小泉精機製作所の製品・サービス一覧

当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 このケースでは、材質A2017という比較的加工難度が高い材質の加工が 課題となっていました。 そのため、「フォームクランプ」という治具を使用して加工したところ、 内円の公差や同軸精度を出すことができました。 【事例概要】 ■課題 ・材質A2017というジュラルミン系の比較的加工難度が高い材質の加工 ・Φ300位上の大きなモノの加工だが、内円精度を出す必要がある ・難加工で手間も掛かる ・丸モノなので、旋盤を使うのが良いのだが、大きすぎて掴めない ・同軸精度が出せない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 このケースでは、お客様で新たな樹脂製品を開発されたのですが、製品への 印刷作業用に固定治具が必要となっていました。 お客様が持参してくださった粘土系の素材を使った治具のサンプルを基に アルミ加工を前提に、治具製品設計からご提案し設計試作を経て、 約40台程の治具を製作しました。 【事例概要】 ■課題 ・製品への印刷作業用に固定治具が必要 ■提案 ・アルミ加工を前提に、治具製品設計からご提案 ・試作品を製造しお客様に評価をしていただきながら、製造検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 アルミ板材の切削加工において、0.4mm厚へ削り加工する際に、機械の 加工応力によって裏面に膨らみや歪みが出てしまうといった ケースがありました。 粗加工の回数を増やし、できるだけ完成形に近い状態まで削り、 固定応力の発生しないチャック方法での最終加工をした結果、 歪みの発生を抑えて製品外側の平面度も条件を満たしました。 【事例概要】 ■課題 ・機械の加工応力によって裏面に膨らみや歪みが出る ・製品全体の平面度は3/100mmと精度が求められる製品を加工したい ■提案 ・粗加工の回数を増やし、できるだけ完成形に近い状態まで削る ・固定応力の発生しないチャック方法での最終加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 薄いステンレス板(t＝0.3)を加工したいものの、バイスでの通常の チャッキングでは応力による歪みが発生というケースがありました。 そこで、冷凍チャックにより、バイスを使わずにワークを固定して 加工を提案、裏面に切削痕が浮き出ることなくザグリを入れることが できました。 【事例概要】 ■課題 ・バイスでの通常のチャッキングでは応力による歪みが発生 ■提案 ・冷凍チャックにより、バイスを使わずにワークを固定して加工を行った ■結果 ・裏面に切削痕が浮き出ることなくザグリを入れることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社は、アルミ切削加工に特化しており、複雑形状や高難度加工が得意です。 多品種少量生産体制で日々多くのお客様のアルミ部品の製作をしているため、 特急での加工対応にも柔軟に適応する生産体制があります。 また、図面だけをご用意いただければ 材料の手配から加工、表面処理まで一貫して承ります。 【当社の特長】 ■単品・小ロットOK ■見積り回答最短1営業日 ■短納期対応・特急対応ご相談ください ■材料手配から表面処理まで一貫対応 ■CAD・CAMによる複雑形状加工 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託