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当社で実績が多い試験体としては、配電盤やキュービクル、バッテリーやモーターなどの自動車関連機器、鉄道車両用部品（インバーターや制御ボックス）があります。近年は、機器単体だけではなく、複数の機器を含むシステム全体での評価が増加傾向にあり、それに伴い環境試験の試験体の大型化、多様化が進んでいます。 そこで当社は、小型から大型まで広範な試験体サイズに対応可能で、かつ幅広く温度を設定できる環境試験装置に対応するため、『環境発生装置』を導入しました。 また、今回導入した環境試験装置（環境発生装置）以外にも、環境試験設備として汎用的な恒温恒湿槽（小型試験体用）を6 台所有しています。 さらに、川崎重工グループが所有する大型環境試験室を利用する試験も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
評価の目的や対象とする物質によって、各ステップで適切な評価方法を選択。 【洗浄の評価方法】 油脂系残留物の残留量測定方法（付着油分測定） ・試料を適切な溶剤に浸漬し、超音波照射を行って試料に付着している油分を溶剤へ抽出。 ・ろ紙、またはメンブレンフィルターによってろ過を行い、ろ液と固形分を分離。 ・付着油分の定量。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 【低騒音化検討手順】 ・騒音源の音響特性（騒音の大きさ、周波数特性など）を計測により取得。 ・計測した音響特性と騒音許容値から騒音低減目標値を設定。 ・囲う材料の遮音性能および吸音性能を取得。 ・取得した材料情報を用いて、設定した騒音低減目標値を満たす材料およびエンクロージャを検討。 ・完成後、騒音低減効果を確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 【騒音対策フロー】 ・騒音源および工場敷地境界の騒音を計測し、騒音源の特性を評価。 ・騒音源からの騒音伝播をシミュレートし、敷地境界騒音を予測。 ・予測結果に基づいて騒音対策を立案。 ・シミュレーションと計測で騒音低減効果を確認。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新式の光ファイバを用いたFBG（Fiber Bragg Grating）センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 【特徴】 ・FBGセンサは、電気を使わないため、電磁ノイズや防爆構造が不要。 ・計測位置や温度、雰囲気などに合わせた実機や試験体で計測が可能。 ・出力値の減衰が小さいので長距離の計測も可能。 ・LNGや水素といった可燃性ガスを取扱う火災、爆発の危険性のある防爆エリアでの計測を考えている顧客の課題を解決。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
川重テクノロジーでは、川崎重工グループで40年間培った技術であなたの問題解決をスピード感 (最短5営業日で速報)をもって対応いたします。 「衝突試験前にシミュレーションで強度を確認したい」や「冷却性能向上や 応力低減を検討したい」「剛性を確保しつつ質量最小となる部材断面を求めたい」などの課題に貢献。 ぜひ、10の事例集をご覧ください。 【よくある課題】 ■公的機関への強度認定をサポートしてほしい（強度認定） ■革新的軽量化形状を検討したい。（ジェネレーティブデザイン） ■衝突試験前にシミュレーションで強度を確認したい。（衝突） ■冷却性能向上や応力低減を検討したい。（定常熱伝導・熱応力） ■剛性を確保しつつ質量最小となる部材断面を求めたい。（固有値・最適化） など 様々なニーズにFEM、CFD、CAEシステム技術でお応えします。 また試験、分析、計測も可能な品証に特化した会社のため、お客様品質保証のパートナーとして当社技術をご活用いただけますと幸いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、エンジン制御用の各種センサ（温度センサ、ポジションセンサ）や 小型モータ、衛星部品、各種制御装置向けの振動試験サービスを提供しています。 恒温槽と加振器を組み合わせた試験機により、 幅広い温度・湿度の環境下での振動・衝撃試験に対応。 試験方法の検討や試験結果に対する評価の要望にもお応えします。 【特長】 ■恒温槽は温度－70℃～＋180℃、湿度20％～98％RHに設定可能 ■サイン波、ランダム波、ショック波による加振が可能 ■温度・湿度・振動の条件を制御でき、試験時間短縮に貢献 ■JISやISO、NAS規格に対応した試験が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で行っている「高分子製品の不具合調査」についてご紹介いたします。 高分子製品の破損原因のひとつに環境応力割れ(ESC)があります。ESCは、 高分子材料が応力負荷状態で薬品類と接触することで、き裂が発生する現象です。 ESCが原因で重大なトラブルにつながる可能性があるため、使用環境の改善・ 好適な材質選定などが必要です。 【調査内容】 ■原因調査 ・破面観察：破面の様相から破壊形態を推定 ・付着物成分分析：ESCを誘発する可能性の有無を推定 ■評価試験 ・浸漬試験：臨界歪みの測定/再現試験・残留応力評価 ・シミュレーション：高分子部材と薬品類の間の相溶性を推定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行っている「X線分析顕微鏡による元素マッピング」を ご紹介いたします。 当社のX線分析顕微鏡は、内蔵のカメラで試料を観察し、任意の場所で 元素(11Na〜92U)の定性・定量分析を行うことが可能。 また、マッピング分析では、元素分布情報と同時にX線透過像を 取得することもできます。 【分析例】 ■材料表面変色部の元素マッピング分析 ■プリント基板上の微小異物分析 ■樹脂内部の異物の非破壊分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、「総発熱量・真発熱量分析」を行っております。 燃料油はもちろんのこと石炭・コークス・食品・飼料・廃棄物・重油等 さまざまな燃焼可能な物質の発熱量を測定可能。 密閉された金属容器（ボンベ）内で実際に試料を燃焼し、そのときに変化する 一定容量の水の上昇温度から物質の燃焼熱（発熱量）を測定します。 【特長】 ■JIS K 2279、JIS M 8814、JIS Z 7302に準拠した測定方法 ■さまざまな燃焼可能な物質の発熱量を測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、様々な固体バイオマス燃料やRPF等のリサイクル燃料の 分析を行っております。 固体バイオマス燃料に対して、主に工業分析、元素分析、発熱量、 重金属元素分析、灰組成分析、その他（かさ密度、粒度分布測定等） などが可能。 この他にも対応可能な分析項目がございますので、 まずはお気軽にお問合せください。 【分析対象】 ■バイオマスペレット・チップ ■PKS ■RPF ■半炭化バイオマス（ブラックペレット等） ■炭化バイオマス等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を作成した事例を ご紹介します。 解析ソフトは「Fusion360」を使用。 初期形状で保持形状と材料配置不可の障害物範囲を設定し、 シミュレーションにより既存の応力を満足し、重量が最も小さくなる 材料配置を決定しました。 生成した形状を金属３Dプリンターで実際に造形することも可能です。 【事例概要】 ■解析ソフト：Fusion360 ■解析種別：最適化解析 ■目的：設計検討、軽量化、制約条件、設計変数 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
川重テクノロジーでは『金属材料不具合調査』を行っております。 多くの場合、金属材料は複合的な原因で不具合を生じるため原因の特定は 困難ですが、当社では、組織観察・機械試験・材料分析等多くの調査を 行っており、皆様が抱える問題解決のお手伝いをします。 多種多様な製品を製造する川崎重工業グループの調査機関として多くの データを蓄積しており、これらをもとに調査を実施。 調査方法のご提案や短期間での対応等、ご要望に応じ柔軟に対応させて 頂きますので、ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■単なる成分分析ではない不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
川重テクノロジーでは『冷却水不具合調査』を行っております。 ご使用の冷却水の水質把握を定期的に行うことにより、配管内での 情報を事前に得ることができ、安定した運転が可能となります。 また、腐食により溶け出した配管材の成分分析や、防食剤である 亜硝酸塩とその酸化物質である硝酸イオンを分析することによる 防食剤の消費状態の確認など、お客様のご要望をお聞きした対応も可能。 分析項目の決定や短期間での調査等、ご要望に応じ柔軟に対応させて 頂きますので、まずは一度、お問い合わせください。 【特長】 ■単なる成分分析ではない水関連不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、－269℃の極低温（液体ヘリウム温度）に対応し、 材料の各規格に準拠した試験片の選定・加工も可能な 『極低温衝撃試験』を提供しています。 JIS規格に準拠したシャルピー衝撃試験機を保有し、 低温配管やLNGタンク溶接部などで低温脆性評価データを提供可能。 液体水素やエネルギー機器関連への試験の適用実績もあります。 ★当試験の測定条件や結果をはじめ、「X線回折による残留応力評価」や 「金属組織観察」の実績などについても紹介した資料を進呈中です。 【掲載内容（抜粋）】 ＜技術レポート 極低温衝撃試験＞ ◎衝撃試験とは ◎衝撃試験機 ◎測定条件 ◎試験により得られる結果 ◎試験の適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、非破壊かつ現場で測定可能なX線回折による残留応力評価を 行っております。 構造物や様々な部品にいたるまで、その製造時や使用時に発生する不具合 (変形や疲労強度低下など)の中で残留応力が関わっていると 推定されるものも数多くあり、その現象を把握するためにも 残留応力測定は大きな役割を担っています。 一般的な破壊して測定する開放法に加えて、X線回折法による非破壊での 測定にも対応できるようになりました。 【可搬式X線残留応力測定装置の特長】 ■非破壊による残留応力測定が可能 ■電解研磨装置を用いることで、深さ方向の応力分布測定が可能 ■小型・軽量のため、各種取り付け治具を用いた現地での計測も対応可能 ■残留オーステナイト量を計測することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、設⽴以来⻑年にわたる経験とデータ蓄積をもとに､ お客様のニーズにあった様々な⾦属組織観察を⾏なっております。 ⾦属顕微鏡による組織観察は、⾦属材料の鋳造、圧延、熱処理など 全般に関連しており､材料の品質管理だけでなく、開発実験、基礎研究、 事故調査等に多⽤されております。 その内容は、肉眼によるマクロ組織観察から、数十万倍にも及ぶ 走査電子顕微鏡によるミクロ組織観察まで広範囲にわたります。 【マクロ組織観察概要】 ■巨視的な組織の確認 ■加工品や破損品等の断面形状確認 ■ボイド・非金属介在物等の材料欠陥の有無の確認 ■溶接品の接合性の確認 ■熱処理品の硬化深度、浸炭・脱炭層厚さ、 メッキ層厚さ等の微小寸法測定 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、-269℃(4K)といった極めて低温でも試験可能な衝撃試験技術を 有しています。 一般に、金属材料の特性評価には、静的強度(引張、圧縮、曲げ)や疲労強度、 材料の硬さや、金属組織の確認などが一般的に行われますが、材料の粘り強さ、 あるいはもろさを評価する手法として規定されているのが衝撃試験です。 また当社では、材料の各規格に適合した試験片形状の選定、加工から、 試験温度も極低温(液体ヘリウム温度)から高温までの広い範囲での 衝撃試験に対応し、多数の実績を有しています。 【測定条件(抜粋)】 ■試験温度と温度調整 ・800℃～200℃：電気炉 ・200℃～常温：シリコンオイルとオイルバス ・0℃～-70℃：エタノールとドライアイス ・-70℃～-150℃：イソペンタンと液体窒素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『複合サイクル試験』は、塩水噴霧・乾湿サイクルによる 促進環境試験です。 RENAULT ECC1-D17 2028やFord CETP00.00-L-467等の 海外自動車メーカ規格対応。 適用例は、電気自動車用モータユニット、自動車用ホイール、 自動二輪車用フレーム、船舶用バルブ、屋外用アンテナ等がございます。 【試験室仕様】 ■大型複合サイクル試験装置(Q-Lab製 Q-Fog CRH-1100) ・幅：1,460mm ・奥行：820mm ・高さ：780mm ・耐荷重：544kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、材料選定の事前検証として、腐食試験・耐食性評価を 行っております。 各種金属材料の電気化学試験を実施し、腐食特性を評価する 電気化学試験や実機条件に即して様々な条件や、特殊環境・ 腐食環境下での試験などを実施。 腐食試験後の耐食性評価を通じて防食対策の提案が可能になります。 【試験内容(一部)】 ■腐食促進試験 ・塩水噴霧試験 ・複合サイクル試験 ■対候性試験 ・メタリングウェザーメータ試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、空気砲による衝突試験を行っております。 飛行機・車両などの高速移動体への衝突や、工作物・飛石・ 雹などの高速飛来物の衝突における、製品の安全性評価が可能。 また、鋼球、石、木片、樹脂(硬質、軟質)、氷などの飛翔体に対応します。 【空気砲の能力】 ■飛翔体寸法：φ10～φ120mm ■最大能力：6000Nm ■衝突速度：最大500km/h(衝突物の形状と重量による) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防じん試験とは、実環境を模擬する、またはそれ以上の粉じん環境に 試験対象を暴露させて、その防じん性能または耐じん性能を 確認するための試験です。 当試験は、多種多様な試験体が対象となります。代表的なものとしては、 電気機器の外郭(配電盤やキュービクル)、自動車用部品(バッテリーや モーター)、鉄道車両用部品(インバーターや制御ボックス)等があり、 カテゴリーごとに国内外で、規格が定められております。 【当社の防じん試験設備の特長】 ■防じん試験室としては非常に大型 ■お客様のご要望に応じた規格や試験内容に対応可能 ■紛体の変更が可能な仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、試験計画から結果評価までのトータルソリューションを 提供しております。 耐食性・耐候性評価では、規格試験や実機条件に即した様々な条件下での 試験によって、材料・製品などの評価を行うと共に、腐食、 劣化メカニズムについても調査。 電気化学的方法による電位測定では、腐食電位や孔食電位を測定し、 腐食性や防食剤を評価します。 【各種評価試験】 ■耐食性・対候性評価 ■安全性評価 ■特殊環境暴露評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、装置設計・製作も含め計画から結果評価まで 一括請負しております。 ご依頼内容に応じて、実験方法の立案、実験装置の設計・製作、 実験の実施から結果報告、その後のご提案までトータルなサービスを ご提供し、お客様の問題を解決。 研究開発の過程で簡単な基礎実験、確認実験、評価実験などで お困りの方はぜひご相談ください。 【実験例】 ■回転撹拌式固液反応試験 ■流通式触媒反応試験 ■バッチ式液液反応試験 ■ガス伝熱特性試験 ■スラリー製造試験 ■ガス吸収試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超促進耐候性試験は、一般的な促進耐候性試験よりも、 さらに強力なストレスを与え、ごく短期間(1週間単位)で 年単位の劣化状況の確認を行うことができる試験です。 当社では、その試験が実施可能な「メタリングウェザーメーター」を 導入し、計算上で約65hr(＝2.7日)の試験で、屋外曝露1年相当の試験が、 約30日で屋外曝露10年相当の試験が可能。 また、その劣化程度を確認するための多様な評価試験や分析にも 対応していますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■屋外劣化を再現 ■太陽の100倍以上の紫外線出力 ■試験時間の飛躍的な短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動きが速すぎて見えないものを、見えるようにする、 高速度カメラによる可視化をご紹介します。 最近ではデジタルカメラ同様、高速度カメラも高解像度化が進んでおり、 トラブル箇所の特定が難しい場合は、とりあえず全景を記録し、撮影後に 拡大観察することによってトラブル箇所の特定が可能。 また、高速度カメラの記録映像は、運動解析ソフトと組み合わせることに より、移動量、速度、軌跡などの定量値を算出することができます。 【事例紹介】 ■高速減少観察 ■運動解析 ■拡大観察による原因究明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速度ビデオカメラを用い、衝撃ダンパーの挙動可視化、及び時間と 変位の関係を求めた事例をご紹介いたします。 高速度ビデオカメラの撮影画像のスローモーション画像作製により、 ダンパー挙動を可視化。 撮影画像を解析し、ダンパー変位の経時変化をグラフ化しました。 【報告結果】 ■高速度ビデオカメラの撮影画像のスローモーション画像を作製し、 AVIファイル化、及びMini DVテープへ書き込みを行う ■変位－時間の関係をエクセルのグラフとして表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、水が存在する環境下での機器・部品の防水性能を 調査する防水試験を行っております。 IPコードに定められた防水試験の他に、お客様の社内規格に 対応した試験など、幅広い防水試験に対応。 その中でも大型機器や装置に対する防水試験を得意にしており、 高さ4mを超える屋外設置用筐体や、4m×4m×3mH程度の 電気設備の防水試験の実績もあります。 【特長】 ■温水による防水試験 ■海水または低温海水(0℃)によるシール性能試験 ■熱衝撃試験(低温水への浸漬と高温環境での曝露試験を組み合わせた試験) ■アイスウォーター試験(0℃海水への浸漬と高温環境での曝露試験を 組み合わせた試験) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、人工的に風の流れを発生させ、流れの観測や圧力等の計測を 行う風洞試験設備の管理・運営を行っています。 本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能。 また、煙試験にも対応しています。 【基本仕様(一部)】 ■型式：回流式 セミオープン型 ■縮流胴出口寸法：幅3m×高さ2.5m ■測定部長さ：8m中央に六分力天秤内蔵型ターンテーブルを設置 ■ホイールベース寸法：1160mm～1960mm ■最大風速：50m/s(180km/h) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、「防じん・防水試験」を行っております。 「防じん試験」とは、実環境を模擬する、またはそれ以上の 粉じん環境に試験対象を暴露させて、その防じん性能または 耐じん性能を確認するための試験で、多種多様な試験体が対象。 「防水試験」では、IPコードに定められた防水試験の他に、お客様の 社内規格に対応した試験など、幅広い防水試験に対応しています。 【防じん試験の特長】 ■防じん試験室としては非常に大型 ■お客様のご要望に応じた規格や試験内容に対応可能 ■紛体の変更が可能な仕様 【防水試験の特長】 ■温水による防水試験 ■海水または低温海水(0℃)によるシール性能試験 ■熱衝撃試験(低温水への浸漬と高温環境での曝露試験を組み合わせた試験) ■アイスウォーター試験(0℃海水への浸漬と高温環境での曝露試験を組み合わせた試験) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現状の製品形状でお悩みの方へのご紹介です。 設計検討、軽量化、制約条件、設計変数を目的として行った FEM解析事例をご紹介します。 解析ソフトは「OPTISTRUCT」を使用。 トポロジー最適化を行い、既定の応力を満たしながら、重量が最小となる 材料配置を求めました。 【事例概要】 ■解析ソフト：OPTISTRUCT ■解析種別：最適化解析 ■目的：設計検討、軽量化、制約条件、設計変数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「累積相当塑性ひずみ」は塑性を考慮した解析から出力され、 しばしば評価などに利用されます。 当レポートでは、"弾性ひずみと塑性ひずみ"や"相当塑性ひずみ"など について図を用いてご紹介。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■弾性ひずみと塑性ひずみ ■相当塑性ひずみ ■累積相当塑性ひずみ ■応力－ひずみの関係の計算例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当レポートでは、CAEにおけるレガシーシステムのリノベーションについて、 課題と解決方法をご紹介しています。 「現状で使い続ける場合の問題」をはじめ、「リノベーション(再生と革新) による解決」、「耐震設計プログラムのリノベーション事例」などを掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■レガシーシステムの課題 ■リノベーション(再生と革新)による解決 ■耐震設計プログラムのリノベーション事例 ■おわりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
川重テクノロジーでは、『オイル・グリス不具合調査』を行っております。 調査に必要な情報(使用油種、機器の構成、使用環境など)をお客様より聞き取り させて頂き、ご要望に沿った適切な試験や分析をご提案。ご提案させて頂いた 試験・分析の結果は事前情報と合わせて考察し、総合的な見解をご提供いたします。 当社では川崎重工業グループの提供する多種多様な製品に用いられている 各種オイル、グリスなどについて様々な内容の調査経験がございます。 これらの経験を活かしてオイル、グリスに関する技術的課題に取り組んでおります。 【特長】 ■単なる分析・測定ではないオイル・グリス不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、ゴムやプラスチックなどの材質調査、物性測定、不具合原因調査等を行っております。 調査に必要な情報(材料や部品、使用環境など)をお客様よりご提供頂きまして、ご要望に沿った適切な試験や分析をご提案。ご提案させて頂いた試験・分析の結果は事前情報と合わせて考察し、総合的な見解をご提供いたします。 「不具合が発生した部材の材質を確認したい」 「材料が劣化・破損・変形・変色した原因を調査したい」 「部品の交換時期の決定のためデータを取得したい」 上記のようなご要望がございましたら是非当社にお任せください。 【特長】 ■単なる分析・測定ではないゴム・プラスチック不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
川重テクノロジーでは、『異物調査』を行っております。 異物の発生源の特定や、発生プロセスの推定等、周辺情報などを総合的に考察し情報を提供。 当社は多種多様な製品を製造する川崎重工業グループの調査機関として多くのデータを蓄積しており、これらをもとに調査を行い、技術者によるサンプリングの対応や短期間での調査等、ご要望に応じ柔軟に対応させて頂きます。 【特長】 ■単なる成分分析ではない異物調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地震応答解析では、一般的に各モードに減衰比を設定するモード減衰を 適用して、各モードの応答を求めた上で、それらの重ね合わせで全体の 応答を評価するモード法を適用することが多いです。 しかしながら、弾塑性挙動を考慮するなどの非線形解析では、直接法を 適用することになり、モード減衰が使用できない直接法の解析では、 一般的にレーリー減衰が用いられます。 当レポートでは、そのレーリー減衰について図を用いてご紹介。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■振動数と減衰の関係 ■レーリー減衰の具体例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁束密度、磁束密度ベクトルを目的として行った、FEM解析事例を ご紹介いたします。 解析ソフトは「ABAQUS」を使用。 磁石と磁性体間において、センサー部で計測される磁束密度を算出しました。 【事例概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：電磁場解析 ■目的：磁束密度、磁束密度ベクトル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に対して問題を引き起こす雑音が発生した場合、対策を取るためには、 発生要因を特定する必要があります。 そのためには、対象空間の音響特性を把握することが重要です。 ここでは、キャビティ（空洞）について、音響解析を実施して音圧レベルを 出力し、対象空間の共鳴周波数を求めた例とキャビティ内に2種類の仕切板を 設置した場合の共鳴周波数への影響を示しています。 【事例概要】 ■解析ソフト：Simcenter 3D ■解析種別：音響解析 ■目的：共鳴周波数の把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運用実績のある製品の燃料油をアルコール添加燃料油に置換えた途端に、 ゴム部品の膨潤が発端となる製品不具合が発生するケースがあります。 これはゴム部品と燃料油の間の相溶性がアルコールの添加量によって 劇的に変化する濃度領域が存在することと密接に関係しており、相溶性が 高いと膨潤し易くなります このような不具合を防ぐためには、製品開発の段階からゴム部品と燃料油の 相溶性について試験調査することが必要です。 【解析事例】 ＜ニトリルゴムとエタノール添加燃料油の相溶性評価＞ ■内容 ・ニトリルゴムのエタノール添加燃料油（E0～E100）に対する膨潤挙動について 浸漬試験結果をもとにHSP解析の妥当性を検討 ■結果 ・膨潤度とHSP距離において良好な相関関係が観測され、HSP解析によりNBRの 膨潤挙動の予測が可能であることがわかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線回折（XRD）は、結晶性物質にX線を照射したときに起こる回折現象を ピークとして捉え、そのパターン、ピーク幅、強度等からその物質の 化合物種の同定や結晶構造に関する情報を得ることが出来ます。 「微小部X線回折装置」では、X線モノキャピラリと半導体検出器との 組み合わせにより、微小領域の構造解析や微小部分析の測定速度を 大幅に向上。 微小物質の化合物形態、残留応力測定等の微小部分における各種調査に 応用出来ます。また、モノキャピラリにより、照射X線を100μmまで 絞ることで、サンプルを100μmの領域で構造解析することが可能です。 モノキャピラリは、全反射によってX線を取り出すため、X線の減衰が 少なく微小部分析に有効です 【特長】 ■微小部分における各種調査に応用可能 ■サンプルを100μmの領域で構造解析することが可能 ■X線の減衰が少なく微小部分析に有効 ■特定部位における測定に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ステンレス鋼は耐食性に優れることが知られています。耐食性の優劣には、 不動態皮膜の厚さや濃度が深く関わっており、それらをX線光電子分光分析 （XPS）で調べることができます。 SUS430 製部品を機械研磨して使用し、短期間で錆が発生した例では、 錆発生品と正常品について深さ方向の元素分析を実施。結果、不動態⽪膜に 差が認められました。 Cr濃度を比較すると、錆発生品は正常品に比べて濃度が低いことが 分かりました。これは、機械研磨によりCr濃度の高い層が除去され、 その結果、耐食性が低下して錆が発生したと考えられます。 【概要】 ■錆が発⽣したステンレス部品について分析 ■表⾯に不動態⽪膜と呼ばれるクロムの酸化膜 （数nm 程度）があり、 保護の役割をしている為、ステンレス鋼は耐⾷性に優れる ■耐⾷性の優劣に深く関わっている不動態皮膜の厚さや濃度を X 線光電⼦分光分析(XPS)で調べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃料ガスを使用する内燃機関、コジェネレーションシステム、 冷凍機などの効率計算の際に発熱量の値が用いられています。 “JIS K 2301”ではユーカンス式流水形ガス熱量計による方法、 計算による方法（ガスクロマトグラフ）が規定されており、 当社では後者を利用。 含有する炭化水素成分や無機ガス成分の定量を行い、その組成から 発熱量を求めることができます。また、必要に応じてガス比重等の 算出を行うことも可能です。 【JIS K 2301で規定されている方法】 ■ユーカンス式流水形ガス熱量計による方法 ■計算による方法（ガスクロマトグラフ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物質は、加熱や冷却により化合形態や結晶構造が変化し、高温X線回折装置に より観察することができます。 当社所有の装置では、半導体検出器による超高速（数分）の測定、 室温から1200℃までの測定などが可能。また、昇降温速度、 保持時間を設定できます。 塩化カリウム（KCl）と塩化亜鉛（ZnCl2）を混合して、温度を変化させて 測定した例では、塩化カリウム（融点776℃）と塩化亜鉛（融点365℃）から 低融点物質（K2ZnCl4）が比較的低温で生成することが判りました。 【所有装置の特長】 ■半導体検出器による超高速（数分）の測定が可能 ■室温から1200℃までの測定が可能 ■昇降温速度、保持時間を設定できる ■各種ガス雰囲気での測定が可能（腐食性ガス、有害性ガスは不可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では提供頂いた不具合ボルトのネジ部より残存物質を採取し、機器分析を 行うことにより、不具合原因の推定を行っています。 ネジロック剤の不具合原因は主にロック剤の塗布漏れ、ロック剤の塗布量不足、 異材混入による硬化不良です。 未硬化のネジロック剤（原液）、硬化後のネジロック剤について赤外分光分析を 行った例では、不具合ボルトのネジ部より回収した物質のスペクトルを照合する ことにより、ロック剤の有無、硬化の度合いを推定しています。 【ネジロック剤の不具合原因】 ■ロック剤の塗布漏れ ■ロック剤の塗布量不足 ■異材混入による硬化不良 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
