こちらは自動車向けの小径ホースです。（掲載した製品は約φ１６） この製品では全長が長く湾曲しているため、成形方法は３次元ブロー成形が適しています。 ブロー成形でも細いホース形状は成形が可能です。 制限された格納スペースに収められます。 また、製品および全長が小さい製品は１つの金型で２つの製品を成形できる多数個取り金型も実在します。 現在、家電製品でも、ホースを金属から樹脂化へ転換することで軽量化やコスト面での改善が進んでいます。

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円形の開口部は、３分割のスライド機構で開閉できます。 最大の特徴は、蛇腹付近に２枚の板状の射出成形品が設置されていることです。 この構造を実現するために、蛇腹より後ろの部品はすべてスライド内に収まるように設計されています。 全長３００mm以上の駒を使って製品を離型するとともに、インサートのスライドも内包するこの製品は、２段階のスライド（親亀子亀）構造で構成されています。 その為、メーカーの希望により７部品を１つの部品に集約された製品となっています。

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成形品を２個つなげた形状にして、１つの金型で２個取りできる仕様です。 成形後に紫色の部分をカットして、２個の成形品ができます。 １サイクルで２個の成形品ができるので、大量生産に向いています。 また、射出成形品をインサートして一体化成形できるので、溶着作業の後加工が無くなります。 ３次元ブロー成形の特性を生かした成形品です。

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自動車向けのバンパーなので、剛性と硬度、高温環境下での性能が求められます。 素材をＰＰ+ＰＥ－ＴＤ１０（ポリプロピレンとポリエチレンのブレンドに１０％のタルクを加えた複合材料）にして 用途をクリアしています。 また、タルク強化ポリプロピレンは軽量化が求められる用途に適しています。

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ダイレクトブロー成形の金型のみで、フランジ部を一体成形した製品です。 別途、フランジ（部品）を射出成形で製造して溶着させる必要がありません。

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ブロー製品の特性で中身が空洞になっています。 その特性を生かした製品で、ボートが水に浮きます。 玩具のブロー製品は、身近に沢山あります。

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背中に背負う薬剤散布用のタンクです。 肩紐を通す射出成形品と樹脂製ナット各々２個インサートしています。 また薬剤が入る部分とエンジンを格納する部分がプレスで分離されています。 足となる部分の裏側は裏面一帯をスライド構成にし幅の狭いつま先まで樹脂が回る様に構成されていて、板状形状とブロータンク形状を一体で成形できる仕様となっています。

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ドローンに搭載する薬剤散布用のタンクです。 射出成形品を４個、フランジナットを８個インサートしています。 パーティングラインと垂直な壁面に配置されたナット４個を支えるピンは、離型の際に障害となる為スライドできる仕様となっております。 またネジ部（紫色）は図面が無く現物支給されたキャップに合わせ加工されています。

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Uの字に湾曲した形状です。 製品の中央が、樹脂を金型内で潰して成形する “潰し形状”です。 その為に湾曲が得意な３次元ブロー成形ではなく、ダイレクトブロー成形になります。

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医療用ベッドの金型を作成しました。画像の製品を作る為に５種類の金型を発注頂きました。 製品の厚みは薄いのですが凹凸の多い製品なので、しっかり膨らむよう適切な所に空気の逃げを配置してあげるのが重要です。

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屋内外問わず、さまざまな場所で活躍するポップサインです。 本体はポリエチレン、面板は割れにくいポリエチレンテレフタートで構成されています。 視認性に優れたデザインと耐久性を兼ね備えています。

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この製品は、ダイレクトブロー成形を用いて、９個の射出成形品をインサートすることができます。 インサートされた部品はすべて、スライド機構によって離型されます。金型は縦方向に固定されるため、インサートが落下しないように注意深く固定する必要があります。 また、この製品には傾斜部から開口部まで異なる形状のものが２種類ありますが、１つの金型で対応できるように、金型は分割されており、部分的に交換することで２種類の製品を作ることができます。

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ダイレクトブロー成形品。 １度の成形で、エアダクトとレゾネータの機能を兼ねた２種類のパイプ製品を成形します。 成形後、中央の紫色部分で分別されます。 形状が異なっていても、条件によりセット取りが成立することも可能です。

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コブラの頭の様な形の下にゴム質の射出成形品と側面に小パイプの射出成形品をインサートした製品です。 両インサート部品とも中子を含んだスライド構造でパンク防止も兼ねています。 また、蛇腹形状も離型スライド仕様となっております。 小開口部は型割りに対し少量のアンダーがありますが材料がソフト材なので難無く離型できます。 この場合、お客様の合意があればスライド構成にしないで型費を抑える提案ができます。

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レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、１部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、２種類の金型が必要になります。また成形後に、２種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。

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自動車向けのフェンダーなので、剛性と硬度、高温環境下での性能が求められます。 素材をＰＰ+ＰＥ－ＴＤ１０（ポリプロピレンとポリエチレンのブレンドに１０％のタルクを加えた複合材料）にして 用途をクリアしています。 また、タルク強化ポリプロピレンは軽量化が求められる用途に適しています。

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スポーツ観戦などでスタジアムへ訪れた際に座るイスです。 客席のイスは、ブロー成形品が多く使用されています。

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自動車向け”サイドブランチ形”ダクト用金型

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当社の運営サイト『特殊ブロー金型設計・製作.com』に情報を多数掲載しております。 ぜひご覧になってください。

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当社では、プラスチック用金型（ブロー成形用）の製造を行っております。 エアーダクトをはじめ、レゾネーターやガードバー、スポイラーや マニホールドなどの自動車の空調関係等の金型製造をおこなっております。ブローと射出成形の一体提案など、様々なニーズにご提案させていただきます。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【加工例】 ■アルミ型 ■スチール型 ■ZAS型 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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