生産～出荷・物流まで追跡する『履歴情報の見える化』をご紹介します。 トレーサビリティシステムを構築し、履歴情報を見える化することで、 “製造履歴の追跡”や“取引先への情報開示”が可能。 原料や製品の品質に起因する製品ロット情報に加えて、操業情報を考慮する 製造ロット情報を密に連携することにより効率的なトレーサビリティ システムを実現します。 【特長】 ＜製造履歴の追跡＞ ■製品の問題が発覚した場合に、その製品がどの様に製造されたかを追跡 ■製品回収や原因究明を容易にする ＜取引先への情報開示＞ ■製品毎に製造履歴を公開することにより、信頼性を高める ■取引先が安心して製品を購入できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AVEVA Predictive Analytics』は、これまでの予知保全の経験から 多くのノウハウが詰め込まれたパッケージとなっており、ユーザが 簡単に予測モデルを構築する事ができます。 米国シカゴの中央監視センターにて、お客様の大切な設備を24時間 365日監視するサービスを提供する事も可能。 全世界で多くのお客様が利用されています。 【代表的な機能】 ■多くの予測モデルテンプレート ■高度な演算モジュール定義 ■直観的な学習データのスクリーニング ■WEBブラウザーによる実績管理 ■異常原因分析 ■非定常分析 ■ケーススタディ管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様のビジネス継続性、改善を止めないためには、CONNECT(接続)、 CONTEXTUALIZE(説明・意味付け）などのクローズドループを構築する 必要があります。 「AVEVA」は、製造業様に必要なソフトウェアを揃えており、装置I/Fから ERPI/Fまで、クラウド対応、さまざまな物に接続でき、世界中から情報収集・ 連携することが可能です。 「AVEVA System Platform」にて標準化と集中管理行い情報をお客様に提供し、 情報共有のためのダッシュボード作成および公開ができると共に、何時でも 何処からでも確認できるようになります。 当社は、ステップ展開を含め価値のあるシステム作りをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「AVEVAApplicationServer」は、オブジェクトを定義しそれを製造モデルに 合わせて配置することで、アプリケーションを構築するパッケージです。 最初にテンプレートを作成し、それをインスタンスにして実行するため、 アプリケーションをテンプレートにて標準化して行くことができ、開発・ 改善効率が劇的に向上します。 また、MES間の統合集中管理ができる能力を持っており、シングルサイト だけではなくマルチサイトの統合が可能。 システムライフサイクル全般（開発・実行・保守）における効率化に貢献し、 コストを削減しつつ、システムの高付加価値化を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AVEVA Edge』は、セキュリティに意識を置いたオープン思考のアーキ テクチャー及び設計がなされており、簡単に安価にIoTのためのデータを 取得することができます。 より簡単で、強力であり、PCや工業用タッチパネル、モバイル機器での HMIソフトウェアの役割を担います。 また、さまざまな接続方法を提供しており、IoTの基盤として直接クラウド上の 「AVEVA Historian Client WEB」や「MQTT」を利用して遠隔地のデータベースへ データ蓄積することも可能です。 【特長】 ■簡単に安価にIoTのためのデータを取得できる ■複数のプラットフォームにデプロイ/実行が可能 ■高い移植性 ■さまざまな接続方法を提供 ■遠隔地のデータベースへデータ蓄積することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AVEVA InTouch HMI』は、30年以上の歴史を持ち、常に先進的機能を 取り入れたHMIパッケージです。 現在何処に問題が有って、どのような状態で、次にどうなるのかわかるため 次のアクションがすぐに取れるような画面が構築が可能。 グローバルスタンダード準拠であり、下位互換を保証しお客様の資産を 無駄にしません。 【特長】 ■グローバルスタンダード準拠 ■下位互換を保証 ■次のアクションがすぐに取れるような画面が構築可能 ■レイアウトを柔軟に変更できる ■簡単タッチ操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多くの現場では、人が計画・判断されていますが、"ベテランのノウハウが必要" "いつも計画の見直しが大変"などの課題はございませんか？ 『TEX Optimizer』は、当社独自の最適化エンジンを用いて、お客様の 生産・物流を最適化するためのソリューションサービスです。 人の意思決定を全体最適化の視点から強力に支援いたします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【こんな課題はございませんか？】 ■ベテランのノウハウが必要 ■いつも計画の見直しが大変 ■計画作成に時間がすごくかかる ■人によって結果が違う ■若手では経験不足 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

寸法測定管理システムは、鉄鋼業における圧延製品検査時の 寸法測定結果を収集管理し、各種報告書作成、データ解析を⽀援します。 モバイル端末に予め登録しておいた、測定部位や測定ガイダンスを表示。 測定結果に対して、公差チェック等を⾏いガイダンスします。 【特長】 ■各種機能にてデータベース化した測定結果の解析が可能 ■上位圧延制御系システムとデータ連携し、迅速な圧下調整を⽀援 ■マイクロメータ・ノギス等で計測された測定値をモバイル端末にて自動収集 ■上位圧延制御系システムへ、リアルタイムなフィードバックが可能 ■測定実績をデータベース化や各種データ解析機能により、操業改善を⽀援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『品質一貫管理システム』は、製鋼⼯場、圧延⼯場の各制御 システムで管理されている操業、品質データを取込むことができます。 原材料から最終製品まで⼯場一貫でのデータトレーサビリティー機能や、 オンライン⽣産による操業ガイダンス機能により、製造⼯程の品質管理と 品質解析が可能。 個別解析機能の追加もでき、ユーザーニーズに応じたシステムを実現します。 【特長】 ■製鋼⼯場のビレットマーキング装置と圧延⼯場のビレットマーキング読取 　装置により、製鋼～圧延⼯場のビレット材による一貫管理を実現 ■10年分の操業、品質データから、品質解析やクレーム対応を⽀援 ■汎⽤データベース搭載により、表計算ソフトなどの連携が容易に実現 ■オプションの高速データ収集システム導入により、トレンドデータ解析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設備（装置）を利用して運転を行うお客様にとって、設備トラブルによる 製造機会損失は非常に重大な問題です。 日鉄テックスエンジは、設備の故障や異常徴候を迅速に/事前に把握し 防止する「操業監視システム」を提供致します。 現場の状況をリアルタイム監視し、実績データの傾向から異常の徴候を 事前に検知。擬似データを作成し、データ解析を支援します。 【機能】 ■現場の状況をリアルタイム監視 ■実績データの傾向から、異常の徴候を事前に検知 ■擬似データ作成 ■データ解析支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、上位システム・制御システムと密結合するMESシステムをご提案します。 MESシステムが、各工程の制御システムに対して指図展開・作業指示・実績収集の 機能及び工程間ロットの関連紐付けを実装する為、上位システムで実装する必要が ありません。 上位システムの負荷を軽減し、製造に関わる情報（指図指示・作業指示）が 変更になる場合に影響を小さく抑えることができます。 【導入のメリット】 ■品質を向上させる（製造実績の見える化） ■ヒューマンエラーを防止する（倉庫・物流の見える化） ■異常を迅速に/事前に検知する（操業状況の見える化） ■生産～出荷・物流まで追跡する（製造履歴の見える化） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本システムは試験材品質管理における、寸法計測等の実測値の自動取得を 導入することで、手入力で行われている検査結果の保存蓄積や試験結果 報告書の作成を自動化し、作業速度の向上と入力ミスの防止を図ります。 また、作業承認機能によりデータ改ざん等の不正を防止。 各認証技術（顔、指紋、指静脈、手のひら静脈）を活用することで より高度な生体認証が可能です。 【特長】 ■寸法計測の自動取得：入力ミス防止／作業速度向上 ■試験結果報告書自動作成：度数分布や成分分析結果も含めた報告書を自動作成 ■データベース機能：品質試験結果の傾向観察を容易化し不良材発生時の調査を効率化 ■生体認証機能：データ改ざん等の不正を防止 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「モデル ドリブンアプローチ」は、プラント運用のビジネス手法を 高いレベルで協調化、すばやい運用、標準化、統治しマルチサイトの 製造組織を変革、デジタル化することを可能とします。 お客様のサイト毎の違いを吸収し、標準化、統治可能とするには、 MESパッケージと実際の運用との間を外部アプリで埋める必要が 出てきます。 そのためには、ユーザエクスペリエンスとワークフローが重要な キーとなります。 AVEVAのMESソフトウェアは、MESのコア部分を提供しており、これらを簡単に 定義し、アプリケーションのモデル化を実施することが可能。 また、これを「AVEVA Workflow Management」が支援します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『電炉向けプロコンシステム』は、電気炉・精錬・連続鋳造・加熱炉・ 圧延・精整の各工程向けのプロセス制御用システムです。 品種としては形鋼・棒鋼・線材・鋼板など、様々な品種で実績があります。 工程内の材料・製品のトラッキングや、ライン制御設定、実績収集を ⾃動で⾏い、工場オペレータの監視業務の負荷軽減を実現します。 【特長】 ■ハードウエアは汎用サーバー、汎用パソコンを使用し安価に構築可能 ■汎用ハードに当社の鉄鋼用ミドルウエアを搭載 ■ライフサイクルの短い汎用ハードやOSの変更にも柔軟に対応可能 ■更新時のソフトウエア流用率が⾼く、更新コストを低減 ■24時間365日稼動を実現した各種納入実績 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当システムは、工場の操業に必要な購入電⼒量や各設備及び工場全体の 使用電⼒量を細かくリアルタイムに監視し、購入電⼒契約超過を未然に防止、 購入電⼒のコスト削減に寄与するデマンド管理システムです。 リアルタイムに設備別・工場別の電⼒量集中監視が可能。 運用契約形態に応じた設計になっておりデマンド定数等の変更ができます。 【特長】 ■各電源系統別・時間帯毎に購入電⼒量実績の⼀元管理を⾏い、 　データベース化が可能 ■購入電⼒実績を元に残り時間内での使用電⼒予測管理 ■また他のI/Fとの組合せで予測精度向上が可能 ■ブザーによる警報の他に、⾳声による警報出⼒など多種・多様な警報出⼒ ■制御機能と組み合わせることで設備の自動停止も可能 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本システムは設備の稼働状態を動画でタブレット端末（Windows）に表示し、 映像を⾒ながら設備の遠隔操作を⾏うモバイル映像監視システムです。 従来パネル盤等で操作していた作業を遠隔で操作でき、作業効率がアップ。 カメラの切替機能によりその場に居なくても設備状況を表示し、確認できます。 【特長】 ■他のシステムと連携することで様々な設備の異常を検知し表示 ■無線LANタブレットの活用により、ワイヤレスで遠隔操作や映像確認可能 ■パソコンが設置できない場所でもタブレットが持ち込み可能であれば、 　本システムにて設備状況を知ることができる ■リアルタイムでの監視が可能で、異常が発⽣した場合は早急な対応可能 ■遠隔操作のため従来操作と⽐べ作業効率がアップ 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『汎用ボイスアナンシェーター装置』は、本装置1台で複数の異なる インターフェース仕様対応のFAPPファミリー応用製品です。 EIC統合ボイスアナンシェーターシステムや、プロコン（ライン制御計算機） 端末（FAPP for Win）の付加機能としてお使いいただけます。 また、⾳声メッセージはテキストで登録することが可能です。 【特長】 ■複数インターフェース同時サポート ■WAVファイル登録も可能 ■⾳声登録はテキスト⼊⼒をサポート ■制御用ネットワークインターフェースもサポート ■ローコストでシステム提供 ■導⼊済FAPP for Winより容易に⾳声出⼒可能 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「1モニタに1カメラ分の映像しか表示できない」「多数モニタが必要」 設備・操業監視におけるこんな課題や悩みはございませんか？ 当社の「設備・操業監視」ソリューションでは、4つのポイントで 課題・悩みの解決を支援。 また、オプションでは画像解析による安全対策が可能となっております。 【4つのポイント】 ■フレキシブルなカメラ構成 ■省力性に富んだディスプレイ構成 ■安定操業を支援する映像管理システム ■日鉄テックスエンジの映像切替システム 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。