NGKファインモールドの製品・サービス一覧

当カタログは、NGKファインモールドが取り扱う金型、部品加工、ベリリウム銅などの製品を掲載しております。 材料調達・部品加工・金型製作・試作製作まで、お客様のニーズに スピーディーにお答え。 先進の技術と豊富な供給力により、特長ある製品・技術・サービスを提供します。 【掲載内容】 ■ベリリウム銅 ■部品加工 ■材料 ■CAD/CAM プラ型・タイヤ型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチックの成形工程において、 脱型温度まで短時間で冷却する『ハイサイクル』。 当社は、成形サイクルタイムが90秒から50秒になる樹脂成形用金型材 「ハイサイクル成形向けベリリウム銅合金丸棒・ブロック」をご用意。 厚肉・リブ・先端部など蓄熱部にベリリウム銅の冷却入れ子、ピンを使い 温度差を解消します。また、均熱性が高く、特に平板, 長物の成形品に おいてネジレの変形を防ぎます。 【ベリリウム銅の特長】 ■成形品のひずみ低減・ヒケ防止 ■ベリ銅用　硬質コーティング『DGコート』『TGコート』で寿命向上　 ■CAEによる熱解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『プラスチック金型用ベリリウム銅』は、樹脂成形用の 高性能ベリリウム銅合金です。 優れた熱伝導と高温硬さを有し、樹脂成形用金型素材として 金型の冷却効率を高め、成形サイクルの短縮や、成形品の品質向上、 金型の長寿命を図ることができます。 【特長】 ■金型の冷却効率を高め、成形サイクルの短縮 ■成形品の品質向上 ■金型の長寿命 ■切削条件を若干変えることで、より優れた切削性を発揮 ■プレート/丸棒は、様々なサイズをご用意 ベリリウム銅の硬質コーティングも取り扱っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NGKファインモールドが提供する『ベリリウム銅合金』は、汎用プラスチック・エンプラを含む樹脂成形金型材によく使われている銅合金材料です。 ▼その理由とは？ ☑ 優れた熱吸収率で成形の冷却工程を短縮 ⇒ 生産性UPを実現！ ☑ 均一な冷却により、成形の変形・焼き付きを解消 ⇒ 品質安定化に貢献！ 鉄鋼の3〜7倍の熱伝導性があり、1サイクルの型温変化を計測したところ、昇温時間１０秒・冷却時間３０秒の短縮を実現。成形サイクルタイムを大幅カットに成功しました。弊社では、金型での提供以外にも、丸棒やブロックでのご提供も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型用材料『ベリリウム銅』は、高熱伝導率を持ち、さらに耐摩耗性に優れた高強度な銅合金材料です。 冷却時間のかかるエンジニアプラスチック(エンプラ)の成形でも、高熱伝導率によりサイクルタイムの短縮を実現。 また、大物金型によくある冷却バランスの悪さも、温度ムラなく冷やすことができるため 成形時の変形が起きにくく、不良率の低減にもつながります。 (一般的な鉄鋼製との比較で寸法変形量1/2の例も) ※ベリリウム銅専用コーティング『DGコート』『TGコート』で銅寿命を向上させることも可能です 【採用いただいた企業様の声】 ■課題：「働き方改革で残業時間を増やせない…人手も足らない…」 熱伝導率の高いベリリウム銅を加えた金型に変更したことで、ハイサイクルを実現！ 外注に頼む必要なく、自社で生産量の確保に成功。 ■課題：「売り上げは微増…利益は上がらない…」 鉄鋼よりも耐摩耗性が高く、また、冷却バランスも良く成形時の変形が少なかったため、不良率の削減を実現！ その結果、金型の利益を上げる事に成功。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

NGKファインモールドの取り扱う『ベリリウム銅素材』についてご紹介します。 当素材は、熱伝導性、耐摩耗性に優れた高硬度な銅合金材料です。 金型材だけでは無く、クーリングブロックとして幅広くご活用いただけます。 当社では、丸・角・板など指定寸法でご提供が可能です。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■優れた熱伝導性と耐摩耗性 ■高硬度 ■丸・角・板など指定寸法で提供可能 用途別に3種類のタイプが御座います。 ベリ銅用の耐摩耗に優れた　硬質コーティングもございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NGKファインモールドが取り扱う『放電加工用電極・電極材料』のご紹介です。 当素材は、銅・銀タン・銅タン・グラファイト材・快削性銅（テルコ材）など、放電加工用電極に使われる材料です。 弊社ではこれらの材料を使用をし、三次元CAD/CAM機械加工による高精度電極や銅電鋳電極など、すべて製作対応が可能です。 【こんな方におススメです】 ■放電の効率をUPさせたい… ■加工工具費・加工コストなどトータルなコスト効果を上げたい… ■製作のリードタイムを短縮させたい…　など 材料調達から部品加工、金型製作、試作製作まで幅広くお客様のニーズにお応えするNGKファインモールドに一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NGKファインモールドの取り扱う『ベリリウム銅の展伸材』について ご紹介します。 板・条・棒の形状で供給される主力製品で、高強度・高導電性・ 耐疲労性・高温特性・加工性・耐食性を兼ね備えています。 それにより、バネ材料として幅広い用途に使用されています。 【特長】 ■高強度 ■高伝導性 ■耐疲労性 ■高温特性 ■加工性 ■耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NGKファインモールドが取り扱う『ベリリウム銅の加工品』についてご紹介します。 高強度、耐摩耗性、耐食性等の優れた特性を生かし、航空機、建設機械や海底中継器筐体に採用され、ご希望の形状や寸法で提供いたします。 ２次元および３次元データの設計対応・支援が可能で、CAE解析によるシミュレーションにもお答えします。 【特長】 ■高強度 ■耐摩耗性 ■非磁性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高熱伝導性からクリアランスを大きく設定でき、ガス抜き効率アップにより製品歩留が改善できます。ガス抜き装置も組付け簡単で付帯設備不要となるシンプル構造となります。 またSKD材に比べ、ベント長さを短縮でき、コンパクト設計が可能で型面積の制約を軽減できます。 【特長】 ■高熱伝導性 ■クリアランスを大きく設定できる ■ガス抜き効果アップ ■製品歩留を改善可能 ■SDK材に比べてベント長さを短縮でき、コンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

意外と知られていない樹脂成形用金型材『ベリリウム銅とは？』の技術資料は、量産品の製造コスト削減に繋がる銅合金材料「ベリリウム銅」の特長・用途を技術データや表で分かりやすく解説した資料です。 自動車部品の成形やエンプラの素材でもコストメリットを発揮！成形サイクルを短縮することで、生産性向上はもちろんのこと、成形品のひずみ低減やヒケ防止にも貢献。更に、弊社ではガラス樹脂に対応した硬質コーティングも提案しています。 【掲載内容】 ■ベリリウム銅の特長 ■形状・用途・関連規格 ■化学成分と特性 ■ベリリウム銅の硬さと熱伝導率の関係 ■成形サイクルについて ■成形サイクルタイムの短縮 ■成型品の品質向上　…など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NGKファインモールドが提供致します『DGコート』、NEW『TGコート』は、ベリリウム銅素材に使う硬質コーティングです。 プラスチック素材の中でもエンプラ素材を成形する際は、素材にガラスが含まれているため 金型表面のコーティングが剥離し、母材も摩耗しやすくなります。 ベリリウム銅製の金型部品の表面にコートを施すことで、長寿命化となり成形時の メンテナンス（金型清掃や部品交換）の頻度を抑え、ランニングコストの低減や 設備稼動率の向上に貢献します。 【特　徴】 ■高硬度と高い密着力で、ガラス樹脂成形における摩耗／剥離を抑制 ■高熱伝導を維持し、母材と変わらぬハイサイクル性能を発揮 ■剥離・再皮膜が可能のため、繰り返し使用が可能 【主な仕様】薄被膜・高硬度コーティング 『DGコート』標準被膜：約8μm　硬度：約HV2000 『TGコート』　　 　 　 約1μm　 　 　 約HV5000 ※TGコートは膜厚1μmの為、高精密部品への適用も実現。更に耐摩耗性向上！ 　一度お試ししてみませんか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい