ペアコムの製品ラインアップ

ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しています。 今回は、多品種で、それぞれの本数が少なく、複雑な依頼内容でも 請け負ってくれる業者がなく、困っておられた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 線径の太い電線でも加工してくれる業者を探しており、 かなり多品種で、それぞれの本数が少なく、 複雑な依頼内容でも請け負ってくれる業者がなく困っていた。 【提案】 設備面で対応が難しかったため、お時間をいただき、設備導入を検討した。 初回サンプル納品までに時間を要してしまったが、 傷なく加工する方法に辿り着き、指定通りの加工が可能だと回答できた。 【解決内容】 ご依頼の電線を確実に加工するためには、太物用の設備が必要だったので、 ケーブルカッターと太物用ストリップ加工機を購入した。 ストリップが難しい電線だったので、ストリップ部分の被覆を ホットナイフで焼き切って、美しい見た目に仕上げたので、 指定通りストリップ加工してあり、傷もなくサイズごとに分けてあり、 きちんと表示されているため、届いたらすぐ使える状態なので、工数削減に成功したと喜ばれた。

• 加工受託

ぺアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 今回は、会社の方針で製造経費の見直しをすることとなったので、 資材調達担当者は電線加工業者を探していた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 主要商材に使用する電線を、それまでは社員が手作業で切断していたので時間がかかっていた。 会社の方針で製造経費の見直しをすることとなり、資材調達担当者は電線加工業者を探していた。 【提案】 図面をいただき、サンプルをご提供。1週間以内に納品できると回答した。 【解決内容】 ペアコムへ電線切断加工を依頼することにより、年間28万円のコストダウンになることがわかり、 会社の上層部へプレゼンしやすかったと喜ばれた。 依頼したら3日後に届くという点でも喜ばれ、現在も継続してご注文をいただいている。 弊社では、弊社はリード線切断機が7台あり、毎日5万本程度加工しているため、 200本、400本というご依頼数には無理なく対応が可能なので今回の対応ができた。

• 加工受託

ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 今回は、派遣社員の方が手作業でリード線加工をしていたが、 他の業務をしてもらいたいと電線加工業者を探していた企業様の事例です。 【課題】 派遣社員の方に、手作業で2万本の電線を切断と先端55mmよじり加工をしてもらっていたが、 大変な作業であることに加え、派遣社員には他の作業にあたってもらいたく、電線加工業者を探していた。 【提案】 電線の選定と試作を実施し、実際によじり強さの具合を見ていただくために、 サンプル品を3パターン提出した。 【解決内容】 電線の選定から対応可能、よじりの強さも要望に合うまで何度も試作したことをご評価いただいた。 仕上がりと価格面に問題が無かったため正式採用いただいた。 その後、それまでは手作業だったので使いたい時にストックが無い場合非常に困っていたが、 弊社へ注文してから約2週間後に届くことに満足いただき、2019年以降継続してご注文をいただいる。

• 加工受託

漏電ブレーカーの心臓部を製造する弊社では、『何百万個の内たったひとつの不具合も許されない』 こういう使命感をもって製造に取り組んでいるので、不良率が桁違いに良好なのです。 高い品質にこだわるお客様にとって、素晴らしいパートナーになれると確信しています。 今回は、商社様でハーネス加工ができる会社を探していたが、 先方はハーネスの図面の見方も分からず困っておられた事例をご紹介します。 【課題】 商社様でハーネス加工ができる会社を探しておられ、 ハーネスの図面の見方も分からない中、早く加工して納品してくれる会社を探していた。 【提案】 図面から読み解いてサンプルを作成して電気的に問題ないか確認いただいた上で、 先端にコネクタをつけて納める際に、通電チェッカーをこちらで用意してチェックした。 【解決内容】 合計で65本を収めたところ、全て良品で問題なく使用できたと喜ばれた。 最初の面談から図面も読み解いて約3週間と最短納期で収めたこところ、 こんなに早く丁寧にできるのかと喜ばれました。

• ハーネス

漏電ブレーカーの心臓部を製造する弊社では、『何百万個の内たったひとつの不具合も許されない』 こういう使命感をもって製造に取り組んでいるので、不良率が桁違いに良好なのです。 高い品質にこだわるお客様にとって、素晴らしいパートナーになれると確信しています。 今回は工場の新規の建築で、同機種の制御盤が大量に必要な為、 色々な外注先を依頼していたが、新規の外注先を探していた事例をご紹介します。 【課題】 同機種の制御盤が大量に必要な為、色々な外注先を依頼していたが、 それでも外注先が足りず、新規の外注先を探していた。 【提案】 先方の希望の月5台の制御盤組立の請負をコンスタントにできると提案した。 【解決内容】 弊社では大手M社の部品組立の請負を行っていたため、 電線処理の知識とはんだ付けの技術もあり、納品した品質の高さに大変喜ばれた。 新規の外注先としてご依頼いただいていたが、5年経った今でも継続してご依頼いただいており、 社長様からは不良品が少ない最も信頼できる会社だと言っていただいた。

• 制御盤

漏電ブレーカーの心臓部を製造する弊社では、『何百万個の内たったひとつの不具合も許されない』 こういう使命感をもって製造に取り組んでいるので、不良率が桁違いに良好なのです。 高い品質にこだわるお客様にとって、素晴らしいパートナーになれると確信しています。 今回は、家電に関わる電気製品の組立作業を生産計画が集中する時期に、 どこかに依頼を頼みたいと困っておられた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 家電に関わる電気製品の組立作業を生産計画が集中する時期に、 どこかに依頼を頼みたいと困っておられた。 【提案】 昔取引があり、品質に評価をいただいていたので、 先方の作業場まで弊社がお伺いして部品組立の請負を行うと提案した。 【解決内容】 難易度の高い作業でも、やりにくい原因をすぐに見つけ、翌日には解決策として治具を作る点や、 類似部品でも、見間違いを防止するカードのようなアイテムも、 言わなくてもすぐに用意している点など、常に改善方法を考えているところが印象的だと喜ばれました。

• 製造受託

弊社は、漏電ブレーカーの心臓部である電子回路を製造する会社として発足しました。 漏電ブレーカーは、何百万～何千万個の内でも、たったひとつの不具合も許されません。 「50年経っても確実に動作するものを作ろう」とする念いを持って創業当初から手作業を中心に行ってきました。 そんな念いを込め「より良いモノづくり」を理念に掲げています。 今回は、依頼していた企業に通常よりも多い注文をした際に、 対応いただけず製造能力がある企業を探しておられた企業様の事例を紹介します。 【課題】 他社にて毎月50台の依頼を定期的に注文していたが、 単月だけ100台などの注文をしたところ、対応いただけず、製造能力がある企業を探しておられた 【提案】 CE（コピー・イグザクトリー）で、完全複写を求めておられたので、 評価をいただくために何度も試作を行うとご提案した。 【解決内容】 品質には問題なく、3度目の試作で評価をいただき、 電線についているマーク印字もCEを意識して忠実に再現したことも大変喜ばれた。 先方からはいつどれくらい頼んでも希望納期通りに収めていると感心いただいています。

• ハーネス

ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 リード線加工機などの設備があり、知識豊富なベテランスタッフが多数在籍しております。 今回は、センサーやタイヤの動力などに使うケーブルの配線と はんだ付けができる会社を探していた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 小学生向けにプログラミングの教材でラジコンを販売したい企業様が、 車を組み立ててセンサーやタイヤの動力などに使う ケーブルの配線とはんだ付けができる会社を探しておられた。 【提案】 企業様は、工場を保有していなかったので、 サンプル品をもらって、電線（ケーブル）の選定と はんだ付けとケーブルアッセンブリーも行うと提案した。 【解決内容】 写真入りの手順書も作成し、今後の工程も詳しくすり合わせたところ、 先方と何度もやり取りをした後、詳細な手順書ができとても丁寧だと喜ばれた。 今までは電線をライターで焙っておられ、電線が溶けたりされていたが、 弊社では長年ケーブル関係の仕事を行っている為、満足いく仕様で納品された喜ばれた。

• 加工受託

ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 リード線加工機などの設備があり、知識豊富なベテランスタッフが多数在籍しております。 今回は、測長で300mmに切断してほしいと外注していたが、 請け負ってくれる会社がなくなり、困られていた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 測長で300mmに切断してほしいと外注していたが、請け負ってくれる会社がなくなってしまった。 【提案】 お客様にサンプルを送付して品質や加工技術を見ていただいてから 測長で300mmの切断を行うかどうか判断してもらうと提案した。 【解決内容】 必ずサンプルを送付して品質に問題ないか確認したことと、 実際に納品したリード線の加工品質と対応の良さで喜ばれた。 また納品も今まで3週間程度でかかっていたが、2週間でできたことも大変喜ばれた。

• 加工受託

ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 リード線加工機などの設備があり、知識豊富なベテランスタッフが多数在籍しております。 今回は、社内でリード線を加工することで、芯線に傷が入っていたり 断線もいくつもあり困っておられた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 社内でリード線を加工することで、芯線に傷が入っていたり断線もいくつもあり困っていた 【提案】 弊社では、手で加工せずに機械で線径ごとに刃設定を行い、 熟練した技術者が60人もいるので対応できると提案した。 【解決内容】 銅線は湿度や温度により状態が変わるので、 その状況に合わせて室温の管理を行い、銅線の適正な刃設定を細かく行い、 ストリップ刃の入れ具合を好適にしました。 作る時間が他の業務の付加価値が高い作業に充てることができ、 楽になったことに加え、不良率も0になり大変喜ばれた。

• 加工受託

ぺアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 リード線加工機などの設備があり、知識豊富なベテランスタッフが多数在籍しております。 今回は、リード線の加工について手作業のコストと時間の問題があり、 弊社に依頼された企業様の事例をご紹介します。 【課題】 今まで社内でリード線を加工していたが、コストと時間がかかっていてどうにかしたかった。 【提案】 企業様に図面・仕様をいただき、サンプルをご提供。 納期や複数ラインを持つ弊社であれば、 今まで内製での期間よりも短い期間での提供が可能と提案した。 【解決内容】 内製されるよりもトータルコストが下がり、工程管理・作業指導・品質記録などの管理工数が減り、 現場の人員を社内の付加価値の高い工程へ再配置できて大変喜ばれた。 またペアコムでは、リード線の全数目視検査を行い、1日5万本の目視検査が可能です。 最大月産100万本の目視検査ができる生産能力を保有しています。

• 加工受託

産業機械の制御分野では、正確な配線と信頼性の高い接続が求められます。 特に、過酷な環境下で使用される産業機械においては、リード線の品質がシステムの安定性に大きく影響します。 リード線の加工不良は、誤作動や故障の原因となり、生産効率の低下を招く可能性があります。 当社のリード線加工サービスは、お客様のニーズに合わせて、 高品質なリード線を提供することで、産業機械の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・制御盤の配線 ・各種センサーへの接続 ・モーターやアクチュエーターへの電源供給 【導入の効果】 ・配線作業の効率化 ・接続不良によるトラブルの削減 ・システムの信頼性向上

• 加工受託
• ケーブル

弊社は、ケーブル組立の加工を得意としており、 ワイヤーハーネス加工、フラットケーブル圧接加工・圧着加工、 その他各種電線加工を得意としております。 【特長】 ■品質が良い 　40年以上の電材加工の実績から技術者が多く、 　品質が良いケーブルご提供可能 ■納期が早い 　スタッフが多いので急なご依頼でも 　品質保証をしつつ、短納期対応します。

• ケーブル

ペアコムでは部品組立に使用するリード線を自社で加工しており、 測長、切断、ストリップ、予備ハンダ、圧着加工などをしています。 リード線加工機などの設備があり、知識豊富なベテランスタッフが多数在籍しております。 今回は、4週間で2万本のリード線加工が急遽必要になって困られていた企業様の事例をご紹介します。 【課題】 4週間で2万本のリード線加工が必要になったが、急遽対応してくれる会社が見つからなかった。 【提案】 60人以上の技術者がおり、リード線加工の専用機が７台あるので、 品質の良いリード線かつ納期もご要望に応じてご提供できると提案した。 【解決内容】 今までは急な依頼が対応してくれる会社がなかったが、 ペアコムに依頼することで、4週間希望の納期も3週間と納期を早めてもらい、 無理ない範囲でお客様のご要望に最大限に対応したことに大変満足いただいた。

• 加工受託

『養生ハット』は、電気ドリル使用時に養生することなく切り粉の飛散を 防止します。 このため周辺環境に悪影響を及ぼすことなく、効率よく、安全に作業に 従事していただけます。 穴あけドリル径8.5mm以下までご使用できます。 【特長】 ■使い方がとっても簡単 ■養生いらず ■電気ドリルの切り粉が飛び散らない ■電気ドリル使用時に養生することなく切り粉の飛散を防止 ■効率よく、安全に作業に従事可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ドリル
• その他切削工具

ペアコム株式会社は、漏電ブレーカーの心臓部である電子回路を製造する 会社として発足しました。 手作業中心ですので、不良が絶対にないと言いきれるものでもありません。 しかし、「より良いモノづくり」を理念に掲げ製造にとりくんでいる当社 だからこそ、不良率が桁違いに良好です。 当社では、人員採用の際、ひとつだけ条件を設けています。 正社員、パートさんに限らず『半田付け作業をする人は、経験が無いこと』 ということです。外注さん（内職さん）も同じです。 他社の仕事を経験した人は、残念ながら当社の品質レベルについてこられません。 "人間がやることだから1万個ぐらいやれば、1個ぐらいは不良もでますよ"という 甘えを捨てられません。"1個ぐらいいいじゃない"という考えは、ペアコムでは 通用しないのです。 見た目は、なんの変哲も無い半田付けという作業です。 まったく同じように見えて、全く次元の違う作業をやっているのです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• ケーブル

当社は、リード線加工機械を複数台保有し、 それぞれの機械特長をいかして幅広いリード線加工を行っております。 1本からご注文可能で、リード線加工を通して、お客様の生産性向上に貢献いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工可能な電線】 ■単芯ケーブル（直径10mm以下） ■キャブタイヤケーブル（直径9mm以下） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• ケーブル