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建設業界において、構造物の安全性は最重要課題です。地震や強風といった外力に対する構造体の安定性は、人々の安全と財産を守る上で不可欠です。構造設計の段階で、最適な形状を検討し、応力や変位を適切に制御することが求められます。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量を最小化する形状をAIで生成します。これにより、構造物の安全性と経済性の両立を支援します。 【活用シーン】 ・橋梁 ・高層ビル ・ダム ・その他、建設構造物 【導入の効果】 ・構造物の軽量化 ・材料コストの削減 ・設計期間の短縮 ・構造安定性の向上
家具業界では、デザインの多様化と同時に、強度と軽量化の両立が求められています。特に、デザイン性の高い家具においては、構造的な強度を確保しつつ、材料の無駄を省くことが重要です。不適切な設計は、製品の耐久性低下やコスト増につながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、Fusion360を用いて、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家具 ・軽量化と強度を両立したい家具 ・金属3Dプリンターでの造形 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・材料コストの削減 ・製品の軽量化
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、アームなどの部品の軽量化と高い剛性が求められます。特に、高速・高負荷の加工においては、部品の振動やたわみが加工精度に影響を与える可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。Fusion360を使用し、最適な材料配置を決定することで、高精度加工を支えるアーム設計を支援します。 【活用シーン】 ・工作機械のアーム設計 ・高精度加工用部品の設計 ・軽量化と高剛性を両立したい場合 【導入の効果】 ・部品の軽量化による機械全体の性能向上 ・高精度加工の実現 ・設計期間の短縮 ・金属3Dプリンターでの造形が可能
エネルギー業界では、設備の軽量化と耐久性の両立が求められています。特に、過酷な環境下で使用される機器においては、設計の最適化が重要です。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。これにより、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備の部品設計 ・太陽光発電システムの架台設計 ・エネルギー貯蔵システムの筐体設計 【導入の効果】 ・軽量化による材料費削減 ・耐久性向上によるメンテナンスコスト削減 ・エネルギー効率の向上
農業機械の分野では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。アームなどの部品は、繰り返し負荷に耐え、長期間にわたって性能を維持することが重要です。ジェネレーティブデザイン解析は、これらの課題に対し、最適な形状を設計することで応えます。当社の解析技術は、重量を抑えつつ、必要な強度を確保する形状を提案し、農業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 * アームなど、繰り返し負荷を受ける部品の設計 * 軽量化と耐久性の両立 * 過酷な環境下での使用 【導入の効果】 * 部品の長寿命化 * 機械全体の信頼性向上 * メンテナンスコストの削減
防衛業界において、ステルス性能は極めて重要な要素です。レーダーに探知されにくくするためには、製品の形状が大きく影響します。軽量化と同時に、電波吸収特性を考慮した形状設計が求められます。当社のジェネレーティブデザイン解析は、これらの要求に応えるために、重量を最小化しつつ、ステルス性能を向上させる形状を提案します。 【活用シーン】 * ステルス性を求められる航空機部品 * レーダー波を吸収する形状設計 * 軽量化とステルス性の両立 【導入の効果】 * レーダー探知を回避し、生存性を向上 * 軽量化による燃費性能の向上 * 設計期間の短縮とコスト削減
業務へのAI適用はまだ多くの現場で手探りの段階にあるかもしれません。しかしその手探りの第一歩を踏み出す価値は間違いなくあります。 皆様の現場にも日々頭を悩ませる以下のような困りごとはありませんか？ •「あのベテランのAさんでなければ判断できない」という工程があり技術伝承に大きな不安を感じる •設備の突発的な停止にいつも悩まされておりメンテナンスを効率化してダウンタイムを何とか削減したい •長年蓄積してきた過去の膨大なデータ（設計図、試験結果、製造記録、調達履歴など）がファイルサーバの肥やしになっておりうまく活用できていない 「こんなことAIでできるのかな？」そのように思われた今がまさに最初のステップです。 まずは皆様が現場で感じている課題や悩みを私たちに「壁打ち」していただくことから始めませんか？皆様の現場が持つ貴重なノウハウと私たちが培ってきたシミュレーション技術、AI技術、そしてそれらを現場で使える道具として実装するシステム開発力、これらを掛け合わせることで次のものづくりを共に実現できることを楽しみにしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
川重テクノロジーは、川崎重工グループで培った豊富な経験と実績をもとに、振動問題の高度な解決を支援します。 当社が提供する「モード解析技術」は、構造物の振動特性（固有振動数・減衰特性・振動形状）を把握し、 効率的かつ高精度に振動現象を解析する技術です。 これにより、共振回避や振動低減対策の最適化を実現します。 理論・実験・実稼動の3手法を組み合わせることで、設計段階から実機環境まで幅広く対応可能。 構造変更、制振設計、最適配置検討など、多様な課題に対して実効性の高いソリューションを提供します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
川重テクノロジーでは、各種製品・材料等の使用環境に応じて、高温・低温・高圧・真空・粉じん雰囲気・腐食雰囲気など 様々な特殊環境下での各種の試験を実施しています。 ここでは、特殊環境下での試験の一つである「水圧サイクル試験」についてご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
海洋開発分野、特に潜水艇構造においては、過酷な水圧環境下での長期的な安全性が求められます。 潜水艇は、深海での高圧に繰り返しさらされるため、構造部材の疲労や劣化が懸念されます。 これらのリスクを低減し、安全な運用を確保するためには、実際の使用環境を想定した厳密な試験が不可欠です。 当社の水圧サイクル試験は、潜水艇構造の信頼性評価に役立つデータを提供します。 【活用シーン】 ・潜水艇の船体構造部材 ・深海探査機器 ・水中ロボット 【導入の効果】 ・構造部材の耐久性評価 ・潜在的な欠陥の早期発見 ・安全基準適合性の確認
エネルギー業界では、プラントや設備で使用される配管の安全性を確保することが極めて重要です。特に、高圧環境下での長期的な使用に耐えうる強度や耐久性が求められます。 配管の劣化や破損は、重大な事故につながるリスクを伴います。当社の水圧サイクル試験は、各種法規や規格に基づき、配管の安全基準クリアに必要なデータを取得し、信頼性の高い運用を支援します。 川重テクノロジーでは、各種製品・材料等の使用環境に応じて、高温・低温・高圧・真空・粉じん雰囲気・腐食雰囲気など 様々な特殊環境下での各種の試験を実施しています。 ここでは、特殊環境下での試験の一つである「水圧サイクル試験」についてご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社ではIP試験だけでなく、防じん試験・防水試験に関するその他の公的規格(以下参照)や、海外規格にも対応しています。IP試験はもちろんのこと、防じん試験・防水試験に関するお困りごとがありましたらご遠慮なくご相談ください。 【 対応規格例 】 〇JIS C 60068-2-68「環境試験方法 -電気・電子- 砂じん(塵)試験」 〇JIS D 0207 「自動車部品の防じん及び耐じん試験通則」 〇JIS E 4036 「鉄道車両構成部品－ダスト試験通則」 〇NDS C 0110E 「電子機器の運用条件に対する試験方法 防水試験」 〇JEM 1195 「屋外用コントロールセンタ 防雨試験の検証」 川重テクノロジーでは防じん試験・防水試験をはじめ、様々な分析・計測・試験などを通して、お客様へトータルソリューションを提供しています。 「課題解決のためにどんな試験をすればいいかわからない…」 「試験を検討しているが依頼先がよくわからない…」 このようなご相談もお気軽にお問合せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ちろんのこと、防じん試験・防水試験に関するお困りごとがありましたらご遠慮なくご相談ください。 【 対応規格例 】 〇JIS C 60068-2-68「環境試験方法 -電気・電子- 砂じん(塵)試験」 〇JIS D 0207 「自動車部品の防じん及び耐じん試験通則」 〇JIS E 4036 「鉄道車両構成部品－ダスト試験通則」 〇NDS C 0110E 「電子機器の運用条件に対する試験方法 防水試験」 〇JEM 1195 「屋外用コントロールセンタ 防雨試験の検証」 川重テクノロジーでは防じん試験・防水試験をはじめ、様々な分析・計測・試験などを通して、お客様へトータルソリューションを提供しています。 「課題解決のためにどんな試験をすればいいかわからない…」 「試験を検討しているが依頼先がよくわからない…」 このようなご相談もお気軽にお問合せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
川重テクノロジーでは『金属材料不具合調査』を行っております。 多くの場合、金属材料は複合的な原因で不具合を生じるため原因の特定は 困難ですが、当社では、組織観察・機械試験・材料分析等多くの調査を 行っており、皆様が抱える問題解決のお手伝いをします。 多種多様な製品を製造する川崎重工業グループの調査機関として多くの データを蓄積しており、これらをもとに調査を実施。 調査方法のご提案や短期間での対応等、ご要望に応じ柔軟に対応させて 頂きますので、ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■単なる成分分析ではない不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
川重テクノロジーでは『冷却水不具合調査』を行っております。 ご使用の冷却水の水質把握を定期的に行うことにより、配管内での 情報を事前に得ることができ、安定した運転が可能となります。 また、腐食により溶け出した配管材の成分分析や、防食剤である 亜硝酸塩とその酸化物質である硝酸イオンを分析することによる 防食剤の消費状態の確認など、お客様のご要望をお聞きした対応も可能。 分析項目の決定や短期間での調査等、ご要望に応じ柔軟に対応させて 頂きますので、まずは一度、お問い合わせください。 【特長】 ■単なる成分分析ではない水関連不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、－269℃の極低温（液体ヘリウム温度）に対応し、 材料の各規格に準拠した試験片の選定・加工も可能な 『極低温衝撃試験』を提供しています。 JIS規格に準拠したシャルピー衝撃試験機を保有し、 低温配管やLNGタンク溶接部などで低温脆性評価データを提供可能。 液体水素やエネルギー機器関連への試験の適用実績もあります。 ★当試験の測定条件や結果をはじめ、「X線回折による残留応力評価」や 「金属組織観察」の実績などについても紹介した資料を進呈中です。 【掲載内容（抜粋）】 ＜技術レポート 極低温衝撃試験＞ ◎衝撃試験とは ◎衝撃試験機 ◎測定条件 ◎試験により得られる結果 ◎試験の適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、非破壊かつ現場で測定可能なX線回折による残留応力評価を 行っております。 構造物や様々な部品にいたるまで、その製造時や使用時に発生する不具合 (変形や疲労強度低下など)の中で残留応力が関わっていると 推定されるものも数多くあり、その現象を把握するためにも 残留応力測定は大きな役割を担っています。 一般的な破壊して測定する開放法に加えて、X線回折法による非破壊での 測定にも対応できるようになりました。 【可搬式X線残留応力測定装置の特長】 ■非破壊による残留応力測定が可能 ■電解研磨装置を用いることで、深さ方向の応力分布測定が可能 ■小型・軽量のため、各種取り付け治具を用いた現地での計測も対応可能 ■残留オーステナイト量を計測することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、設⽴以来⻑年にわたる経験とデータ蓄積をもとに､ お客様のニーズにあった様々な⾦属組織観察を⾏なっております。 ⾦属顕微鏡による組織観察は、⾦属材料の鋳造、圧延、熱処理など 全般に関連しており､材料の品質管理だけでなく、開発実験、基礎研究、 事故調査等に多⽤されております。 その内容は、肉眼によるマクロ組織観察から、数十万倍にも及ぶ 走査電子顕微鏡によるミクロ組織観察まで広範囲にわたります。 【マクロ組織観察概要】 ■巨視的な組織の確認 ■加工品や破損品等の断面形状確認 ■ボイド・非金属介在物等の材料欠陥の有無の確認 ■溶接品の接合性の確認 ■熱処理品の硬化深度、浸炭・脱炭層厚さ、 メッキ層厚さ等の微小寸法測定 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、-269℃(4K)といった極めて低温でも試験可能な衝撃試験技術を 有しています。 一般に、金属材料の特性評価には、静的強度(引張、圧縮、曲げ)や疲労強度、 材料の硬さや、金属組織の確認などが一般的に行われますが、材料の粘り強さ、 あるいはもろさを評価する手法として規定されているのが衝撃試験です。 また当社では、材料の各規格に適合した試験片形状の選定、加工から、 試験温度も極低温(液体ヘリウム温度)から高温までの広い範囲での 衝撃試験に対応し、多数の実績を有しています。 【測定条件(抜粋)】 ■試験温度と温度調整 ・800℃～200℃：電気炉 ・200℃～常温：シリコンオイルとオイルバス ・0℃～-70℃：エタノールとドライアイス ・-70℃～-150℃：イソペンタンと液体窒素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『複合サイクル試験』は、塩水噴霧・乾湿サイクルによる 促進環境試験です。 RENAULT ECC1-D17 2028やFord CETP00.00-L-467等の 海外自動車メーカ規格対応。 適用例は、電気自動車用モータユニット、自動車用ホイール、 自動二輪車用フレーム、船舶用バルブ、屋外用アンテナ等がございます。 【試験室仕様】 ■大型複合サイクル試験装置(Q-Lab製 Q-Fog CRH-1100) ・幅：1,460mm ・奥行：820mm ・高さ：780mm ・耐荷重：544kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、材料選定の事前検証として、腐食試験・耐食性評価を 行っております。 各種金属材料の電気化学試験を実施し、腐食特性を評価する 電気化学試験や実機条件に即して様々な条件や、特殊環境・ 腐食環境下での試験などを実施。 腐食試験後の耐食性評価を通じて防食対策の提案が可能になります。 【試験内容(一部)】 ■腐食促進試験 ・塩水噴霧試験 ・複合サイクル試験 ■対候性試験 ・メタリングウェザーメータ試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、空気砲による衝突試験を行っております。 飛行機・車両などの高速移動体への衝突や、工作物・飛石・ 雹などの高速飛来物の衝突における、製品の安全性評価が可能。 また、鋼球、石、木片、樹脂(硬質、軟質)、氷などの飛翔体に対応します。 【空気砲の能力】 ■飛翔体寸法：φ10～φ120mm ■最大能力：6000Nm ■衝突速度：最大500km/h(衝突物の形状と重量による) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防じん試験とは、実環境を模擬する、またはそれ以上の粉じん環境に 試験対象を暴露させて、その防じん性能または耐じん性能を 確認するための試験です。 当試験は、多種多様な試験体が対象となります。代表的なものとしては、 電気機器の外郭(配電盤やキュービクル)、自動車用部品(バッテリーや モーター)、鉄道車両用部品(インバーターや制御ボックス)等があり、 カテゴリーごとに国内外で、規格が定められております。 【当社の防じん試験設備の特長】 ■防じん試験室としては非常に大型 ■お客様のご要望に応じた規格や試験内容に対応可能 ■紛体の変更が可能な仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、試験計画から結果評価までのトータルソリューションを 提供しております。 耐食性・耐候性評価では、規格試験や実機条件に即した様々な条件下での 試験によって、材料・製品などの評価を行うと共に、腐食、 劣化メカニズムについても調査。 電気化学的方法による電位測定では、腐食電位や孔食電位を測定し、 腐食性や防食剤を評価します。 【各種評価試験】 ■耐食性・対候性評価 ■安全性評価 ■特殊環境暴露評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、装置設計・製作も含め計画から結果評価まで 一括請負しております。 ご依頼内容に応じて、実験方法の立案、実験装置の設計・製作、 実験の実施から結果報告、その後のご提案までトータルなサービスを ご提供し、お客様の問題を解決。 研究開発の過程で簡単な基礎実験、確認実験、評価実験などで お困りの方はぜひご相談ください。 【実験例】 ■回転撹拌式固液反応試験 ■流通式触媒反応試験 ■バッチ式液液反応試験 ■ガス伝熱特性試験 ■スラリー製造試験 ■ガス吸収試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
