株式会社中野ボールト工場の最大の強みは"熱間鍛造技術"を駆使した ボルト製造です。 熱間鍛造とは、金属を加熱し柔軟になった状態で加工を行う製法です。 当製法を用いて、当社では様々な形の頭部をもつボルトを製造しております。 ベテランの金型づくりの職人が揃っておりますので、特殊なボルトでも 造りあげることが可能。 過去にはボルト1本から製作した実績があり、小ロット、多品種製造が できることが当社の選ばれる理由のひとつとなっております。 【熱間鍛造の特長】 ■複雑な形状のものでも製造できる ■内部欠陥がなく強度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ボルト
• 製造受託

株式会社中野ボールト工場は、日本水道協会検査工場の登録を 受けているボルトメーカーです。（昭和48年6月登録） 「日本水道協会検査工場」には、JISと同等の水準を 満たさなければ登録されません。 日常的に口にする水道水ですので、ボルトの不良による健康被害が でないよう、厳しい水準が設定されております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ボルト
• 製造受託

中野ボールト工場は、ボルトの総合メーカーです。 主に土木、建築、製鉄、造船、鉄道の分野で使用されるボルトの製造・販売を 行っており、年々複雑化、高度化するニーズにも対応。 最近では、国内だけでなく海外の鉄道にも使用されております。 また、当社は取得が難しいとされる"日本水道協会検査工場"の認定工場です。 一番強みである「熱間鍛造技術」を駆使し、精密でフレキシブルな製品づくりに 日々取り組んでおります。 【強み】 ■ボルトのエキスパート ■オーダーメイドに強い ■一貫生産体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ボルト
• 製造受託

中野ボールト工場は、日本水道協会検査工場として、水道管に使用する ボルトも製造しております。 日常的に口にする水道水は、ボルトの不良（寸法異常や強度不足）によって 健康に影響を及ぼさないよう、厳しい水準が設定されております。 当社は認定工場として、日本水道協会からの定期的な査察 （工場内実地確認や製品チェック）を受け入れており、常に万全な 環境下でボルト製造を行っております。 【ボルトの製造工程】 1.切断：約6mの鉄の材料を必要な長さに切り分け 2.鍛造：切断したものを重油加熱して、ボルトの頭を成形 3.エバリ落とし：鍛造時、ボルトの頭の周囲にバリを生じるのでバリを除去 4.絞り：ボルトの一部を絞り込むことにより、ボルト径を小さくする 5.ねじ部転造加工：ボルトの絞り込んだ部分に、ねじ加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ボルト
• 製造受託

当社では、金属を加熱し柔軟になった状態で加工を行う熱間鍛造技術を 用いて、様々な形の頭部をもつボルトを製造しております。 当社には、ベテランの金型づくりの職人が揃っておりますので、 特殊なボルトでも造りあげることが可能です。 また、過去にはボルト1本から製作した実績があり、小ロット、多品種 製造ができることが当社の選ばれる理由のひとつとなっております。 【特長】 ■複雑な形状のものでも製造できる ■内部欠陥がなく強度が高い ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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• 製造受託