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初めて非破壊検査をされる方、超音波探傷についてよくわからない方々、長年の経験と、多数の非破壊検査装置・超音波探傷器の納入実績を誇るジーネスの受託試験を是非お試しください。 新規のお客様や、新しい事案などの場合、弊社の技術向上のため、一定の業務量の範囲でトライアル試験を無償で実施させていただく場合がございます。
『GSCAN』は、材料内に発生した微小クラックまたは、母材に内在する ボイド（気泡）など材料内部の状態変化をスキャニングし、先進の 画像処理技術により映像化する超音波探傷画像処理システムです。 評価アプリケーションも充実しており、ニーズに合わせた仕様に 対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度位置決め ■駆動部メンテナンスフリー ■その他用途に合わせた設計が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『GSCAN type.AERO』は、空中超音波によってワーク内部の 気泡や剥離、異物を検出する探傷装置です。 接触媒質がいらず、水や油などの塗布を避けたい場合にも適用可能。 樹脂、プラスチック、紙など様々な材質のワークに対し、 非接触・非破壊・乾式で検査が行えます。 【対応アプリケーション】 ■複合材（CFRP、GFRP）の剥離やクラックの検出 ■Liイオン電池パックの電解液含浸検査、ラミネート剥離の検出 ■アルミハニカム材や合板等の木材の接着不良、剥離の検出 ■石膏ボードやコンクリート等の建材の内部検査 など ※ダウンロードボタンより製品資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『UMS-R』は、USB対応でノートPCに簡単接続可能な弾性率内耗測定装置です。 パルス出力最大600V（10Vstep）、Windowsソフトの操作が簡単・便利。 ヤング率、ポアソン比など材料特性において必要なパラメータが 同時測定可能となっております。 【特長】 ■USB対応：ノートPCに簡単接続 ■パルス出力：最大600V（10Vstep） ■Windowsソフトの操作が簡単・便利 ■ヤング率、ポアソン比など材料特性において必要な パラメータが同時測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『GSONIC-USB』は、PCとUSB接続するだけで超音波探傷器に早変わりします。 サイズは超小型の73（L）×39（W）×21（H）。RF表示や、 VIDEO表示のほかDAC、Bスコープ表示等、探傷器機能満載。 ポータブル超音波探傷器が持つほとんどの機能を搭載しております。 【特長】 ■PCとUSB接続するだけで超音波探傷器に早変わり ■超小型の73（L）×39（W）×21（H） ■RF表示や、VIDEO表示のほかDAC、Bスコープ表示等、探傷器機能満載 ■ポータブル超音波探傷器が持つほとんどの機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェーズドアレイ超音波探傷画像処理システム『GSCAN PA』は、 機械的走査と電子的走査により、高速探傷ができます。 メリットは、焦点位置やピッチを電子的に設定できる点です。 平面形状で大型のものを探傷する際により効果があります。 【特長】 ■高速探傷が可能 ■高精度位置決め ■駆動部メンテナンスフリー ■その他用途に合わせた設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中ぐり車軸探傷装置『SBA-60HS』は、中ぐり車軸の外表面に発生する 微小クラックを検出し映像化します。 自動感度調整、自動判定、カップリングチェック機能など信頼性の 高い検査が可能なほか、形状エコーと欠陥エコーが容易に識別できる 機能が充実しています。 【特長】 ■高精度位置決め ■駆動部メンテナンスフリー ■小回りに優れたコンパクト設計 ■コードレス（バッテリー駆動）で作業性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ジーソニックカップラント』は、横波（せん断振動）も伝搬できる 油性接触媒質で超音波探傷では横波用の接触媒質として使用できます。 「低粘性タイプ」と「高粘性タイプ」の2種類をラインアップ。 吸湿による感度低下も少なく長時間使用可能となっております。 【ラインアップ】 ■SH-L：低粘性タイプ、100g ■SH-H：高粘性タイプ、100g ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、非破壊検査と超音波探傷に関する基本的な知識について解説しております。非破壊検査をはじめ、非破壊検査の種類と特長や超音波の基礎、超音波の発生と受信などを掲載。 【掲載内容(抜粋)】 ■非破壊検査とは ■非破壊検査の種類と特長 ■超音波の基礎 ■超音波の発生と受信 ■超音波の受信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社取締役技術者が企業グループ集会で講演した時の資料です。超音波探傷技術が、色々な事例を交えながらわかりやすく解説されており、同時に様々な課題も説明されています。弊社は、この課題もクリアしながらソリューションを提供してまいります。
当資料は、超音波スキャナー装置「GSCANシステム」の概要と特長 についてご紹介しています。 画像処理事例をはじめ、自由に接続できる探傷器、自動集計機能、 バックラッシュレス直動探触子旋回機構などを図や写真と共に わかりやすく掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■概要 ■画像処理事例 ■反射法、透過法対応 ■自由に接続できる探傷器 ■高速処理と信号出力(オンライン対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このようなご要望にお応えします！ 「開発中の製品・素材に問題がなければ製品化したいのだが、欠陥が無いかが心配。破壊せずに内部の状況を知りたい。」 「製造工程で全数検査をすることになり、非破壊検査の自動システムを導入したいのだが、まずはちゃんと欠陥が見つけられるかどうかテストしてほしい。」 受託試験実施後、レポートを発行し、検査で得られた結果をもとに有用なアドバイスもさせて頂きます。
製造ラインでの検査には、故障は避けなければなりません。ダウンタイムは生産性の低下となり、また故障による不良品の流出を発生させ、リワーク・リコール費用さえ発生しかねません。 普段から定期的にメンテナンスすることにより、結局は、装置に掛かる年間コスト及びダウンタイムが軽減され、突発的な故障による装置の停止や修繕などによる生産性の低下を防ぎます。安心・安全な生産環境が、より良い品質の製品を生み出します。
当社が取り扱う、高温用弾性率内耗測定装置『UMS-H』をご紹介します。 超音波のモード変換現象を利用し、縦波と横波を同時測定することによって、 各温度領域の弾性率や内耗を効率的に測定します。 適用材種は金属、セラミックスその他の各種固体材料で、ヤング率をはじめ、 剛性率、体積弾性率、圧縮率、ポアソン比などを測定できます。 【測定項目】 ■ヤング率、剛性率、体積弾性率、圧縮率、ポアソン比、ラーメパラメータ 音速異方性係数、縦波内耗、横波内耗、デバイ温度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで、試験体への伝達損失が大きいので、減衰の大きい厚物の探傷は 出来なかったが、高感度の探傷が可能となり、実験では耐火材 (縦300mm×横300mm×厚さ75mm)を用意して、亀裂やひびを模擬した φ18mm、φ15mmの紙製人工欠陥を貼り付け、検出状況を確認しました。 その結果、φ18mm、φ15mmの人工欠陥では、透過パルスの高さが低下し 健全部との識別が十分可能であったことが分かりました。 当社では、材料の検査を非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理 システムの空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』を取り扱っています。 【特長】 ■高感度の探傷が可能となり、実験では耐火材を用意して、亀裂やひびを 模擬したφ18mm、φ15mmの紙製人工欠陥を貼り付け、検出状況を確認 ■φ18mm、φ15mmの人工欠陥では、透過パルスの高さが低下し健全部との 識別が十分可能であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合板の張り合わせ工程で起こる接合不良(積層間の剥離)が問題であり、 それを検出することを目的に、空中超音波探傷により接着接合部の 状態を確認しました。 接合不良部(積層間の剥離)では透過パルスが低下するため、探傷結果では 接合部(青色)と接合不良部(黄・赤色)を識別できました。 また、合板の接合部は材料ノイズなどの影響が少なく、透過率も良好なため 接合不良部の透過パルスの低下が顕著に見られました。 当社では、材料の検査を非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理 システムの空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』を取り扱っています。 【特長】 ■実験では合板(縦450mm×横150mm×高さ18mm)を用意して、送信側プローブと 受信側プローブを対向配置し、その間に合板を入れ探傷する ■送信された超音波は合板を通り、超音波信号を受信する ■接合不良部では超音波の一部または全部が遮られるので、健全部に比べ 受信される透過パルスの高さは低下する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波探傷において、試験体に超音波を伝える為には、 接触媒質(水・油・グリセリン等)が必要でしたが、この探傷方法は 接触媒質を必要とせずに空中を超音波が伝搬します。 よって、水や油等に適用できないものも探傷できます。 当社では、材料の検査を非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理 システムの空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』を取り扱っています。 【特長】 ■空中超音波は水浸法と比較して、接触媒質は必要ないことがメリットだが 空中超音波探傷欠陥サイズについて状態を確認 ■φ9mm、φ7mm、φ5mm、φ3mmの紙製人工欠陥を貼りつけた樹脂板試験片を 用意し、送受信のプローブを対向配置し、探傷を行い、検出状況を確認 ■φ3mmまでの人口欠陥では、透過パルスの高さが低下し、健全部との識別は 十分可能であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ジーネスが取り扱う、材料表面音診機『USH-SD/SN』 をご紹介します。 SH超音波センサによる金属・ゴムなど材料表面の診断を表示。 焼き入れ深さ、硬さ測定、メッキ厚、容射、塗装膜厚、 金属疲労、劣化判定などにご使用いただけます。 【特長】 ■航空・宇宙、自動車、素材などの分野に適用 ■SH超音波センサによる金属・ゴムなど材料表面の診断を表示 ■焼き入れ深さ、硬さ測定、メッキ厚、容射、塗装膜厚、 金属疲労、劣化判定などに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波探傷画像処理システム『GSCAN』は、材料内に発生した微小クラック または、母材に内在するボイド（気泡）など材料内部の状態変化を スキャニングし、画像処理技術により映像化します。 評価アプリケーションも充実しており、ニーズに合わせた仕様に対応可能。 航空宇宙や自動車、素材、建材へ適用でき、駆動部はメンテナンスフリーです。 【特長】 ■高精度位置決め ■その他用途に合わせた設計が可能 ■駆動部メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型超音波探傷画像処理システム『GSCAN Light』は、 X-Y機構を用いて水浸超音波探傷を行い、その信号から 平面図（Cスコープ）等を描画する装置です。 Aスコープメモリ機能により収録後の解析が可能。 従来装置に比べ低価格･小型化を実現しました。 【特長】 ■周波数特性：0.6～80MHz ■ノートPC（Windows10対応） ■Aスコープ、Bスコープ、Cスコープ他表示 ■全ポイントメモリ機能搭載 ■2ゲート方式、拡大機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』は、材料の検査を 非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理システムです。 水・油が使用できない材料に適用することが可能。 肉厚120mm以内のCFRP材であればφ5mmの層間剥離を検出し、 ASSYの接着部ではφ7mmの未接着部が検出できます。（人工欠陥による実績） 【特長】 ■材料の検査を非接触媒質で行うことが可能 ■水・油が使用できない材料に適用できる ■肉厚120mm以内のCFRP材であればφ5mmの層間剥離を検出 ■ASSYの接着部ではφ7mmの未接着部が検出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料負荷試験装置『GSCAN-E』は、材料試験機と超音波探傷装置を ドッキングさせ、材料試験機から得た材料の微小な変化時の信号を 超音波スキャナーに送り、すぐに超音波探傷を行うことによって 破壊の起点がタイムロスなく検査できます。 試験片を材料試験機に保持したまま探傷ができるので破壊の起点 と種類を特定することが可能で、試験片の脱着が容易。 水ノズルによる局部水浸法のため、負荷試験結果に水の影響を ほとんど与えません。 【特長】 ■試験片を材料試験機に保持したまま探傷ができるので破壊の起点と 種類を特定することが可能 ■水ノズルによる局部水浸法のため、負荷試験結果に水の影響を ほとんど与えない ■試験片の脱着が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温用弾性率内耗測定装置『UMS-H』は、金属・セラミックその他 各種固体材料のヤング率など複数のパラメータを全12種類 同時に表示できます。 音速、ヤング率、剛性率、体積弾性率、圧縮率、ポアソン比、 ラーメパラメータ、音速異方性係数、縦･横波内耗、デバイ温度 などを測定します。 【特長】 ■ヤング率など複数のパラメータを全12種類同時に表示 ■ラインアップ：H=1200℃ ■適用分野：素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中ぐり車軸探傷装置（マルチチャンネル MAX8ch）『GCI-3065HS』は、 中ぐり車軸の内外表面、円周方向及び軸方向に発生する微小クラックを 検出し映像化します。 自動感度調整、自動判定、カップリングチェック機能など信頼性の高い 検査が可能なほか、形状エコーと欠陥エコーが容易に識別できる機能が 充実しています。 【特長】 ■最大8chのAスコープメモリー機能により探傷中の全chデータの 波形収録が可能 ■複数のch（角度）で使用可能 ■高精度位置決め ■C、B、チャート基本表示が可能 ■駆動部メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中実車軸探傷装置『G-AUTO ATMS7』は、中実車軸に発生する 微小クラックを検出し映像化します。 自動判定、波形形状判定、Aスコープメモリーによるフルウェーブ 断面表示機能で形状エコーと欠陥エコーが容易に識別できます。 【特長】 ■高精度位置決め ■駆動部メンテナンスフリー ■その他用途に合わせた設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルデジタルマルチ超音波探傷器『G-UT 2000』は、 ボードタイプの超音波探傷器です。 標準は4chで最大32chまで拡張することが可能。 適用分野は、航空宇宙や鉄道、自動車、素材となっております。 【仕様】 ■出力電圧：400Ｖ ■受信帯域：0.5～15MHz ■フィルタ：BB/1/2.25/5/10MHz ■設定感度：80dB/0.1dBステップ ■ゲート：独立3ゲート ■ゲート追従：S、B、S＋Bエコー ■エコー表示：RF、全波、正半波、負半波 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ドライカップリングシート』は、液体接触媒質を使用せず接触 媒質に使用できる減衰の少ない材料です。 探傷実績として、ディレイライン付き15MHzの探触子でも探傷可能。 水、マシン油、グリセリンペーストなどの液体接触媒質が使用 できない、あるいは使用したくない被検体または粗表面材への 接触媒質として使用できます。 【特長】 ■液体接触媒質を使用せず接触媒質に使用可能 ■探傷実績として、ディレイライン付き15MHzの探触子でも探傷できる ■シートタイプで、加工が自由 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、鉄道や航空機、橋梁や高速道路等の分野で、 素材の加工工程や完成時の検査に利用でき、 対象物の信頼性向上に貢献する『非破壊検査装置』を取り揃えています。 【ラインアップ例】 ■超音波探傷画像処理システム＜GSCAN＞ 材料内に発生した微小クラックまたは、母材に内在するボイド(気泡)などを スキャニングし、画像処理技術により映像化。 ■空中超音波探傷装置＜GSCAN type.AERO＞ 接触媒質が不要なため、水や油を使用できない材料も検査OK。 肉厚120mm以内のCFRP材の場合、φ5mmの層間剥離を検出可能。 ■中ぐり車軸探傷装置＜SBA-60HS＞ 外表面に発生する微小クラックを検出し、映像化。 自動感度調整、カップリングチェック機能などにより信頼性の高い検査が可能。 形状エコーと欠陥エコーの識別が容易に行える機能も充実。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『GSCAN Light』は、X-Y軸を有する機械を用いて水浸超音波探傷を行い、 その信号から平面図描画（Cスコープ）等を描画する装置です。 また、Aスコープメモリ機能搭載により、収録後の解析が可能。 従来装置より小型化・低価格化を実現しました。 【特長】 ■高性能位置決め制御が可能（軸分解能0.1mm） ■パルサーレシーバがUSBに対応、ノートPCより電源供給 ■機構部が軽量のため、持ち運びが容易 ■AスコープメモリやBスコープ描写が標準装備、データ保存も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『G-Scan AERO』は、水・油等が適応できない被検材にも超音波探傷が可能な 空中超音波探傷システムです。 超音波が空中を伝搬するため、接触媒質が不要。 オープンフレームの為、被検材の出し入れが容易です。 二探触子透過法例とV反射法例のどちらにも対応が可能です。 【特長】 ■超音波が空中を伝搬するため、接触媒質が不要 ■オープンフレームの為、被検材の出し入れが容易 ■電動2軸仕様で、コンパクト設計 ■二探触子透過法例とV反射法例のどちらにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
