生田産機工業の製品ラインアップ

「B-Cutスリッターライン」の製作事例についてご紹介いたします。 切断面のバリによる巻きズレやキズ、厚板用の大径刃物による 重作業の課題に対応。 材料条件によるが上下方向のバリを抑制して切断面となったり、 大割り切断の段取りならスピーディーに刃長性が可能となるといった 効果がございます。 【事例概要】 ■課題 ・切断面のバリによる巻きズレやキズ ・厚板用の大径刃物による重作業 ■効果・成果 ・大割り切断の段取りならスピーディーに刃長性が可能となった ・ホルダーと刃物間の隙間を無くす効果により精度アップが図れた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「フリクション式スリッターライン」の製作事例について ご紹介いたします。 めっき材など軟らかい材料表面への傷対策や、深いループピットの 施工が困難という課題に対応。 薄板でも深いピットを掘らずに設置できイニシャルコストを削減したり、 コンパクトでスペースが不要といった効果がございます。 【事例概要】 ■課題 ・深いループピットの施工が困難 ・めっき材など軟らかい材料表面への傷対策 ■効果・成果 ・コンパクトでスペース不要 ・パッドなどキズの原因となる機器が無く良好な表面品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「厚板用大割りスリッターライン」の製作事例について ご紹介いたします。 大割専用としコンパクトで基礎工事不要になります。 コモンベース構造としループテーブルを設置。 効果として、現地据付が容易で移設も可能な構造となりました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・大割専用としコンパクトで基礎工事不要に ■効果・成果 ・現地据付が容易で移設も可能な構造となった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「シングルループ式スリッターライン」の製作事例について ご紹介いたします。 生産効率の高いラインや、表面キズ対策の課題に対応。 交換台車式、自動セパレーターや、ロール駆動化に使用できます。 ターンテーブル式カッタースタンド交換台車によりタイムロス激減、 自動化によりオペレーターの作業負荷軽減の効果がございます。 【事例概要】 ■課題 ・生産効率の高いライン ・表面キズ対策 ■効果・成果 ・自動化によりオペレーターの作業負荷軽減 ・ロールスリップによる表面キズを抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「B-Cut Slitter」は、銅、鉄、ステンレス等の金属素材のスリット加工において、 長年の課題であった「バリ（カエリ）」の発生を極限まで抑えるために開発された高精度スリッターです。 「バリ」の発生を極限まで抑制し、後工程であるプレス加工等で品質安定に貢献します。 ■主な対応材質 ・電子部品、自動車部品、精密機器 ※切断面の品質（平滑性）が求められる金属材料のスリット加工に好適 ■初回無料テストカットについて ▼必要なもの カットご希望のシート材 ▼シート材での検証 通常、スリッターのテストには長いコイル材が必要ですが、本機は「シート材（板材）」でのテストカットが可能です。 手持ちのサンプル材を少量持ち込むだけで、実際の切断品質をご確認いただけます。 「本当にバリが出ないのか？」という品質への懸念に対し、京都本社工場内のテスト機を用いた実証実験を積極的に行っています。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 ※テストカットをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「テストカット希望」を選択してください。