●カウンターユニットを設置し、必要な設定を行うだけでご利用いただけます。 ●工場LANに接続することで、別のPCやタブレットから管理PCの画面を確認することができます。 ●在庫数の時間変化はcsvファイルで出力できます。 ●カウンターユニットは最大20kgまで対応しますが、より大きな物や重量物を管理する場合は、最大8台までカウンターユニットを組み合わせて使用できます。

• 工程管理システム

基板ガラスからタッチディスプレイモジュール完成品までの垂直統合を行い、お客様の多様なニーズにお応えします。

• タッチパネル

【シンタリング剤の特徴】 熱伝導の効率化/信頼性の向上/高融点のため再溶融しないという特徴があります。 　接合点の融点　　 ： 962℃ 　接合プロセス温度 ： 250～300℃ 　熱伝導率　　　　 ： >200 W/m・℃ 　加圧の必要性　　 ： 有

• 基板設計・製造

詳細は、資料請求またはカタログをご覧下さい

• 加熱装置

機器から発生する回転音や超音波・摺動音など、音や振動をマイクやセンサでチェックし数値化します。 作業者の主観で点検・検査していた作業を客観的に判定することで異常を検知し、予防保全や最適化を実現します。

• 振動検査

【千住金属工業】 挿入部品に対応したレーザ用ソルダペーストの開発及び提供 　・塗布後の粉末の広がり抑制 　・はんだボールの発生抑制 【ジャパンユニックス】 エリアレーザはんだ付け装置の製作及び条件確立 　・エリアレーザ+はんだペースト の組み合わせによるサイクルタイムの短縮（スポットレーザ+糸はんだ の組合せ比） 　・エリアレーザによる垂直照射の実装による設備の省スペース化 【進和】 エリアレーザ用ソルダペーストの塗布装置製作及び条件の確立 　・スクリュー塗布による塗布時間の短縮 　・実製品への重点塗布量ばらつきの安定度向上 　・スクリュー塗布による安定塗布の実現 　・新型塗布機の開発 　・重量フィードバック制御によるさらなる安定性の確保 研究会に携わる各社がそれぞれの分野で研究を進めています。

• ディスペンサー

従来の設備等での異常発生時は、実際に現場で何が起きているかを確認するために作業者が直接現場へ行き、実物の確認をする必要がありました。 また、事後解析時に数字データとグラフ等への反映結果から推測は出来ても、実際の動作がどうであったかの確証は得られ難いものでした。 本システムでは、異常トリガー信号を元に異常発生前後の状態を録画/保存し、その動画の閲覧が可能です。 その為、設備異常発生時の現地はもちろん、遠隔地でも現場の状態を確認できるようになっています。

• その他安全機器

精製水と水素発生装置を動かす電気があれば動作するのでランニングコストの削減が期待できます。 また、ガスボンベの交換や屋外供給タンクからの供給配管の施工が不要のため省スペースです。 さらに、必要な水素・酸素をオンデマンドで発生させるため、タンクに貯める必要が無く安全です。 水素バーナーは爆発の危険性が無く、水素と酸素が燃焼する際に水蒸気が発生しますがCO2が発生せず、CO2排出量削減に貢献できます。 また、水素と酸素は自動的にジェネレータータンク内で混ぜられるため、炎の品質は常に安定しています。 こうした特徴により、アセチレンバーナーの弱点であった「カーボンニュートラルへの貢献が難しい」「アセチレンと酸素の混合比が作業者によって異なる」「高圧ガス保安法への配慮が必要」といった点を克服しています。

• 溶接機械

お問い合わせください

• その他半導体

【Ultra SUPER TheXOGREASEの特徴】 ■オイルとの分離がありません ■乾燥など、硬化しません ■比類のない高潤滑特性を有します。 ■抜群の中高温特性と低温特性とをそなえています。 ■並外れた耐水、防錆性能を有します。 ■あらゆる過酷な過負荷条件下で長時間優れた潤滑効果を維持します。 ■無公害・無鉱毒物質です。 ■外部の物質の影響を受けない安定したグリースです。 【広く使われている応用分野】 ■高温で通常のグリースが使えないようなところ ■厳寒地などで通常のグリースの使えないところ ■水や湿気を受けやすい箇所 ■グリース再充填期間を延ばしたい部位 ■高加重のかかる潤滑部位 ■より優れた潤滑性能が要求される箇所 ■寿命を延ばしたい機器類の潤滑部位

• 潤滑油

【超高潤滑性能の特徴】 ■高強度の超潤滑フィルム…優れた潤滑性 ■高温低温特性の改善 ■高耐水性と耐不純物性 ■ドライスタートからの機器の保護 ■寒冷時の潤滑改善 ■潤滑トラブルの低減・解消 ■金属摩耗の大幅低減 【様々な産業界で実証されている効果】 ■機器の故障によるロスの削減 ■機器の修理費の削減 ■機器の点検メンテナンス期間の延長 ■機器の長寿命化 ■機器の高稼働率化 ■機器の燃費・消費電力の低減化 ■金属切削加工の高効率化と切削面の精度向上

• 潤滑油

１）RFIDリーダーを使用したピッキングの際に、ピッキングの正誤判定を光や音・振動で作業者へ知らせます。 ２）RFIDリーダーでHFタグを読み取るため、誰がやっても判定されます。 ３）タグを読み取るだけで判定されるため、時間ロスなしでピッキングが可能です。

• その他

【製品ラインナップ】 水晶振動子・水晶発振器全般 ●採用実績用途● 【インフォテインメントHMI分野】 カーオーディオ/ナビゲーション、チューナー、IVI/Cockpitシステム、電子ミラー、メーター、HUD、T-Box 【通信分野】 Wifi、BT、UWB、5G/LTE、V2X、GNSS、ETC 【セキュリティー分野】 パワードアモジュール、パワーウィンドウ、ワイパー/レインセンサーコントロール、ルーフモジュール、パワーシート、イモビライザー、キーレス、ライティング、スマートジャンクションボックス、ゲートウェイ、アラーム 【ADAS分野】 カメラ、Radar/Lidar、AD HPC、クルーズコントロール、車線逸脱/衝突警報、歩行者検知、ドライバーモニタリングシステム 【TPMS分野】 TPMS 【電動化・セーフティー分野】 TCU(テレマティクス制御ユニット)、イベントデータモジュール、横滑り防止システム、TCS、BMS、VCU(車両制御ユニット)、オンボードチャージャー、モーター、エンジンコントロールユニット)、ABS/EPB、EPS

• 発振子

・5-10μｍ形状のグラフェン ・ペーストにて提供 ・量産対応が可能 ・分散溶媒：水系、ＩＰＡ系、ＮＭＰ系、水-IPA系 ・固形分量：水系、ＩＰＡ系、ＮＭＰ系各10％及び1％、水-IPA系１％

• 2次電池・バッテリー
• その他半導体
• インバーター

【対象不良】 ブツ、キズ、凹凸 【導入メリット】 塗装色ごとに最適な照明の色や明るさを設定する事で眩しさの軽減 光のラインの映り込みをハッキリ出すことで不良発見精度の向上 光の調整を自動にする事で作業時間の短縮

• 画像処理用照明

【保有装置】　 　METROTOM1500 225kV 【装置スペック】 ・最大管電圧　　 　 ｜　225kV ・最大ワークサイズ ｜　Φ615ｘｈ800ｍｍ ・測定精度　　　　 ｜　MPE SD：4.5µｍ+L/50 　　　　　　　　　　　 MPE E : 9.0µｍ+L/50 【その他】 　社外協力メーカー様と連携し、ご要望に適したX線CT装置でも撮像可能です。 　例：300～450kV高出力X線CT、ナノフォーカスX線CT など 　まずはご相談下さい。

• 受託測定

容量に合わせたモデルをラインナップしております。

• その他

製造ライン内でのインライン全数検査にも対応可能です。 搬送・ワーク回転などお客様のニーズに合わせて検討・装置組み込みいたします。 【特徴】 ・高信頼性ハードウェア　：高剛性鋳物フレームによる高速/低振動/高精度位置決め ・機差補正による高いデータ互換性：独自キャリブレーション技術で装置による機体差が少ない ・独自の検査プログラム　：ユーザー独自のカスタマイズが出来る検査モードで検査精度の向上に対応 【製品スペック】 ・検査分解能　　 ｜　12µｍ / 5µｍ（オプション） ・撮像視野(FOV) ｜　12µｍ: 48ｘ36ｍｍ　/　5µｍ: 20ｘ15ｍｍ ・撮像時間　　　 ｜　2D　0.25秒/1画面　/　3D(i-3D)　0.7秒/1画面

• 外観検査装置

3Dプリンターによる製作で、製品開発、生産現場、生産などものづくりの 様々な工程の課題にアプローチします。 樹脂材料だけでなく、金属部品も3Dプリンターで対応可能です。 こんなお困りごとはございませんか？ ■生産設備の部品調達や治工具製作で困っている ■短納期でものが欲しい ■小ロット、１個だけものが欲しい ■軽量化設計、トポロジー構造、DfAM設計などを行いたい

• その他工作機械

グラフェンフラワーＳＰの基本仕様 嵩密度　　　　：2.2g/cm3 成分　　　　　：100％カーボン 配向性　　　　：異方性 熱伝導度　　　：SP7　　７００W/ｍ・K　　 　　　　　　　：SP9　　９００Ｗ/ｍ・K　　 サイズ　　　　：ＸＹタイプ　　100x70mm　厚み0.3mm～100mm　 　　　　　　　：ＸＺタイプ　　100x100mm　厚み1.5mm～70mm 耐熱温度　　　：不活性ガス中で3000℃　　 生産地　　　　：日本（神戸）

• その他高分子材料

【設備】 ●鋳造設備 ダイカストマシン（計17台） ・500t×2台 ・350t×4台 ・250t×7台 ・135t×4台 ●加工設備 ・ロボドリル×42台 ・CNC旋盤×24台 ・NC旋盤×15台 ・ボール盤、タッパー×92台 ●専用バリ処理機、X線透過装置、三次元測定、3Dスキャナ型三次元測定機　など ●製品一覧 ・アルミダイカスト部品の製造販売 ・ガス厨房調理機器部品の製造販売 ・ガス温水機器部品の製造 ・家庭用浄水器カートリッジ等の製造販売 ・家庭用調理器具(商品)の製造販売

• その他機械要素
• 金型設計
• バルブ

ユーティリティー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 〇エア使用量　0.3～0.5MPa 10L/min 標準 〇自吸能力　 2m 〇フィルタ能力　毎分 30ℓを処理 〇寸法・重量 〇ポンプユニット　幅300 奥行き400 高さ400 重量25kg 〇フィルター 　 外形300 高さ400 重量20kg(水分を含まず) AC浄化回収ユニットはペール缶内に6層のフィルタがセットされております。 1層目：金属フィルタ（固形異物回収） 2・3層目：樹脂フィルタ（微小固形異物回収） 4層目：酸化銅フィルタ（菌の増殖抑制・除菌） 5層目：活性炭入りセラミック（悪臭・溶解汚れ吸着） 6層目：油分吸収布：（親油性汚れ・油の吸着）

• その他洗浄機

弊社では試作実験ラボ【LAB BEYOND】にてブルーレーザ・グリーンレーザを保有しております。 また、製造部では、シングルモードレーザ・マルチモードレーザを導入しており、 加工材料・加工方法など、ご相談頂きながらすべてのレーザを比較トライすることが出来ます。

• 電装備部品

グラフェンフラワーＢＬの基本仕様 嵩密度　　　　：2.2g/cm3 成分　　　　　：100％カーボン 配向性　　　　　　　：異方性 サイズ　　　　：ＢＬ－１；１２７ｘ７６ｘ１００ｍｍ　熱伝導度　700W/ｍ・K 　　　　　　　：ＢＬ－２；１０１ｘ７１ｘ１００ｍｍ　熱伝導度　800-1000W/ｍ・K 固有電気抵抗値：３～４μΩm 耐熱温度　　　：耐熱温度　　　：不活性ガス中で3000℃ 　 生産地　　　　：日本（神戸）

• その他高分子材料

【特徴】 1.小型1個流し専用 2.従来のバッチ式と比較し省スペース、インライン化を実現 3.カスタム性 4.サイズ：～φ80×H30mm 〇小型・一個流し 洗浄機の筐体を小型にすることで、インライン化を実現。 オフラインでのバッチ処理搬送など、工数の削減に。 〇カスタム性 お客様の洗浄ニーズ（洗浄液・洗浄方法）に合わせて本体をカスタマイズ致します。 特注対応も受け付けております。 〇洗浄案件ご相談ください。 洗浄マイスターの資格を持ったアドバイザーが、洗浄のお困り事を解決致します。

• その他洗浄機

各レーザ設置情報 【LAB　BEYOND】 ●グリーンレーザ ●ブルーレーザ 【進和ジョイテックセンター】 ●マルチモードファイバーレーザ ●シングルモードファイバーレーザ ●リングモードレーザ ●半導体レーザ

• レーザ部品

強健なアルミプロファイルを使用した、Tuenkersグリッパーシステム 〇 TGTシステム / TOS システムの2種類あり 【用途】搬送用マテハン、ワーク保持用治具、或いはスチール製作物の置換えとして 【メリット】 Des設計 : 3D CAD ライブラリにより設計工数の低減 組　立 : 組立工数の低減 信頼性 : 強健なアルミプロファイルによる信頼性 柔軟性 : ボルト組立によるモジュラー化により、システム変更に柔軟に対応 有効性 : グリッパーシステムの軽量化によりロボットに掛かる負荷を軽減　

• 搬送・ハンドリングロボット

〇小型・一個流し 洗浄機の筐体を小型にすることで、インライン化を実現。 オフラインでのバッチ処理搬送など、工数の削減に。 〇カスタム性 お客様の洗浄ニーズ（洗浄液・洗浄方法）に合わせて本体をカスタマイズ致します。 特注対応も受け付けております。 〇洗浄案件ご相談ください。 洗浄マイスターの資格を持ったアドバイザーが、洗浄のお困り事を解決致します。

• その他洗浄機

【製品概要】 発熱を伴う感染症対策品。COVID-19、コロナ、エボラ、インフルエンザ、SARS、その他今後も発生する可能性がある感染症から従業員やお客様を守る為に身体の表面温度で体温傾向を測定し音声とLED表示ができます。音声は日本語、英語、中国語、ビープ音等に変更が可能です。LED表示は正常（グリーン）と異常（レッド）で表示されます。 【特長】 ●ベルギー製高精度赤外線温度センサー内蔵で素早く正確に測定。 ●リーズナブルな価格設定で従業員やお客様の健康に貢献。 ●測定する人が不要なため会社や店舗のコスト削減に貢献。 【導入事例】 工場勤務人数が多い工場や事務所、事務所への外部訪問者が多い工場や事務所、秘密保持が厳しい構内カメラ（AIや顔認証のカメラ）禁止の工場、多くの入場場所があるため設置台数が多い工場や事務所等で稼働中です。

• その他温湿度測定器
• 入退室管理システム
• 人事・労務

・低入熱で熱影響部が狭いため、母材の歪みが少ない。 ・肉盛りの膜厚制御が可能なため、 　薄い肉盛りから５mm程度の肉厚まで溶接可能です。 ・母材の希釈率が低いため、より強硬な状態を維持できます。

• その他機械要素

●TA-LUFTテスト合格基準値に対し100万分の１以下の非常に微小な漏れ量 ●CFETテスト合格基準値に対し25分の1の非常に微小な漏れ量 ●API6FBFireテスト合格 【金属材質】304、316L、その他各種金属材質 【シール材質】グラファイト、高温用グラファイト、PTFE、ePTFE、マイカ 【対応規格】JIS、JPI、ASME、DIN、BS、EN 【圧力限界】2.5～420Bar 【温度限界】グラファイト（-212℃～400℃）、高温用グラファイト（-250℃～550℃）、PTFE（-240℃～260℃）、ePTFE（-240℃～260℃）、マイカ（-212℃～1000℃） 【m値】2.5 【y値】50MPa

• 管継手
• そのほか消耗品

【生産設備】 本社工場（名古屋市守山区）：横型成型機　50ｔ～350ｔ　24台 有松工場（名古屋市緑区）：縦型成型機　70ｔ～100ｔ　15台 【計測機器】 ・ＣＮＣ三次元測定機 ・形状粗さ測定器 ・破壊試験機 ・工具顕微鏡　他 【品質管理】 ＩＳＯ9001：2015承認取得　本社工場・有松工場 ＩＳＯ14002：2015認証取得　有松工場

• 射出成形機
• 燃料系部品

【導入メリット】 　新開発（スパイダー）はものづくりの革命的で圧倒的な効果を発揮します！ 　１．油吸収→製品に付着する殆どの油を回収します。 　２．省電力→総電力25KW　従来比９５パーセント削減 　３．排ガス→排気ガスレス、排気ダクト不要 　４．CO2→クリーンな近赤外線熱源搭載　（独自技術） 　５．安全性→引火・爆発など火災の心配なし 　６．自由度→どこにでも簡単に移動できます。 　７．設置性→一次側工事は電力だけ 　８．洗浄性→バリ・加工粉の除去にも効果あり

• 加熱装置
• 熱交換器

〈装置紹介〉 ・計測X線CT （カールツァイス）　　 ・インラインX線CT （カールツァイス） ・マルチセンサ測定機：スタイラス+画像センサ+高さセンサ　（カールツァイス） ・ホリゾンタルアーム型座標測定機　（カールツァイス） ・インライン車体全数検査システム　（カールツァイス） ・レーザー同軸計測機　（XTIA） ・レーザースキャナ　（LINKWIZ） ・超音波検査装置 ・AIによる画像検査プログラム 他 測定テーマにより検査の選択肢は変わります。 お客様のニーズに合わせてご紹介いたします。

• 三次元測定器

（キーワード） 設計体制 ・設計者８名 ・ＣＡＤ：ＣＡＴＩＡ－Ｖ５（Ｒ／２３ Ｒ／２６）　３台　 ・ＡＵＴＯ－ＣＡＤ　７台 ・ＦＥＭ：ＡＮＳＹＳ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ＣＦＤ－Ｆｌｏ　１台 品質規格 ・ＪＳＱ９１００：２０１６認証取得（航空・宇宙・防衛産業の要求事項） ・ＩＳＯ９００１：２０１５認証取得　　 ・ＩＳＯ１４００１：２０１５ 認証取得　

• 溶接機械
• 3次元CAD
• 組立治具

「特殊肉盛溶接技術」を事業の核とする特殊加工部隊で、合成ゴムや樹脂、製紙業界で使用される、ミキサーのオーバーホールや、樹脂製造に使用される押し出し機部品の新作・補修を行っています。また、長年培った技術と冶金的な知見をもとに、特殊材料、加工を用いて、、設備の長寿命化を図り、お客様のニーズに日々お応えしております。半導体レーザ肉盛や3Dスキャナを用いた新しい分野にも力を入れています。

• 特殊加工機械
• 合金
• シリンダー

【オススメ活用法】 小基板に対する狭いピッチ部品の実装に最適です。

• はんだ付け装置

【採用実績】 車載系電子部品の製造工程において実績多数！ ・ハーネスなどコネクタピンへの封止剤のポッティング ・各種センサーユニットなどの封止剤注液 ・ECUなど電子基板に対する放熱材塗布 吐出材料 ・2液硬化型接着剤 (エポキシ系・ウレタン系・アクリル系) ・2液硬化型放熱材料

• ディスペンサー

【ロボットへの稼働負荷を軽減により耐久性が向上！】 ロボットアーム部へ液送ホース/耐熱ホースがなくなることでロボットにかかる負荷を大幅削減すると共にロボット姿勢の自由度が拡大。 【設備立ち上げ工数の削減】 艤装作業の簡略化、設置スペースの削減、オフラインティーチングが可能。 【タクトタイムを短縮】 ホースの制約を受けない自在なロボット動作で生産性向上に貢献します。 【さまざまなワークに対応】 ロボット姿勢が自在なので、ワークの奥まった部分にも塗布可能です。 ・超高粘度液でも塗布・充填できる高負荷対応可能！ 【過酷な使用条件にも対応】 大型ロボットでの高速移動など、負荷の大きな条件にも対応可能です。 【流動性の乏しい液体も安定吐出】 ほとんど流動しない超高粘度液でも、優れた定量性を発揮します。 【自動車生産工程で多数採用】 車体のシーリングやエンジンへの液状ガスケットの塗布など、多くの工程で採用されています。

• ディスペンサー

液体材料と塗布量/要求精度などをご提示頂ければ、実ワークを使用して塗布動作や評価用サンプルも作成可能です。 工程内におけるセル生産用卓上型装置の早期導入、インライン自動機へスムーズな移行を実現致します。

• ディスペンサー

【仕様例】 1 ) 表面-裏面の基板実装工程間搬送 2 ) 実装設備-検査装置間の装置間搬送 3 ) 実装工程-ケース組付などの後工程間搬送

• 台車
• 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)
• キャリア

・主要材質【PVC塩ビ】にセラミック・炭素繊維等の添加材を加え、１枚のパネルに成形したもの。床塗料と比較して、導電性に優れている。 ・弊社中国指定ルートにて、導電タイルを定期的に輸入し、国内の倉庫にて在庫として管理。 ・100平米からの小ロット対応納品応相談可能。 ・クリーンルーム、病院手術室、研究機関に最適。 ・国内自動車部品メーカーにて異物対策及び工場クリーン化を目的として導入実績多数有。

• コーティング剤

【導入事例】 アーク溶接ビード外観検査、ホール間距離検査、プレス製品外観検査 【導入メリット】 目視検査員の技能バラツキ撲滅！検査基準を数値化する事により品質が向上。 目視検査員による見逃しを撲滅！不良品流出を0＋過剰NG判定品を軽減！ 製品のバラつきを完全数値化する事で不具合発生原因究明をスピードup!

• 検査ロボット

異なる方向からの照明点灯&撮像を超高速で実施！ 各画素の輝度値を分析し、形状（凹凸）、テクスチャ（模様）を分離して画像化。高解像度カメラ/マルチスペクトル照明を融合させた複合画像による検査システムを実現。 立体ワークに対応した6軸多関節ロボットにて撮像致します。

• その他検査機器・装置

【対象ワーク例】 車載用金属加工部品　外観検査(傷、打痕) コネクタ等の樹脂成型部品 (汚れ、傷、異形) 自動車用塗装部品における塗装ムラ

• 画像処理ソフト