溶解・保持・とりべ予熱）、熱処理など 高温熱を必要とする工業炉/熱設備でご使用いただけます。 【特長】 〇アンモニア専焼時のCO2排出量がゼロ 〇アンモニア専焼での安定燃焼を実現 〇都市ガスとの混焼も0～100％の範囲で安定燃焼 〇熱交換器内蔵排熱回収型で高効率・省スペース・低コスト 燃料ガスと空気の混合方法が最適化されたアンモニア混焼用の専用ノズルの開発により、 燃焼量50kWにおいて0～100％という幅広いアンモニア混焼率での安定燃焼を実現しました。 今後、NOx低減等の残課題の解決に取り組み、早期の実用化を目指して取り組んでいきます。