プラスチック製品や試作品の製作を手掛ける当社では、 保有設備や高い加工技術力を駆使して樹脂やプラスチック、 アクリル等を中心に、様々な形状の加工が可能です。 大型パネルソー（特注設備）を用いた板厚100mmまでの精密切断や、 マシニング加工による厚みの均一化、磨き仕上げの効率化を実現。 手書き図面でもCAD/CAMを使用して製図・加工するほか。 現物を拝見しての製図・加工対応も行い、幅広いご要望に応えます。 【特長】 ■多様な部品の試作から量産まで幅広く対応 ■大型パネルソーで板厚100mmも切断可能 ■マシニング加工で厚み均一化＆磨き時間短縮 ■多様な部品の試作から量産まで幅広く対応 ■現物確認後の製図・加工対応も実施 ★現在、アクリル材の加工事例集を進呈中です。 　下記ダウンロードボタンよりスグにご覧いただけます。

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当社による、理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 アクリル板を30x30x80mmブロック状に加工し鏡面加工をしてから 穴あけ、ネじを加工。 幅13.5のザグリは深さのピッチを細かくして加工いたしました。 大栄工業では、プラスチック製品や試作品を主に製作しております。 プロダクト・工場機器用部品・玩具・メディカル多方面の製作が可能です。 【特長】 ■素材：アクリル板 ■工期：7日 ■加工機械：マシニングセンタ ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

当社による、精密機械部品に関する加工事例をご紹介いたします。 材質はPEEK、外径φ11x4mm、3.5溝、Φ2貫通穴x2、 全行程をマシニングセンタで加工。 面精度は滑らかさを要求の為、ピッチを細かく加工いたしました。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては 大栄工業にお任せください。 【事例概要】 ■素材：PEEK(N) ■工期：5日 ■加工：マシニングセンタにて全行程加工 　外径Φ11、厚み4mm、3溝、2Φ穴x2 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 アクリルパイプは旋盤で接着面となる端面を揃えてから治具に入れ 昇降盤で切断。 底面や天面、側面に貼る板はマシニングセンタにて製作し全パーツを 接着し仕上げました。分割する際に生じるパイプの性質を考慮した上で 必要な治具を製作し液体漏れが生じないよう接着、美観も重視しております。 【事例概要】 ■特注マリネリ容器2L 1/2分割 1/4分割 ・素材：アクリル透明板、アクリルパイプ ・工期：5日 ・加工機械：旋盤、マシニングセンタ ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

当社の「精密機械部品」に関する加工事例をご紹介します。 素材はMCナイロン丸棒(MC602ST)。丸棒Φ50より旋盤加工し マシニングセンタ加工。中心部に貫通M2タップ加工を行いました。 当社ではエンプラ材の精密加工も得意としております。 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：MCナイロン丸棒(MC602ST) ■機械：旋盤、マシニングセンタ ■加工 ・丸棒Φ50より旋盤加工しマシニングセンタ加工 ・中心部に貫通M2タップ加工 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 カット後、マシニングセンタにて切削加工し磨き、ボール盤で穴あけ加工。 彫刻機でライン溝入れ、色を入れました。 マシニングセンタと汎用機を使い分けることで作業時間の短縮が可能です。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください。 【事例概要】 ■製品：マニーホールド　部品 ■材料：アクリル透明板 ■寸法：250×20×板厚30mm ■工期：2～3日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

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当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 カットしたパイプは旋盤で面加工。フランジ及び蓋はマシニング加工、 更にフランジにOリング用の溝入れ、穴加工。ケースは切り出した 板を接着し作成し、ケースと本体はパッチン錠で取付。 パイプ側面の接続部品はパイプ外径に合わせSR形状に加工しました。 パッチン錠と平パッキンにより密閉度を保つ構造になっており、 平パッキン、Oリングも特注製作です。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明板、パイプ ■工期：10日 ■ポイント ・パイプ側面の接続部品はパイプ外径に合わせSR形状に加工 ・ケースと蓋はパッチン錠と平パッキンにより密閉度を保つ構造 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

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当社で行った理化学研究機器に関する加工事例をご紹介いたします。 昇降盤で切断しカンナにて面仕上げ、磨きはバフにて。タップマシンで タップを切り、各パーツを接着し仕上げました。 気泡が入らないよう且つ接着剤の漏れが無いよう美観も重視し 接着しています。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明、白 ■加工：接着面に気泡が入らないよう且つ接着剤の漏れが無いよう 　仕上げ水漏厳禁、美観重視 ■サイズ：w600×d350×h150 ■工期：4～5日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

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当社で行った機械部品に関する加工事例をご紹介いたします。 外径、穴、PF1/2、全加工をNC旋盤にて行いました。 当社では、プラスチック製品や試作品をお主に製作しており、 プロダクト・工場機器用部品・玩具・メディカル多方面の製作が 可能です。1個でも量産でも、まずはお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：塩ビグレー丸棒 ■加工：NC旋盤にて外内径及びPF1/2ネジ、穴加工 ■工期：1～2日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

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当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 パイプカットし、旋盤にて端面仕上げ。独自の治具を使用し パイプ曲げ、底板を接着した本体パイプには彫刻機にて目盛を 刻み色入れて、各部品を接着。 パイプ内径をつぶさずに曲げ、液漏れの無いよう接着。また、 定量が目視で判断できるよう目盛りをつけました(赤色入れ)。 【事例概要】 ■加工方法：油槽 ■材質：アクリル透明パイプ、アクリル透明板 ■工期：6日 ■加工 ・カットしたパイプに旋盤で端面仕上げ、斜向加工 ・接続パイプは治具を使用し曲げ、底板を接着した本体パイプには目盛加工 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

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当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 パネルソーにてカット後、クリーンカッターで鏡面加工し ヘリサート挿入。 クリーンカッターで仕上げることにより磨きの手間を省くことで コストダウンいたしました。 【事例概要】 ■加工方法：アクリルブロックヘリサート加工 ■材質：アクリル透明板30mm ■工期：3日 ■加工：カット後、クリーンカッターで鏡面仕上げ、ヘリサート挿入 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

• 加工受託

当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 半球ドームは型から製作し成型加工、天面にパイプ内径と同径の穴あけ タケノコ形状に旋盤加工したパイプと半球ドームに接着。 接着部分にはドーム型に合わせSR形状に加工したリングを接着。 タケノコ部の強度を保つためリングを付けました。リングはSR形状に 加工することにより密着性を保ちます。また、半球ドームを型から 製作することにより、カスタマイズ可能です。 【事例概要】 ■機械：マシニングセンタ、NC旋盤、汎用旋盤、真空成型機 ■加工 ・半球ドームは板から真空成型機で製作 ・リングはマシニングセンタで半球ドームの接着面はNC旋盤でSR形状に ・アクリルパイプは外径を旋盤でタケノコ状に加工 ・各部品を接着仕上 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

• 加工受託

当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 マシニングセンタ加工後、磨きをかけ穴あけ及びタップ加工、接着。 鏡面仕上げは手加工にて、だらさずに注意し、接着面は液漏れや 気泡無きよう美観も重視しました。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■機械：マシニングセンタ ■加工：マシニングセンタによる切削穴あけ面出し加工後、鏡面磨き、接着 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

• 加工受託

当社では、樹脂やプラスチック・アクリル等を中心に、 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括対応いたします。 理化学研究機器から看板・サインディスプレイ・工場生産ラインの部品、 近年では精密機械の宇宙装置の部品や、病院・大学・研究機関の実験装置部品、 半導体や製造ライン部品といった多方面からご相談を頂いております。 ただいま、当社の"樹脂加工事例"をご紹介している「最新の会社案内」を配布中。 当社の実績をぜひご覧頂き、加工のご相談があればお気軽にどうぞ！ 【掲載事例】 ◆事例１：「誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が欲しい」 ◆事例２：「製造ラインを繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？」 ◆事例３：「設計書がない稼働中機械の部品を新しくつくれないか？」 ※各事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

• 加工受託

当社で行った表裏NC旋盤加工の事例をご紹介いたします。 材質はPOMナチュラルで、35Φ(フランジ部50Φ)M4x2個タップ加工を実施。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：POMナチュラル ■機械：表裏NC旋盤 ■加工：35Φ(フランジ部50Φ)M4x2個タップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で、マシニングセンタによる切削加工を行った事例をご紹介いたします。 材質はアクリル透明で、板厚40mm素材のまま加工、外径は960Φ。 角R5の鏡面仕上げを行いました。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚40mm素材のまま加工、外径960Φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で、マシニングセンタによる切削加工を行った事例をご紹介いたします。 材質はPOMナチュラルで、板厚40mm両面出し、外径500Φドーナッツ型。 角R、穴、パッキン用溝の加工をしました。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：POMナチュラル ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚40mm両面出し、外径500Φドーナッツ型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社にて、マシニング切削加工を行った事例をご紹介します。 材質はポリテトラフルオロエチレン(PTFE)。 外形Φ580mm、内径Φ500mm、PCD540mmで加工しました。 使用CAD/CAMはMasterCAM2024です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：ポリテトラフルオロエチレン(PTFE) ■機械：マシニングセンタ ■加工：外形Φ580mm、内径Φ500mm、PCD540mm ■使用CAD/CAM：MasterCAM2024 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社にて、マシニング切削加工を行った事例をご紹介します。 材質はMCナイロンで、外形Φ300mm、キリ穴Φ4.1mm、 VザグリΦ10.1mmで加工。使用CAD/CAMは、MasterCAM2024です。 フルバックの軌跡は円弧渦巻としました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：MCナイロン ■機械：マシニングセンタ ■加工：外形Φ300mm、キリ穴Φ4.1mm、VザグリΦ10.1mm ■使用CAD/CAM：MasterCAM2024 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

蓋つきアクリル容器の製作事例をご紹介いたします。 材質はアクリル透明、本体には板厚5mm使用。蓋には板厚2mmと 1mmを使用し接着。 接着面に気泡や接着剤の漏れが無いよう注意し製作しました。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明5mm、2mm、1mm ■機械：パネルソー ■加工：接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他実験器具・容器

大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて 　エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

大栄工業株式会社で行った、マシニング切削加工について ご紹介いたします。 材質はポリエーテルエーテルケトンになっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：ポリエーテルエーテルケトン ■機械：マシニングセンタ ■加工：内径Φ51mm 長穴幅12mm-R2.0mm、R形状は3次元データ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

大栄工業株式会社で、口径変更フランジ付きパイプを製作した事例を ご紹介いたします。 材質は、アクリル透明板、アクリルパイプで 旋盤及びマシニングセンタ加工を実施。 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明板 アクリルパイプ ■機械：旋盤 マシニングセンター ■加工：アクリル板円板加工、穴加工 補強リブ接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社のOリング溝付きフランジ付きパイプ/接続部品RC1/4付きを 製作した事例をご紹介いたします。 透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能で、内部可視化により流体研究、 観察が容易になります。 材質はアクリル透明板、アクリルパイプで、 旋盤及びマシニングセンタ加工を実施。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明板 アクリルパイプ ■機械：旋盤 マシニングセンター ■加工 ・板フランジへ穴8か所-Φ20PCDΦ300 Oリング溝 幅15mm加工 　パイプ側面へ接続用部品接着 RC1/4ネジ切り加工 補強リブ接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

大栄工業株式会社で行った、アクリルパイプ内径切削加工について ご紹介いたします。 材質はアクリルパイプになっており、機械が旋盤。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリルパイプ ■機械：旋盤 ■加工：内径 50mm幅を1mm切削 6Φ穴x8か所 45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

大栄工業株式会社で、シリコン注型用・型(上下)を製作した事例を ご紹介いたします。 注型型の設計からシリコン製品製作まで一括受注。上部では、 板厚素材のままドーナッツ型ザグリ、凸ボス、接着加工を実施。 下部では、材質がアクリルで、透明板厚25mmから23mmへ 面加工を行いました。 【事例概要】 ■上部 ・材質：アクリル透明 10mm ・機械：マシニングセンター ・加工：板厚素材のまま ドーナッツ型ザグリ 凸ボス 接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

大栄工業株式会社で、操作盤を製作した事例をご紹介いたします。 機械はマシニングセンターで、材質が紙ベーク(黒)になっており、 加工は、ネジ切り、穴、彫刻、色入れです。 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。 【事例概要】 ■材質：紙ベーク(黒) ■機械：マシニングセンター ■加工：ネジ切り 穴 彫刻 色入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

大栄工業株式会社で、台座を製作した事例をご紹介いたします。 材質は、POM(N)で、マシニングセンタ加工、裏表面出し加工にて 対応し、部品固定台として使用します。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関して、複雑な加工製品、 金属部分のある製品でも迅速に対応します。 【事例概要】 ■部品固定台として使用 ■材質：POM(N) ■機械：マシニングセンター ■加工：裏表面出し加工 10mm仕上 穴 ザグリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で取り扱っている「下口付きシリンダー」の事例をご紹介いたします。 下口部にタケノコが付いておりチューブに接続も可能。 また、目盛り付きで内容量も測定できます。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品名：下口付きシリンダー ■材質：アクリルパイプ ■加工：旋盤・シルク印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シリンダー

食品機械メーカーの開発担当者様より、「強度と高めた樹脂積層板を 加工してほしい」というご相談がございました。 使用したい素材の加工を1つ作るのに1時間かかり、相当なコスト高と なるため、1つの製造時間を5分(1/12)に短縮し、かつコストも従来の 1/4に圧縮する方法を開発しご提供させていただきました。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・強度と高めた樹脂積層板を加工してほしい ■対応内容 ・1つの製造時間を5分に短縮しコストも従来の1/4に圧縮する方法を開発 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

芝刈り機器メーカー様より、「製品性能を高める為に刃を替えたいが、それに 併せたカバー部分だけの試作部品を作りたい」というご相談がございました。 製品の性能が発揮できる形状や大きさを一緒に考え、ラフ画からCADの データ起こし～試作部品の製作までさせていただきました。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・刃のカバー部分だけの試作部品を作りたい ■対応内容 ・製品の性能が発揮できる形状や大きさを一緒に考案 ・ラフ画からCADのデータ起こし～試作部品の製作まで実施 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

玩具の試作メーカー様より、「玩具メーカーに提案する前の試作品アイデア を形にして欲しい」というご相談がございました。 アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案しながら 試作品を作成。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・玩具メーカーに提案する前の試作品アイデアを形にして欲しい ■対応内容 ・アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案、作成 ■最小ロット：1個 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

試験管の製造業者様より、「試験管を半円(縦方向で半分)にとにかく早急に 切断して欲しい」というご相談がございました。 ご相談内容の目的を確認したところ、先端部分の体積の測定であったため、 測定が可能となる加工方法をご提案。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・試験管を半円(縦方向で半分)にとにかく早急に切断して欲しい ■提案 ・先端部分の体積の測定が可能となる加工方法をご提案 ■製作期間：3時間 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

理化学研究機関様より、「誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が 欲しい」というご相談がございました。 高精度を実現する為に、日頃の機械メンテナンスにまで力を入れ、 機械自体の持つ誤差を小さく抑え、3/100の精度を実現。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が欲しい ■結果 ・3/100の精度を実現 ・熱によって変形しやすいフッ素樹脂加工においても、同様の精度を実現 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

食品製造機械メーカーのライン設計担当者様より、「製造ラインを 繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？」という ご相談がございました。 製品の精度や加工方法等にメリハリをつける事でコストを抑え、 1個しか作らない製品でも適正な価格とスピーディーな納期でご提供。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・製造ラインを繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？ ■結果 ・コストを抑制し、適正な価格とスピーディーな納期でご提供 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください！ 複雑な加工製品、金属部分のある製品でも迅速に対応いたします。 弊社は透明な樹脂素材を複雑な形状に加工可能なため、 流体研究、観察を行う研究者様や技術者からご依頼をいただくことが多いです。 また、現調にて現物確認、素材選定から採寸～製作、設置まで可能なため、 「現状稼働しており、ラインを止めることができない…」「当時製作した際の資料がない…」 等のお悩みをお持ちの場合でも対応可能となります！ 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括受注できます。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」 等もお気軽にご相談ください。

• 樹脂加工機

当社では『簡易検査ボックス』を取扱っております。 PCR検査やインフルエンザなどの検査における飛沫感染防止対策に。 組立式で持ち運びが可能です。 アルコール除菌ができるビニール素材ですので、安心して検査が可能。 開口部の取外しができるので術者様が外側で検査もできます。 【特長】 ■軽量で移動しやすい ■アルコール除菌ができるビニール素材 ■組立式で持ち運びができる ■開口部の付替えが可能 ■使用しない時は解体すれば省スペースで保管が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他安全・衛生用品

当社では『上下スライド式パーティション』を取扱っております。 医療従事者の方々に実際に使用していただき、開口部上下スライド型の検査用 パーティションができました。開口部の高さが調整可能。 理化学研究機器製作の技術を活かした当社オリジナル製品。 アルコール除菌が可能です。 【特長】 ■開口部上下スライド型の検査用パーティション ■開口部の高さ調節は3段階 ■アルコール除菌が可能 ■二重構造で飛沫防止強化 ■ご使用用途に合わせサイズや仕様の変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他安全・衛生用品

当社では『デスクフィットパーティション』を取扱っております。 お使いの診察室デスクにぴったりのパーティションを製作します。 アルコール除菌も可能です。 デスクや床に穴を開けずに設置が可能。全面透明で圧迫感がありません。 付属の六角レンチのみで取付設置でき、検査や診察における飛沫感染防止対策に 適しています。 【特長】 ■サイズオーダー受注生産品 ■お使いの診察室デスクにぴったりのパーティションを製作 ■アルコール除菌も可能 ■全面透明で圧迫感がない ■付属の六角レンチのみで取付設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他安全・衛生用品

当社では、プロダクト・ワーキング・HOBBY・メディカル多方面の 試作対応が可能です。 また、付帯する注型・塗装・シルク印刷・ゴム及び板金・金属に至るまで 一括して製作いたします。まずは、お気軽にご相談ください。 【主要設備】 ■NCマシニングセンター 　・エンシュウ製 　・豊和製 　・日立製　など ■ランニングシェーバーAM型（ドイツ製） ■タッピングマシン ■レザー彫刻機 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託