平パッキン、Oリングも特注製作！ケースと本体はパッチン錠で取付
当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 カットしたパイプは旋盤で面加工。フランジ及び蓋はマシニング加工、 更にフランジにOリング用の溝入れ、穴加工。ケースは切り出した 板を接着し作成し、ケースと本体はパッチン錠で取付。 パイプ側面の接続部品はパイプ外径に合わせSR形状に加工しました。 パッチン錠と平パッキンにより密閉度を保つ構造になっており、 平パッキン、Oリングも特注製作です。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明板、パイプ ■工期：10日 ■ポイント ・パイプ側面の接続部品はパイプ外径に合わせSR形状に加工 ・ケースと蓋はパッチン錠と平パッキンにより密閉度を保つ構造 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
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基本情報
【加工】 ■パイプは旋盤加工、フランジ、蓋はマシニング加工 ■フランジにはOリング用の溝入れと穴加工 ■ケースは接着加工 ■蓋とケースはパッチン錠にて取付 ■付属のゴム製品Oリング、平パッキンも特注で製作 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
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企業情報
当社は、プラスチックやアクリル等の樹脂加工技術を、長年以上に渡り お客様のご要望に応え続けるという方法で磨いて参りました。 当社の加工技術はお客様と共に作り上げられたのです。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。