NGKファインモールドの製品・サービス一覧

当カタログは、NGKファインモールドが取り扱う金型、部品加工、ベリリウム銅などの製品を掲載しております。 材料調達・部品加工・金型製作・試作製作まで、お客様のニーズに スピーディーにお答え。 先進の技術と豊富な供給力により、特長ある製品・技術・サービスを提供します。 【掲載内容】 ■ベリリウム銅 ■部品加工 ■材料 ■CAD/CAM プラ型・タイヤ型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NGKファインモールドの行う『CAD/CAMサービス』についてご紹介します。 NX(UG)、CARIAなどハイエンドCADとそれを補完するシステムを 駆使することで高品質なデータ処理を行い設計／加工をします。 3次元データのまま加工できる物もあれば、2次元データに 置き換え加工する物も存在します。 これらは全てQCDを追求した結果構築された物づくりシステムであり 「変幻自在」です。 【対応データ】 ■DXF,IGES,STEP,NX,CATIA など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

意外と知られていない樹脂成形用金型材『ベリリウム銅とは？』の技術資料は、量産品の製造コスト削減に繋がる銅合金材料「ベリリウム銅」の特長・用途を技術データや表で分かりやすく解説した資料です。 自動車部品の成形やエンプラの素材でもコストメリットを発揮！成形サイクルを短縮することで、生産性向上はもちろんのこと、成形品のひずみ低減やヒケ防止にも貢献。更に、弊社ではガラス樹脂に対応した硬質コーティングも提案しています。 【掲載内容】 ■ベリリウム銅の特長 ■形状・用途・関連規格 ■化学成分と特性 ■ベリリウム銅の硬さと熱伝導率の関係 ■成形サイクルについて ■成形サイクルタイムの短縮 ■成型品の品質向上　…など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NGKファインモールドが取り扱う『プラスチック成形用金型』について ご紹介します。 当社では3次元データを生かすべく、工程毎に最適なシステムを導入し、 設計・加工技術を駆使して要求された品質・コスト・納期で金型を 製作いたします。 海外にも製造メンテナンス拠点をもち、現地調達にも対応します。 また、自動車内装部品を得意分野とし、シリーズ一括対応も可能です。 【特長】 ■工程毎に好適なシステムを導入 ■海外にも製造メンテナンス拠点有り ■現地調達も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型用材料『ベリリウム銅』は、高熱伝導率を持ち、さらに耐摩耗性に優れた高強度な銅合金材料です。 冷却時間のかかるエンジニアプラスチック(エンプラ)の成形でも、高熱伝導率によりサイクルタイムの短縮を実現。 また、大物金型によくある冷却バランスの悪さも、温度ムラなく冷やすことができるため 成形時の変形が起きにくく、不良率の低減にもつながります。 (一般的な鉄鋼製との比較で寸法変形量1/2の例も) ※ベリリウム銅専用コーティング『DGコート』『TGコート』で銅寿命を向上させることも可能です 【採用いただいた企業様の声】 ■課題：「働き方改革で残業時間を増やせない…人手も足らない…」 熱伝導率の高いベリリウム銅を加えた金型に変更したことで、ハイサイクルを実現！ 外注に頼む必要なく、自社で生産量の確保に成功。 ■課題：「売り上げは微増…利益は上がらない…」 鉄鋼よりも耐摩耗性が高く、また、冷却バランスも良く成形時の変形が少なかったため、不良率の削減を実現！ その結果、金型の利益を上げる事に成功。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

NGKファインモールド株式会社では、ケミカルウッド(人工木材)・硬質ウレタン・MCナイロンなどの樹脂素材の受託加工を承っております。 緩衝材や位置決め材などの治具(受台)、検査治具の設備部材や、試作品（プロトタイプ）などを５軸制御マシニングセンタを使って製作いたします。 しかも、材料手配から設計、立体CNC旋盤を使った機械加工をワンストップサービスでご提供可能です！ 【詳細】 ☑ ワークの最大加工寸法：φ630mm ｘ H500mm ☑ 複雑な形状も高精度に加工素材 ☑ 素材：ケミカルウッド(人工木材)、硬質ウレタン、MCナイロン　※その他、要相談 ☑ 5軸制御マシニングセンタを３台所有。短時間で複雑な形状を作製可能 ☑ 機械加工はもちろん、材料手配～設計までワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、オークマ株式会社殿、日本ガイシと3社共同で“ベリリウム銅“に 高硬度の工具鋼“SKD61”を金属積層造形する技術を開発。 ～開発経緯～ 近年、エンプラ素材の活用が加速し、その多くはガラス繊維が配合されているため 金型の摩耗を加速させる要因となります。 耐久性の低い金型であると、頻繁に金型交換、メンテナンスする必要があり 大きなランニングコストおよび金型の稼動率の低下を招きます。 そこで、熱伝導率が高く樹脂成形時間を短縮できる“ベリリウム銅”に 金属積層技術を用いて高硬度の工具鋼“SKD61”を造形することで 生産性や金型の摩耗などで課題のあったガラス繊維強化プラスチック（GFRP） などの生産性向上を目指し開発しました。 ～適用が期待される分野～ ■エンプラ素材〔例えば、GFRPやCFRP〕の成形金型及び部品〔ピン、入子駒〕 ■アルミダイカストのチルベント、チラー部品 ■ホットスタンプ（ホットプレス）の金型および部品 ■金属溶解・鋳造で用いる連続鋳造用モールド ※金属積層の加工事例詳細は、弊社HPにて公開中です。 　お問い合わせください。

NGKファインモールドが提供致します『DGコート』、NEW『TGコート』は、ベリリウム銅素材に使う硬質コーティングです。 プラスチック素材の中でもエンプラ素材を成形する際は、素材にガラスが含まれているため 金型表面のコーティングが剥離し、母材も摩耗しやすくなります。 ベリリウム銅製の金型部品の表面にコートを施すことで、長寿命化となり成形時の メンテナンス（金型清掃や部品交換）の頻度を抑え、ランニングコストの低減や 設備稼動率の向上に貢献します。 【特　徴】 ■高硬度と高い密着力で、ガラス樹脂成形における摩耗／剥離を抑制 ■高熱伝導を維持し、母材と変わらぬハイサイクル性能を発揮 ■剥離・再皮膜が可能のため、繰り返し使用が可能 【主な仕様】薄被膜・高硬度コーティング 『DGコート』標準被膜：約8μm　硬度：約HV2000 『TGコート』　　 　 　 約1μm　 　 　 約HV5000 ※TGコートは膜厚1μmの為、高精密部品への適用も実現。更に耐摩耗性向上！ 　一度お試ししてみませんか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい