【熟練の技術×最新AI】特殊・異形から高度な3次元まで。あらゆる「中空」を形にするブロー金型のプロ集団
【設計段階からのVA/VE提案】複雑形状を実現する「3次元ブロー金型」受託製作サービス 【製品の特長】 「複雑な中空形状を一体成形したい」「金属部品を樹脂化して軽量化したい」といった、製品開発における難題を金型技術で解決します。 難形状への対応力: 自動車のエアダクトやウォッシャータンクなど、アンダーカットや複雑な曲線を含む3次元ブロー金型において、豊富な実績と高い精度を誇ります。 量産を見据えた「上流設計」: 単に図面通りに作るのではなく、肉厚の最適化やサイクルタイム短縮、パーティングラインの選定など、不良率を下げコストを抑えるための「形状提案」を初期段階から行います。 AI職人による「見える化」サポート: 複雑な金型構造や成形プロセスを、最新のAIツールを活用した動画や図解でわかりやすく解説。専門外の担当者様ともスムーズな意思疎通が可能です。 【主な用途・実績】 自動車用:エアダクト、インテークマニホールド、燃料・ウォッシャータンク 産業・農業用:スプレータンク、樹脂製カバー、大型容器 日用品:デザインボトル、化粧品容器、複雑形状の樹脂パーツ
この製品へのお問い合わせ
基本情報
他社で断られた複雑形状も一発切削!最新5軸加工機が叶える高品質3次元ブロー金型 【主力設備と解決できる課題】 ■大型5軸制御マシニングセンタ D800Z(牧野フライス) [移動量] X1200×Y1100×Z650mm [最大積載] 1200kg テーブルを傾斜軸で下から支える独自構造により、工作物を回転させても重心が中心に保たれ、たわみを最小限に抑制 。自動車ダクトなど、複雑な3次元形状も高精度で滑らかに削り出します。 ■高精度5軸制御マシニングセンタ Vertex550-5X(三井精機) [移動量] X550×Y600×Z500mm [最大積載] 350kg ジグボーラー並みの幾何学精度を達成 。複雑で微細な「スライド駒」やインサート部品用の金型も、ミクロン台の超高精度で加工します。 ■CNC横中ぐりフライス盤 KBM-11XHL / マシニングセンタ GF12/20 大型タンクや自動車外装など特大サイズの金型加工に最適。高トルク1581N・mの加工能力や、重量ワークを支える高い剛性で、荒加工から高品位な仕上げまでスピーディーに対応します。
価格帯
納期
用途/実績例
【用途・対象業界】 自動車・建機、農業ドローン、医療介護ベッド、日用品、アミューズメント施設など、 幅広い業界のプラスチック中空製品(タンク、ダクト、ホース等)に対応。 【製品実績・課題解決例】 ■自動車・モビリティ(3次元・インサート成形) ・S字ダクト:複雑な曲がり形状もバリを抑えて高精度に一発成形。 ・各種タンク類:ナット等の「インサート一体化成形」で溶着工程をゼロにし、液漏れリスクと組付工数を大幅カット。 ・GRカート外装:次世代水素燃料カートの大型外装パーツにも貢献。 ■農業機具・産業機器 ・ドローン用タンク:9個のインサート部品を同時に一体化し生産性を劇的向上。 ・回転成形からの転換:生産の遅い回転成形からブローへ転換し、安定量産とコストダウンを実現。 ■他素材からの樹脂化(軽量化・コスト削減) ・金属から樹脂へ:板金製のライン引きを樹脂化し、最大80%の超軽量化を実現。 ・木材から樹脂へ:折りたたみテーブル天板を樹脂化。リブ構造で強度を保ちつつコスト削減。 図面がない製品の「リバースエンジニアリング(金型起こし)」にも対応可能です!
詳細情報
-
図解でナットク!圧倒的技術で課題を解決する「特殊ブロー金型設計・製作」 「複雑な形状で他社に断られた…」 「組み立て工数を減らすために部品を一体化させたい…」 そんなお悩みは、国内有数の「3次元ブロー金型・特殊ブロー金型」メーカーである中越製作所にお任せください! 図解の通り、当社の金型設計・製作には3つの圧倒的な強みがあります。 1. 3次元ブロー・特殊ブロー金型の設計ノウハウ 湾曲部や蛇腹形状はもちろん、スライド機構を駆使した複雑な形状の成形を可能にします! 2. 部品一体化(インサート成形)の実現 ナットや別部品を金型にセットし、成形と同時に組み込むことで、溶着・組立工程をゼロにし大幅なコストダウンを実現します! 3. 大型5軸加工機による高精度・大型対応 最大2000×1200mmの特大金型まで対応可能! 最新の大型5軸加工機を駆使し、高精度な金型を製作します! 試作金型から量産金型まで対応!他社で「無理」と言われた形状も、ぜひ一度ご相談ください!詳細はサービスページへ!
カタログ(1)
カタログをまとめてダウンロード企業情報
【図面化の前から相談できる!「提案型」の3次元ブロー金型メーカー】 東京・江戸川区の株式会社中越製作所です。 「複雑な空洞形状を樹脂で作れないか」「金属部品を樹脂化して軽量化したい」といった設計・開発者様のSOSを解決します。 中越製作所が選ばれる3つの理由 1.【3次元ブローの圧倒的技術】 自動車の複雑なダクトから日用品ボトルまで、軽量化とコスト削減に直結する金型を設計・製造します。 2.【不良を防ぐ「上流工程」からの提案】 言われた通り作るだけでなく、「この形状だと肉厚が薄くなるので、こう変えませんか?」など、量産時のトラブルを防ぐ形状の最適化をプロ目線でご提案します。 3.【専門用語を減らした「わかりやすさ」】 最新AIツールを駆使し、複雑な金型構造も視覚的に解説。「金型は専門外でよくわからない」という方も安心です。 手書きのラフスケッチや、「こんなことできる?」というアイデア段階からのご相談も大歓迎です!まずはお気軽にお問い合わせください。











