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いなばテクノ・エボリューションは、お客様のものづくりをお手伝いします。 試作のみ、小ロット生産など、経験のないスモールスタートの企業様にも対応。 また、ものづくり現場をよく知る技術者が幅広い経験をもとに的確な提案＆ アドバイスも行っています。 技術のご提供だけでなく、開発のスピードアップやコストダウンなど分野を 問わずお客様のご要望を確かな技術でお応えするのが私たちの役目だと 考えます。ぜひ、お気軽にご相談ください。 IoTトータルサポートとして、生産工程の進捗・在庫管理・機械稼働の 見える化を行っています。 コンサルティングから導入サポートまで、一貫して行います。 【当社の特長】 ■小ロットの量産が可能 ■実績のある経験豊富なエンジニアを保有 ■IoT導入サポートが可能(トラブル時に遠隔でサポートも可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いなばテクノ・エボリューションは、お客様のものづくりをお手伝いします。 IoTトータルサポートとして、生産工程の進捗・在庫管理・機械稼働の 見える化を行っています。 コンサルティングから導入サポートまで、一貫して行います。 「基礎知識集」を進呈しておりますので、ぜひダウンロードしてご覧ください。 当資料では、当社が実際に体験した事例からIoT導入の課題や メリットについて解説。導入事例もご紹介いたします！ ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■IoTとは ■IoT導入を進める中で出てくる課題 ■IoT導入のメリットやもたらす効果 ■IoT導入後に発生しうる問題 ■支援サービス ※詳しくはHP、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板設計を含めた電子回路設計（画像・音声・通信・電源など）を製品構想から量産までサポートいたします。特に、IoT機器などのマイコン制御機器を得意としています。 要求品質の厳しい車載機器・携帯電話などの設計経験者が、様々な要求にお応えいたします。 CADは、OrCADもしくはKiCADを使用しています。 【開発実績（抜粋）】 ・給湯器リモコン（表示・音声・通信） ・プリペイド磁気カードを使った課金端末（通信・メカ制御） ・NC加工機の制御回路（基板設計） ・工場の見える化のためのIoTシステム開発（通信・センサー制御） ・Jetson nanoを搭載したモニタリング用セットトップボックスの開発（通信・音声） ・介護施設向け脳トレ用機器（音声合成・音声認識） ・Sigfox、LTEを利用したLPWA検知システム（通信・電池駆動） ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電製品、車載機器（CD/DVDメカ）等の外観・構造・可動部の豊富な経験があり、成形品から、板金、メカ設計まで幅広い設計対応が可能です。 3D-CADのSOLIDWORKSを使用しておりますが、他社CADデータにもSTEPなどの中間ファイルで対応可能です。 パートナー企業による部品の試作やその後の評価も対応可能です。 【開発実績（抜粋）】 ・ドライブレコーダー（成形品） ・給湯器リモコン（成形品） ・屋外電源装置（板金系） ・レーザー関連の周辺機器（板金系） ・服薬支援機器（成形品） ・浴室機器の原理試作（樹脂切削品） ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み込み開発で培った技術を基に、IoT機器や業務系ソフト開発にも取り組んでいます。 ハードウェア制御を得意としていますので、WEB系や業務系ソフトと外部ハードウェアを連携させ、よりローコストで、使いやすいシステムをご提案いたします。 【開発実績（抜粋）】 ・給湯器リモコン（Renesas RX、C言語） ・コミュニケーションロボット（Renesas RX、C言語） ・遠隔電源制御装置（Murata Type1GC、C言語） ・多機能センサデバイス（Renesas RZ、C言語） ・各種原理試作（ESP32等汎用開発ボード、各種言語） ・ネットワーク制御端末（各種マイコン、各種言語） ・重量計を用いた数量計測システム（Lazurite、C言語） ・物理ボタン制御システム（ESP32、C言語） ・複数カメラによる映像記録システム（Raspberry Pi、Python） ・工程検査システム（Raspberry Pi、Node.js/Python） ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『コンビニファクトリー』は、これまで請け負っていた受託設計・開発の実績をもとに、生産も新たに行うサービスです。 「DIYしたプロトタイプを商品化したい」「商品化したいけど、量産のことがよくわからない」「スモールスタートで、小ロットから生産したい」といったお悩み・想いはございませんか？ セル方式の生産工程を導入し、小ロットに対応。設計から生産までトータルサポートいたします。 【このようなお悩み・想いに】 ■DIYしたプロトタイプを商品化したい ■商品化したいけど、量産のことがよくわからない ■スモールスタートで、小ロットから生産したい ■走りながら詳細を詰めたい ■スピード重視で、早く商品化したい ※詳しくはHP、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「KEEPoN（EnOcean）」の開発事例をご紹介します。 植物鉢の水分量を、室内蛍光灯ランプなどの光源から電源を得て、 1時間1回程度の温度、水分量などを測定し、自動送信します。 自動送信されたデータはグラフで見える化をしており、 リアルタイムで確認することで水供給の効率化が可能となります。 ※詳しくはHP、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハード面では筐体の設計と回路設計を行い、ソフト面ではご要望の仕様に合わせたプログラミングを行います。 設計段階や、設計内容によって、切削や簡易金型をご提案する場合もありますが、3Dプリンタでの試作も可。 ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望の仕様や、基板情報を伺い、その情報をもとにレイアウトや防水構造をご提案させていただきます。 今回の例では、メンブレンやエンボスでの押しボタンではなく、メカニカルなボタン構造における、液晶やセンサーなどの開口部の多い筐体に防水を兼ね備えた構造を設計。 防水試験ができる機関のご提案から試験代行までのご相談も対応。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは当社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では磁気カード書き込みを請け負っておりますが、その設備として自動回転型カードラック機構を開発。 回転機構はDCモーターを使い、ベルト駆動で動作。 カードラックは作業性を考え、分割式で脱着可能。 磁気カードの逆挿入を防止のため、逆挿入検知の仕組みを搭載。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは当社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まずは、どういったご用件かのヒヤリングをはじめとし、原理試作を通して、商品化に向けてのアイデア提案までを行います。 機構、回路、ソフト、それぞれの技術者が一丸となり、設計、開発、提案までサポートいたします。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは当社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DCモーターを使用した、小型・静音・安価なトレー開閉メカニズムの試作。 トレー及び前面扉が約2.5秒で開閉。 ウォームギアを用いた高減速・省スペース設計。 高温・低温領域もカバーした設計。 樹脂物性も考慮したギア強度計算。 ご依頼に応じて、メカニズムの設計、駆動回路設計、試作を請け負います。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは当社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ではIoTトータルサポートを承っております。 「デジタル化なんてする必要ない。現状うまくいっている」と思っていても、 自分たちではなかなか気づかない問題があります。 導入時コンサルティングを行い、現状の問題点を抽出、何をやるべきかを 明確化。抽出された問題点解決に合わせた、改善策、具体案を提案し導入後 伴走フォローしていきます。 【このようなお困りごとに】 ■自社でIoTをするにあたって、何を取り組んでいいか分からない ■部品がいつの間にか足りなくなっている、部品の発注漏れが発生してしまう ■他の作業進捗が分からない、作業計画がいつも一致しない ■機械がいつ止まるのか分からないのでその場を離れられない ■古い機械なのでデジタルに対応していない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7セグメントディスプレイの表示を紙に手書きで記録する作業に課題がありました。 主な課題は作業時間の不正確さや手書きによる入力ミス でした。 そこで、表示されている情報を自動で取得し、電子データとして保存する仕組みをご提案しました。 機能 ・機械に表示されている温度や時間などのデータを直接読み取り ・デジタル化することで作業精度向上と作業時間削減 詳しくは下記のURLをご覧ください。
生産計画の作成にどうしても多くの時間がかかってしまうという課題が挙がっていました。 そこで、より正確で効率的な計画表の作成 を目指し、生産計画の自動化を導入しました。 今回は、「山積み・山崩し」と呼ばれる手法を活用しています。 この手法は、工程ごとの仕事量と工場の生産能力のバランスを考慮し、生産量や納期を踏まえて仕事を期間ごとに最適に配分する方法です。 その結果、これまで約4時間かかっていた生産計画の作成作業が、約1時間程度に短縮されました。 詳しくは下記のURLをご覧ください。
金属部品メーカー様の金型部門へのIoT導入事例をご紹介します。 機械装置の加工量や稼動率の把握が不十分だったため、金型加工機械装置 稼働の見える化を目的に導入しました。 当社IoTシステムは、WEBを利用し入力端末にはアプリケーションソフトを インストールすることなく使用でき、簡単に入力端末が増設可能。 また、入力端末には入力値の確認、次工程情報なども表示でき、お客様の 生産工程条件に合わせて仕様変更も可能です。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■目的：金型加工機械装置稼働の見える化 ■導入理由 ・機械装置の加工量や稼動率の把握が不十分 ・作業者は機械装置の稼働状況を現場で確認 ※詳しくは下記のURLをご確認ください。
鳥取大学乾燥地研究センターの乾燥地植物資源バンク室様への IoT導入事例をご紹介します。 ■問題点｜データの引継ぎが難しい 植物組織培養を管理する上での課題の一つは、植物の成長に伴って別の容器への入れ替えが頻繁に必要となるとともに、継代のたびに数が増えることです。 このような状況では、世代管理が煩雑になり、データ引継ぎに手間がかかります。 ■IoT導入でデジタル管理に！｜植物組織培養における培地や、培養条件変更のデータ引継ぎ そこで、培養中の植物に管理コードを割り振り、その情報を簡単に次の培養植物へ引き継ぎできるようなカスタマイズを行いました。 これにより、管理コードを入力するだけで培養植物の情報を呼び出し、入力の手間を削減することができます。 ■植物組織培養の育成の履歴を遡って検索！ 植物組織培養の育成の履歴を遡って知ることは、培養中の植物の成長や育成状態を把握する上で重要な要素です。 管理の履歴を追跡することにより、培養植物の成長パターンや環境への適応性などを把握し、最適な管理方法の確立に役立てることができます。 詳しくは下記のURLをご覧ください。
「納期が近いのに加工が始まらない」「工程間で部品が滞っている」 そんな悩みを抱えていた金型製造メーカー様に、IoTを活用した工程管理システムを導入しました。 この企業では、各工程の加工待ち時間が長く、生産効率が思うように上がらないことが課題でした。 作業者が「来た順」で加工を行っていたため、たとえ納期が迫っているものでも、次の工程に移るまでに数日かかるケースも発生していました。 ▼ 導入したシステムの主な機能 ・納入日程と加工時間をもとに、作業優先順位を自動で判定 ・各工程ごとに、現在の作業リストを画面に表示 ・作業者が順番を確認しながら、自ら判断して作業を進められる ▼ 効果と変化 ・納期が近いものを優先して加工する意識が定着 ・「言われた順」ではなく「考えて動く」スタイルへ転換 ・工程間の滞留が減り、生産リードタイムを短縮 なお、作業優先順位はExcel形式で出力されるため、現場での活用もしやすく、作業者が自由に並び替えることも可能です。 順番の見える化により、現場全体での「納期意識」が高まりました。 ※詳しくは下記のURLをご確認ください。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
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