ティー・エム製作所の製品ラインアップ

「板金はA社、塗装はB社」 「外注先が多くて納期管理が大変」 「工程間の輸送で傷やコストが発生する」 そんな納期調整や品質管理でのお悩みはございませんか？ ティー・エム製作所では、武蔵村山の板金工場と瑞穂の塗装工場が密に連携し、板金加工から塗装・組立までを自社で一貫対応。 窓口を一本化することで、お客様の管理工数を大幅に削減します。 【一貫生産による3つの解決提案】 ■(1) 圧倒的なリードタイム短縮：工程間の移動待ちや無駄な輸送時間を排除。 　　　自社便による柔軟な配送体制で、急ぎの案件にも即応します。 ■(2) 歪み・不具合の未然防止：板金段階から「焼付塗装時の熱影響」を考慮した設計・加工を行います。 　　　工程を跨いだ品質フィードバックにより、不良率を徹底的に低減します。 ■(3) 管理工数とコストの削減：発注先を一本化することで、購買担当者様の事務手間を大幅に削減。 　　　工程間の運賃コストもカット可能です。 「図面段階からの相談」や「試作から量産まで」一括でお任せください。

• 加工受託
• その他塗装機械

「大型製品の納期が間に合わない」 「特殊なシボ・サテン塗装で質感を高めたい」といった課題はございませんか？ ティー・エム製作所では、多摩地区最大級の塗装設備と長年のノウハウにより、高品質・短納期・多品種小ロット対応を実現しています。 【弊社の強み】 ■大型コンベア塗装：1周75mのラインにより、手のひらサイズから大型・重量物（実績：450kg架台等）まで、効率的な連続塗装が可能です。 ■多様な塗装技術：各種溶剤（メラミン・アクリル・ウレタン）から、環境に配慮した粉体塗装まで完備。静電塗装によるコスト低減も実施しています。 ■意匠性の追求：フラット塗装はもちろん、レザー・シボ・サテン塗装など、製品の付加価値を高める特殊塗装にも対応します。 検査の際には、お客様ごとの基準に基づき、全数検査を実施。 板金部門との緊密な連携により、焼付時の熱影響まで考慮した高精度な仕上がりをお約束します。 「L5000の角パイプを1日150本」といった量産案件から試作まで、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他塗装機械

精密板金加工において「図面通りなのに精度が出ない」「溶接や熱による歪みが気になる」といった課題はございませんか？ 当社では、単に図面通りに作るだけでなく、材料特性や加工順序、熱影響を計算に入れた工程設計を行っています。 特に歪みが出やすい長尺物や箱物製品では、展開の段階から調整を行い、精度のバラつきを最小限に抑えます。 【当社の強み】 ■幅広い材料対応：ステンレス、鉄はもちろん、アルミ・銅の溶接やろう付けにも対応可能です。 ■歪み・精度対策：加工順序の最適化と熟練工による「歪み取り」で、反りやねじれを徹底抑制。 ■一貫体制の品質：板金から塗装まで自社工場にて完結。後工程まで見据えた寸法管理で、次工程での不具合を防ぎます。 【柔軟な対応力】 最大10mの大型フレームから、板厚0.1mmの精密板金まで対応。 試作1個から量産・定期ロットなどの継続的に流れる生産に対応し、部品調達から組立まで一括でお任せいただけます。 精密板金でお困りの際はぜひ一度ティー・エム製作所へご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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