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有限会社平林精機

住所長野県諏訪市中洲3014-1
電話0266-58-0509
  • 公式サイト
最終更新日:2021/07/12
有限会社平林精機ロゴ
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平林精機の製品・サービス一覧

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精密部品向け『ローレット加工 製品製作事例集』

ピッチ0.42~0.6mmのローレット加工例を収録。平目加工、山潰れのないアヤメ加工など

当社が手がけた精密部品向けローレット加工の『製品製作事例集』を進呈中。 平目ローレット加工を施したシャフトや、 アヤメローレット加工を行ったモーター部品などを 加工の特徴や工夫したポイントとともにご紹介しています。 当社ローレット加工技術の概要や保有設備一覧も収録。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■シャフト先端部の平目ローレット加工 ■回転軸中心部の平目ローレット加工 ■モーター部品先端部のアヤメローレット加工 ■回転軸先端部の平目ローレット加工とスリ割穴加工 ※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 油圧機器
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超精密部品加工の『製品製作事例集』

当社が得意とする「六角ブローチ加工」や「ローレット加工」を駆使した事例を収録

当社が手がけた超精密部品加工の『製品製作事例集』を進呈中。 六角ブローチ加工による半導体製造装置部品や、 平目ローレット加工を施したシャフトなどを 特徴や工夫した点とともにご紹介しています。 このほか、保有設備一覧も収録。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■電子部品業界向け超小物部品 ■動力装置業界向けギア部品 ■半導体装置業界向け装置部品 ■設備紹介(NC自動旋盤、二次加工機、検査機器など) ※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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<製作事例>【産業機械向け】先端平目ローレット加工(回転軸部品)

指示に応じてピッチ幅など対応可能!インサート成型ができるようブランク加工を施した事例

産業機械向け回転軸部品のの製作事例をご紹介します。 「図面通りにローレットを行って欲しい」「先端にローレットのピッチ0.6を 入れて納品をして欲しい」との依頼をいただきました。 アヤメのローレットになるので山が潰れないようにし、先端に回転軸を回す 樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないようにしています。 インサート成型ができるようブランク加工を施しました。 【事例内容】 ■生産能力:1,000~2,000個/月(指示に応じてピッチ幅など対応可能) ■加工素材・材料:SUS430 ■使用した機械:当社工場内で全加工 ■ワークサイズ:外径φ6(サイズに関して相談可能/φ10まで可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<製作事例>先端平目ローレット加工とスリ割穴加工(回転軸部品)

NC加工機で軸を作り、その後、ローレット加工機で加工!ワークサイズがφ6の製作事例

回転軸部品の製作事例をご紹介します。 「指定されたピッチ0.42でローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 「先端に周動するためのスリ割を入れて納品してほしい」 との依頼をいただきました。 本来のスリ割加工は、対象物に対して固定をする際に使用されますが、 この部品に関しては、スリ割に対して直角にクロス穴があいており、 ピンが圧入されて相手部品が周動ができるように加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力:1,000~3,000個/本 ■加工素材・材料:SUS416/SUS303 ■使用した機械:ローレット加工機  →NC加工機で軸を作り、その後、ローレット加工機で加工 ■ワークサイズ:この製品に関してはφ6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<製作事例>軸の真ん中平目ローレット加工(回転軸部品)

NC加工機で軸を作り、その後、ローレット加工機で加工した製作事例をご紹介!

回転軸部品の製作事例をご紹介します。 「指定されたピッチ0.42でローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 「真ん中にローレット加工を施してほしい」との依頼をいただきました。 先端に回転軸を回す樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないように工夫。 インサート成型ができるようブランク加工を施しました。 【事例内容】 ■生産能力:1,000~3,000個/本 ■加工素材・材料:SUS416 SUS303 ■使用した機械:ローレット加工機  →NC加工機で軸を作り、その後、ローレット加工機で加工 ■ワークサイズ:この製品に関してはφ4  (サイズに関して相談可能/最大φ21まで可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<製作事例>シャフト先端平目ローレット加工(回転軸部品)

ワークサイズは最大φ21まで可能!インサート成型ができるようブランク加工を施した事例

回転軸部品の製作事例についてご紹介します。 「指定されたピッチでローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 との依頼をいただきました。 先端に回転軸を回す樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないように工夫。 インサート成型ができるようブランク加工を施しています。 【事例内容】 ■生産能力:1,000~3,000個/本 ■加工素材・材料:SUS416/SUS303 ■使用した機械:NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ:この製品に関してはφ4  (サイズに関して相談可能/最大φ21まで可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<製作事例>先端アヤメローレット加工(モーター部品)

指示に応じてピッチ幅など対応可能!ワークサイズが外径φ6の製作事例

モーター部品の製作事例についてご紹介します。 「図面通りにローレットを行って欲しい」「先端にローレットのピッチ0.6を 入れて納品をして欲しい」との依頼をいただきました。 アヤメのローレットになるので山が潰れないようにし、先端に回転軸を回す 樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないようにしています。 インサート成型ができるようブランク加工を施しました。 【事例内容】 ■生産能力:1,000~2,000個/月(指示に応じてピッチ幅など対応可能) ■加工素材・材料:SUS430 ■使用した機械:当社工場内で全加工 ■ワークサイズ:外径φ6(サイズに関して相談可能/φ10まで可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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平林精機の『ローレット加工技術』とは?

縦目(平目)、アヤメの2種類がメイン!装置の組み合わせや状況に応じて対応

平林精機の『ローレット加工技術』は、社内装置の組み合わせで加工を しています。 ローレットの種類は、縦目(平目)、アヤメの2種類がメインで、 縦目(平目)の場合ピッチ0.3~0.5mmの細かいローレットが可能。 産業機械部品のネジ回しの際にプラスチックや樹脂カバーをつけて 使用するケースが多く、その際のすべり止めとしてご活用いただけます。 【特長】 ■社内装置の組み合わせで加工 ■均等なピッチを出す、高度な技術が必要 ■装置の組み合わせや状況に応じて対応 ■縦目(平目)の場合ピッチ最大1.0mmまで可能 ■アヤメの場合も同じピッチでサイズ調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社平林精機 設備紹介

「NC自動旋盤」や「二次加工機」など!当社が保有する設備をご紹介

有限会社平林精機が保有する設備についてご紹介いたします。 NC自動旋盤「NN-10SBII」をはじめ、「K-12VII P」や、二次加工機の 「卓上メン取機」や「ローレット転造盤」など様々な設備を保有。 当社の設備は装置の更新など整備を行いながら、生産性向上に努めており、 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備(抜粋)】 ■L20E XI ■TM50 ■ボアルーペ ■主軸台移動形「Cincom L12 VII」 ■A20高圧クーラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • その他検査機器・装置
  • その他加工機械

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<製作事例>【半導体装置業界向け】六角穴ブローチ

材料には「S45C、SUS303、SUS304」を使用!六角穴ブローチの製作事例をご紹介

半導体装置業界向け装置部品の製作事例についてご紹介します。 「用途に応じて長さや径に沿って、素材から加工まで行って、 納品してほしい」との依頼をいただきました。 六角加工を行う際に本来の加工方法だと、バリが出る傾向があります。 当社では、影響が出るバリやコンタミが出ないように工夫。 ワークサイズは六角のH1.5~H6.0、φ25~φ5までとなっています。 【事例内容】 ■生産能力:15,000~35,000個/月(材料径に応じて対応) ■加工素材・材料:S45C、SUS303、SUS304 ■使用した機械:NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ ・六角のH1.5~H6.0まで ・φ25~φ5まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<製作事例>【動力装置業界向け】ギア部品

相対誤差0.04以下の管理を徹底!動力装置業界向けギア部品の製作事例をご紹介

動力装置業界向けギア部品の製作事例についてご紹介いたします。 「動力装置メーカー向けに図面通りに加工して納品してほしい」 との依頼をいただきました。 両側にボールを受ける内径と左右三か所の60度でカッティングした 120割りの相対誤差0.04以下の管理を徹底。 加工材料に"SUS303"を使用し、NC加工機で全加工を行いました。 ワークサイズは、"φ12~"となっています。 【事例内容】 ■生産能力:200~300個/月(小)/5~20個/月(大) ■加工素材・材料:SUS303 ■使用した機械:NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ: φ12~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<製作事例>【電子部品業界向け】制御系ネジ部品(超小物部品)

10,000個/月の生産能力!電子業界向け超小物部品の製作事例をご紹介

電子業界向け超小物部品の製作事例についてご紹介します。 「加工機械の制御装置の内部部品を納期と数量を踏まえて収めて欲しい」 との依頼をいただきました。 電子部品の基板に付くような部品になるため、バリなどが ショートなどの故障の原因になります。 そのため、ねじ部バリの管理スリ割カッター部のバリ管理を徹底。 ワークサイズはφ3以下で、NC加工機を使用し、全加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力:10,000個/月(時期による) ■加工素材・材料:SF20T、ニッケルクロム系 ■使用した機械:NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ:φ3以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<製作事例>【電子部品業界向け】制御系ネジ部品(切削加工あり)

先端φ0.6まで切削加工!ワークサイズはφ3以下の製作事例をご紹介

電子業界向け制御系ネジ部品の製作事例についてご紹介します。 「加工機械の制御装置の内部部品を納期と数量を踏まえて収めて欲しい」 との依頼をいただきました。 電子部品の基板に付くような部品になるため、バリなどがショートなどの 故障の原因になります。そのため、ねじ部バリの管理スリ割カッター部の バリ管理を徹底。 ワークサイズはφ3以下で、先端φ0.6までは切削加工を行い、 NC加工機を使用し、全加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力:10,000~20,000個/月(時期による) ■加工素材・材料:SF20T、ニッケルクロム系 ■使用した機械:NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ:φ3以下(先端φ0.6まで切削加工) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社平林精機 会社案内

多種少量の部品加工から特殊製品加工・難削材まで。精密部品加工は当社にお任せ

平林精機は昭和45年、精密部品加工の専門会社として創業しました。 長年の技術の蓄積により、お客様と二人三脚で常に技術を進化させ、 よりよい精密部品を供給させていただいてきた経験とノウハウをお客様の 製品に反映させていただければ幸いです。 また、数々の厳しいご要望に対応させていただいてきた当社では「早く作る」 ということが当たり前であり、いざという時、緊急事態など、厳しい納期 にも対応させていただく用意があります。 ダメだと思った時も是非一度ご相談ください。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■難削材の旋削・転造加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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諏訪の平林精機が紹介する「超精密な難削材加工」事例集

多種少量の部品加工から特殊製品加工・難削材までご相談ください

<平林精機の加工事例集>は、 ローレット加工、ネジ転造、油圧機器部品、難削材の加工、 当社の得意加工分野である、ソレノイド加工などを掲載した加工事例集です。 【掲載事例】 ◯ローレット加工 ◯二次加工機によるネジ転造 ◯超高精度を求められる油圧機器部品 ◯ソレノイド加工 ◯難削材の加工 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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難削材の旋削・転造加工サービス

ローレット加工のプロフェッショナル

当社では、鉄系・非鉄金属の難削材加工に対応しており、中でも 精細なローレット加工は当社の得意な技術です。 ソレノイド部品・ローレット加工部品・その他多種精密部品加工に 迅速に、低コストで対応します。 機械加工だけでは難しい難加工部品も是非ご相談ください。 【特長】 ■鉄系・非鉄金属の難削材加工に対応 ■加工能力はφ3.0mm~φ32.0mmの加工範囲の設備を保有 ■シチズンマシナリー L32X(L32-IM10) LFV 8月設備 ■ソレノイド、油圧機器、光学機器、医療機器関連の部品加工 ■ローレット加工及び難削材へネジの転造加工 ■海外工区と競争力のある条件で国内生産 ■Q・C・Dを確保して確実な製品を小ロットから対応供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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