当カタログでは、株式会社いすゞテクノが取り扱う マーキングトルクレンチを多数ご紹介しています。 規定トルクの保証とマーキングによる締付忘れ、締付け 不良を防止。自動マーキング機能で、品質保証・作業工数低減・ 作業環境の改善をします。 特殊リングを使用することで、ソケット外れや落下を防止。 インク補充式の補充時間は、３～４(ｈ)/回なので簡単、汚れません。 交換式インクカートリッジでは、長持ちかつ長さ調整も簡単です。 【掲載製品（一部）】 ■ソケット系マーキングトルクレンチ ■スパナ系マーキングトルクレンチ ■ソケット系マーキングトルクレンチ ポカヨケ付 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、オリジナル仕様の切削工具の設計・製作、 各種工具の再研磨を行っています。 工具の種類を問わず、外径と長さで価格を設定。 標準品から特殊品まで、2～3週間の短納期でご提供可能です。 工具サイズはφ4～25mmに対応。コーティング処理も可能です。 当社製工具の採用で、20％のコストダウンにつながった事例もあります。 【製作・再研磨できる工具の紹介】 ■ツイストドリル　　　　　　■バニシングドリル ■ロングドリル(～250mm)　 ■段付きドリル ■段付きバニシングドリル　　■オイルホール付きドリル ■エンドミル　など ★「改善事例集」にて、再研磨によりバリ残りの解消や長寿命化を 　実現した事例をご紹介。“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【加工品(抜粋)】 ■製品測定架台 ■受け冶具 ■各種ブラケット類 ■浮上防止治具 ■トレー仕切り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具再研磨とは傷んだ所を削るだけ？ 当社は、いすゞ自動車生産部門で使用している切削工具の再研磨を30年以上行ってきたノウハウとスキルをもっています。新品能力を復活させる切削工具再研磨技術をお客様へ提供し、工具コスト低減・工具在庫低減に寄与致します。 【切削工具再研磨の例】 ■ツイストドリル(ハイス・超硬) ■バニシングドリル ■各種エンドミル ■サイドカッター ■リーマー(ハイス・超硬) ■タップ ■ホブ ■ブローチ(サーフェイス・スプライン・キーブローチ)　など 3Dスキャナー、3Dシュミレーター、マイクロスコープにて工具品質保証。 寿命延長に繋がる各種コーティング処理も提案致します。 再研磨＋コーティング処理：約２週間で承ります。 再研磨をせずに使い切りにしている工具や、再研磨をあきらめて使い切りにしている工具を何とかしたいとお考えのお客様、是非ともご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【溶接用治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・TIG溶接 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【安全対策治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【各種ブラケット加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車関連企業様は、製造ラインサイドに「必要な部品」を「必要な時」に 「必要な場所」へ「必要な数」だけ「間違いなく」供給することが 課題となっていました。 そこで、部品別・指定数量出庫容器の製作。 結果、ラインサイドの在庫部品が無くなり、安全性並びに生産性が向上、 仕損じ部品と供給側、ラインサイド側両方で誤ピッキング、誤取付が 無くなりました。 【改善事例】 ■業種：自動車関連企業（車両製造・部品製造等） ■課題：製造ラインサイドに「必要な部品」を「必要な時」に「必要な場所」へ 　　　　「必要な数」だけ「間違いなく」供給すること ■解決方法：部品別・指定数量出庫容器の製作 ■ハードル：軽量化と丈夫さの両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【トレー仕切り加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【製品測定架台加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【受け治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【浮上防止治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【ピストン検具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・CNC普通旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【AGV自動充電装置加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【クーラント殺菌装置加工時の使用機械】 ・シャーリング ・油圧ベンダー ・TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【スペーサー（μ ）加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【ダミーカバー加工時の使用機械】 ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【パレット受け具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【連結ピン加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【真空引き装置加工時の使用機械】 ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「いすゞテクノ マーキングトルクレンチ」は工場でのボルト・ナット組付け作業の締付忘れを「見える化」し、締付トルク確認とマーキングを同時に行うことができます。 工場でのボルト・ナット締付作業でこんな事が起きていませんか？ 【品質】 ■締付忘れが時々ある ■規定トルクが掛かっていない 【作業工数】 ■マーキング作業が大変 ■ソケット・スパナに何回もインクをつける ■インク補充が手間 【作業環境】 ■ソケット・スパナ部分・作業台・作業服が汚れてしまう 「いすゞテクノマーキングトルクレンチ」は、締付忘れを「見える化」し、締付トルク確認とマーキングを同時に行うことができます！ 規定トルクの自動マーキング機能で、品質保証・作業工数低減・ 作業環境の改善をサポートします。

工場でのボルト・ナット締付作業でこんな事が起きていませんか？ 【品質】 ■締付忘れが時々ある ■規定トルクが掛かっていない 【作業工数】 ■マーキング作業が大変 ■ソケット・スパナに何回もインクをつける ■インク補充が手間 【作業環境】 ■ソケット・スパナ部分・作業台・作業服が汚れてしまう‥ 「マーキングトルクレンチ」は、締付忘れを「見える化」し、締付トルク確認とマーキングを同時に行うことができます！ ・各形状／規定トルクにあわせて多種ラインナップ ・１０万回の耐久テストをクリア ・インクは６色（青・赤・空・緑・桃・白） ・インクカートリッジは長持ちかつ長さ調整も簡単 ・１回のインク補充で約8,000回（白色のみ約1,400回）マーキング可能 又、工具費低減・工具に関する困り事解決のお手伝いも承っております ・切削工具の製作（1本よりオーダーメイド対応可） ・切削工具の再研磨（高性能専用機械と有資格者による新品能力再生） ・各種コーティングも対応可 ・短納期対応可 ・1本毎に検査データの照合が可能

当社は『切削工具の製作および再研磨』を手掛けており、 幅広いご要望に応えられる豊富な設備を揃えています。 工具製作は1本から対応可能で、コーティング処理も実施。 「面取り加工の際に、加工孔に切り粉が残ってしまう」 「ドリル折れに困っている。ザグリ加工のコストを抑えたい」 といった問題の改善提案なども可能です。 また、再研磨は、独自に確立した品質保証体制のもと、 資格保有者が丁寧に対応。新品同様の能力に復活させます。 【特長】 ＜工具製作＞ ■サイズはφ4～25mmに対応 ■標準品から特殊品まで2～3週間で納品 ＜再研磨＞ ■3Dスキャナを使って切れ刃諸元を調査して研磨 ■様々なサイズに対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。保有設備の一覧表も公開しております。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 20年4月にワイヤー放電加工機を新規導入し、GLEASON社製設備用の エキスパンコレット等、精密溝加工を有する加工品も対応出来るように なりました。 【エキスパンコレット加工時の使用機械】 ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・ワイヤー放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト・ナット締付作業でこんな事が起きていませんか？ 【品質】締付忘れがある..、規定トルクが掛かっていない.. 【作業工数】マーキング作業が大変..、ソケット・スパナに何回もインクをつける..、インク補充が手間.. 【作業環境】ソケット・スパナ部分・作業台が汚れてしまう.. 当社のマーキングトルクレンチは締付忘れを「見える化」し、 締付トルク確認とマーキングを同時に行うことが可能です。 【特長】 ・形状／規定トルクにあわせたラインアップ ・１０万回の耐久テストクリア ・インク６色（青・赤・空・緑・桃・白） ・インクカートリッジは長持ち且つ長さ調整も簡単 ・１回のインク補充で約8,000回（白のみ約1,400回）マーキング可能 ★サンプル品貸出中！ 下記2種類（A,B）よりお選びください。 ご希望の方はA,Bを記載の上、下記よりお問い合わせください。 （A）対応ボルトサイズ：M8/M10　 　　 規定トルク：50N （B）対応ボルトサイズ：M12/M16 　　 規定トルク：100N ※サンプル詳細は、PDF資料をダウンロードしてご確認ください。

いすゞテクノが取り扱うソケット系マーキングトルクレンチ『TMTW』を ご紹介しています。 トルク調整範囲が7～25N.mの「TMTW0025L0」をはじめ、10～50の 「TMTW0050L0」、40～280「TMTW0280L0」などのラインアップをご用意。 この他に、エクステンションソケット「TMS」も取り扱っております。 【ラインアップ】 ■標準ソケット使用トルクレンチ ■標準ソケット使用トルクレンチ＋ポカヨケ付き ・FH無線式 ・有線式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TMSP』は、単能形のスパナヘッド付マーキングトルクレンチです。 トルク調整範囲が13～67の「TMSP67N10」をはじめ、 30～160の「TMSP160N17」や「TMSP160N27」などをラインアップ。 また、標準仕様で締付トルク67N.m/160N.mの二種類を ご用意しております。 【標準仕様】 ■最少HEX10 最大HEX27 ■締付トルク67N.m/160N.mの二種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TMRSP』は、単能形のリングスパナ型マーキングトルクレンチです。 トルク調整範囲が14～59の「TMRSP67N10」をはじめ、30～160の 「TMRSP160N10」や「TMRSP160N22」などをラインアップ。 標準仕様として締付トルク67N.m/160N.mの二種類をご用意しております。 【標準仕様】 ■最少HEX10 最大HEX27 ■締付トルク67N.m/160N.mの二種類 ■マーキング位置は、正面又は斜め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TMPCL』は、プリロック形のヘッド交換式マーキングトルクレンチです。 トルク調整範囲が7～25の「TMPCL25N×10D」をはじめ、 10～50の「TMPCL50N×15D」、30～200の「TMPCL200N×19D」 などをラインアップ。 締付トルク25N.m～200N.m迄を標準仕様でご用意しております。 【標準仕様】 ■交換ヘッド差込口10D～19D（東日製作所製品に準ずる） ■締付トルク25N.m～200N.m迄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ある物流企業で使用されていた「電動ホイスト」に感動し、吊物の直線上に 昇降スイッチを配置する事で荷役作業が直観的に感じる事に気付きました。 昇降スイッチを無くし吊物直線上にハンドルを配置したホイストは世の中に 無いのか調べた所、実在したが、180万円と高価なことから自社開発を 決意しました。 そして、テクノ製「エアーバランスリフター」を開発。 エアー機器は標準品の組合せで製作し、 吊物に合わせた専用吊り具を設計・ 製作することにより、低価格（1/4以下）を実現しました。 【結果・効果】 ■エアー機器は標準品の組合せで製作 ■吊物に合わせた専用吊り具を設計・製作することにより、低価格（1/4以下）を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『大型インジケーター』は、自工会推奨「連結式ナット回転指示インジケーター」 を誰でも簡単に力を使わなく、安全脱着出来る便利治具です。 脱着時にアルミホイル面にも、キズが付きにくく工夫しています。 当製品は、自工会より車輪脱落事故防止で「連結式ナット回転指示インジケーター」 を活用し、事故の発生が集中している左後輪への装着を推進。自工会からの 推進を受けて、安全で簡単に脱着ができる治具を発案、製作されたものです。 【回転インジケーター取り外し】 (1)車止めをして、キーを抜き廻りの安全(人や物の有無)を目視確認する (2)「ホイル周りの温度確認」常温を確かめてから作業をする (3)当製品の脱着側を、連結部体格側よりしっかりと爪部を差し込む (4)そのままてこの原理で押し上げ取り外す(最初はゆっくり押し上げの事) (5)上記作業(3).(4)を繰り返し実施(ホイルピンの数) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『キャブステーロック』は、整備作業中に誤ってキャブステーロックレバーに 体の一部や工具が触れてロックが解除され、キャブが下降して挟まれる等の 不慮の災害を未然防止するために考案された安全ツールです。 エルフ車を使途対象としており、キャブステーとの面着部位にマグネットが 埋め込まれており、フォワード車にも仮流用は可能です。 PDFダウンロードより、「取り扱い要領書」と「購入手配依頼書」を ご覧頂けますので、ぜひご活用ください。 【特長】 ■キャブが下降して挟まれる等の不慮の災害を未然防止 ■エルフ車を使途対象 ■キャブステーとの面着部位にマグネットが埋め込まれている ■フォワード車にも仮流用は可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。