カナデンの製品ラインアップ

『トレント』は、水性ベースの高性能パーツ洗浄機です。 【特長】 ●自動機械では洗浄できない部分も、素早く細部まで洗浄が可能 ●カバーがあるので洗浄剤の飛び散りがない ●定額のレンタル料でメンテナンスを実施するので、大型初期投資が不要で経費を削減可能 ●人体に無害な水溶性洗剤を使用 ●水洗浄可能なあらゆる金属とパーツ洗浄が可能 ●洗浄液の油分を分離し、洗浄液を長寿命化 ●廃棄物量を低減し、リサイクル費用を削減 ●有害なガスと火災発生リスクを回避 ●面倒なメンテナンスが不要 【用途】 自動車、鉄道車両、特殊車両、建機・農機の整備工場、金型や砥石を多用する工具・金属製品の製造工場、 食品工場など

直流電源機能と電子負荷機能に加え、回生機能を装備した電力回生型双方向直流電源です。 ユニット構成の採用により、従来のラック構成に比べ小型・軽量化を実現。専用台車(オプション)を使用して、 容易に運搬する事ができます。 回生時に発生したエネルギーを有効活用し、省エネに貢献。また、専用ケーブルによる容易な直並列増設、 およびウェブブラウザによるコントロールを実現。 専用ソフト(オプション)によりプログラム運転機能、電池模擬運転機能も可能となります。 用途に応じた電流・電圧容量の増設が行え、幅広い評価試験へ利用できます。

大容量化することで、モーター・インバータ・パワコンなどの大容量化に伴う評価や疑似環境試験に追従。 また、専用ケーブルによる容易な直並列増設により、用途に応じた電流・電圧容量の増設が行え、幅広い評価試験へ利用できます。

4本の研磨ブラシ（ペーパー）が多方向から研磨。傷の付きにくいバリ取りです。 6本の研磨ブラシが回転しながら旋回運動を行うことで多方向から研磨。 ワークに傷が付きにくく、二次バリの発生がありません。 メタルエステ1000は従来構造に比べ、ブラシ回転軸が旋回軸に交わらず偏心させているため、 コンベア上のどのエリアを流れるワークに対しても様々な角度で研磨ブラシが当たり、 満遍なく研磨することが可能です。

Unifillerは食品業界の垣根を超え、幅広く食材の搬送～充填をお手伝いしてます。 固形物入り食材（肉類・海産物・各種惣菜）や粘性の高い食材（すり身・ペースト類から液体)、 繊細なスイーツ系、食材等、様々な製造現場でお客様のニーズに合わせた機器をご提案します。 ●国際特許取得バルブにより、固形物入り食材もダメージを与えず充填 ●パーツ点数が少ないシンプルな構成 ●工具不要で分解・組み立てが可能 ●安全・安心・衛生的なステンレス設計 ●他機器(コンベア、包装機等)との連動により、生産の効率化・省人化に貢献

Unifillerは食品業界の垣根を超え、幅広く食材の搬送～充填をお手伝いしてます。 固形物入り食材（肉類・海産物・各種惣菜）や粘性の高い食材（すり身・ペースト類から液体)、 繊細なスイーツ系、食材等、様々な製造現場でお客様のニーズに合わせた機器をご提案します。 ●液体から高粘度製品そして固形物までユニークなポンピング技術により、ダメージを少なく搬送 ●大きな生肉の塊・生の水産加工製品・液体または増粘剤と共にフルーツ＆野菜・煮物惣菜 　 固形入りスープ・製菓類の生地及びフィリング等の生産能力に見合った省人化・搬送ポンプ ●人間工学に基づく吸込み口のポンプボディの昇降機能により、 　 手元レバー操作のみでタンクやミキサーボウルにセットできる機構 ●製品に優しく手ですくう様な動きになる様に設計されたポンピング技術

ISO 8573-1に基づき、日立オイルフリースクロール圧縮機の吐出し圧縮空気中の油分濃度測定を実施。 吐出し圧縮空気中のオイル含有量は、最高品質等級の「クラスゼロ」レベルを達成しました。 ●必要な空気量を必要な圧力で 　 使用空気量にあわせ、圧縮機の回転速度を自動調整することで、圧力を一定に保ちます。 圧力開閉器式制御に対し、必要以上の昇圧運転をカットすることで省エネ運転を実現します。 ●インバータにより運転時の負担を低減 　 中間整備を従来の4年(10、000時間)→5年(12、500時間)とし、メンテナンスコストを低減します。 ●使い勝手向上 　 50/60Hz、0.3/0.8/1.0MPa仕様共用化で使い勝手を向上

セーラーでは、医療、車、食品、化粧品等、様々な分野の工場自動化を行ってきましたが、お客様によりそれぞれポイントは違います。 以下のような悩みを当社は解決いたします。 ●人件費を下げたい ●製品の安定性・均一性・クリーン度を上げたい ●生産スピードをアップしたい ●メンテナンスに時間とお金がかかる

『TSU-1』とは、よく使用する原料のみ、自動計量化。 自動機と手計量の組み合わせで業務効率の改善ができる製品です。 お客様の仕様に合わせたカスタマイズで様々な粉体に対応します。 またカスタマイズ設計にも対応致します。 【TSU-1が改善する３つのポイント】 ●省力化…繰り返し作業を自動化 ●高精度…正確・高精度な計量 ●省スペース…狭い場所にも設置可能

手計量管理システムTMS（HTS）とは、手計量を行う現場での計量ミスを予防するため、コンピュータシステム化し、作業指示、計量作業、実績の記録、集計などを行うトレース管理システムです。 【TMS（HTS）が改善する３つのポイント】 ●原料間違いの防止 　 計量対象となる原料を、バーコードの読み込みによって照合することでTMSが正しい原料かどうかを判定し、 正しければ計量値の指示画面を表示し、間違っていればエラー画面を表示してブザーを鳴らします。 これにより、原料間違いを未然に防げます。 ●計量ミスの防止 　 計量作業中の画面では、予め設定した計量値を基準に、「不足」「範囲内」「オーバー」のステータス別に色が変わるバーグラフが大きく表示されるため、計量時の微調整作業も楽になります。 また、「不足」「オーバー」時には次のステップへ進むことができず、無理に進もうとボタンを押してもブザーが鳴るため、計量ミスを防止し、原料廃棄ロスの削減にも繋がります。 ●作業記録のデータ化 これまで紙に手で書いてきた計量記録を、自動でデータとして記録します。

手磨きの難しい形状の製品を、短時間で磨くことが可能です。 湿式のメディアを使用することで、面粗度の向上と寸法変化の低減を両立しました。 マルチコーン（食品由来の湿式メディア）を磨きたい面に向けて高速で滑走させることにより、 誰でも簡単に短時間で磨き上げることが可能になります。 ●水分を含有した湿式研磨材(マルチコーン) 　 ダイヤモンドペーストを擬似的に再現した特殊なメディアで、 　 水分を含有することで高い精度の磨きを実現しながら、低コストでの運用が可能となりました。 ●超鏡面仕上げ 　 レンズ金型やアクリル樹脂やチタン素材への超鏡面への磨きも行えます。 ●クリーンな加工環境と産業廃棄物ゼロ 　 研磨材が水分を含んでおり、加工中に気化することで機械内が湿潤状態になることで 粉塵が起こりにくく集塵機が不要。 　 また研磨材はリサイクルが可能で産業廃棄物の発生はありません。

鉄道関連設備の装置です。 噴射式、揺動式等、部品及び設置場所により適した洗浄機を提案します。

『TBD』シリーズは高圧洗浄装置を組み込み、乾燥中でもネットを洗浄できるバンド型通気乾燥機です。 (1段バンド型) ●材料のくずれ、ダストの発生が少ない ●進行状況に応じて熱風の調整自在 ●エア攪拌装置で、ムラなく乾燥 ●目づまりも自動的に解消 ●構造がシンプル、掃除が簡単 (多段バンド型) ●ムラなく乾燥可能 ●少ないスペースで大量に乾燥できる ●各段のネットスピード調整自由 (新型バンド型) ●1段型に階段を採り入れた新しい型 ●熱風の温度、風速の設定自由 ●冷却ファンで冷ませる ●耐久性抜群の特殊繊維製のネット ●付着のはげしい材料も対応

『RLD』はドラムの回転により攪拌・混合しながら熱風を接触乾燥させることで、ムラなく均一な乾燥を実現するRLD＆RD。水分が多く付着しやすい材料など、広い乾燥ニーズに対応できる乾燥機です。 ●ドラム内洗浄&粉塵回収もフルオート 　洗浄シャワー装置によりドラム内を自動洗浄。ドラムフード底部にたまった微粉は微粉回収スクリューにより自動回収できます。(オプション) ●乾燥状態に合わせて熱風の調節自在 　熱風の温度・風速・循環量はセクションごとに自由に設定可能。 ●低い温度でも高能率の乾燥を実現 　ドラム側面から熱風を強制通過させる方式により、低温でも高効率の乾燥が可能。装置の小型化を実現しました。 ●回転運動により乾燥ムラを一層！ 　ドラムの回転により材料層の厚みを均一に保ち、また混合・撹拌が行われるため、乾燥ムラが生じません。 ●水分の多い材料も「さらり」と乾燥 　投入側セクションの風速アップにより、水分が多く重なり合った材料や付着しやすい材料も瞬時に表面乾燥。 ●製品排出量の調整もワンタッチ 　ドラム傾斜ジャッキを装備。

『クロスパドルポンプ』は従来のポンプでは移送できない、比較的大きな固形物が混入している液体や高粘度液体の移送が可能な食品移送特化ポンプです。 ●固形物混入液体の移送 　5cm大の固形物の移送が可能。デリケートなつぶ物も低破損率で移送できます。 ●高粘度液も練らずに移送 　10万CPの液体も超低速回転で移送物を練らずに移送することができます。 ●可逆運転が可能 　清掃時、?い吐出ラインの液を逆回転させることにより、無駄なく送り出すことができます。 ●分解が簡単 　わずか1?2分で簡単に分解ができます。

『Cxシリーズ』はカートンボックスへのロゴ、バーコード、小～大文字までの印字に最適なインクジェットプリンターです。 高精度ピエゾ式プリントヘッドと、専用に設計されたインクにより高速かつ高解像度な印字が可能です。 オンデマンドダイレクト印字によって資材の事前印刷、ラベル作成、貼り付け作業が不要となります。管理のコスト削減や生産性・トレーサビリティの向上、ラベル代わりのダイレクト印字によるSDGs にも貢献します。 ●高品質な印字 ●複雑なグラフィックや２次元コードの印字 ●メンテナンスが簡単 ●操作性に優れたインターフェース

『U510』は4.5Wのレーザーチューブを採用し、鮮明な印字&高速追従を実現したUVレーザーマーカーです。 ヘッド・コントローラ一体型なので省スペースです。防塵防水IP55なので様々な動作環境にも対応可能です。 ●高品質なレーザーチューブを採用、高速&シャープな印字を実現。 ●防塵防水、オールインワン設計により設置の自由度あり。 ●高速ラインスピードにも対応。 ●レーザー照射方向の変更が可能。 ●最大330mm×330mmの印字フィールド。

『D310シリーズ』は最大出力30Wの産業用CO2レーザーマーカーです。 防塵防水モデルもご用意しております。 ●最大出力30W ●紙箱、PETボトル、フィルムへの賞味期限などのマーキングに最適 ●オールインワン構造 ●優れた設置性、据付の時間とスペースを削減 ●最大印字エリア：180mm×180mm ●最大ラインスピード 350m/分

『SBT-PWシリーズ』は、大幅な高効率、省エネを実現する溶解・鋳造用の誘導加熱（IH）装置です。 ●電源効率・電源力率・出力力率で約95％実現 ●インバータユニットの並列接続化により大電力対応を実現 ●電源高調波抑制の受電12パルス対応可能 ●タッチ式コントロールパネルにより操作性向上 ●電圧型インバータの採用により無負荷運転や負荷変動に対応

『SBT-PWシリーズ』及び『SCT-SWシリーズ』は電源効率・電源力率・出力力率で約95％実現する焼入・焼戻用の誘導加熱（IH）装置です。 ●電源効率・電源力率・出力力率で約95％実現 ●加熱応答速度を高速化（立上り時間50ｍs以下） ●PWM制御により出力安定度がアップ（周波数自動追尾） ●無負荷運転や負荷変動にも対応 ●冷却水は純水不要、当社従来製品比30％以上の節水を実現

『SBT-PWシリーズ』及び『SBT-PWSシリーズ』は電源効率・電源力率・出力力率で約95％実現するろう付・はんだ付用の誘導加熱（IH）装置です。 ●電源効率・電源力率・出力力率で約95％実現 ●加熱応答速度を高速化（立上り時間50ｍs以下） ●PWM制御により出力安定度がアップ（周波数自動追尾） ●1kHz~300kHzの周波数範囲で使用可能 ●冷却水は純水不要

『SBT-PWシリーズ』及び『SCT-SWシリーズ』は電源効率・電源力率・出力力率で約95％実現する焼鈍・焼嵌・乾燥・半導体用の誘導加熱（IH）装置です。 ●電源効率・電源力率・出力力率で約95％実現 ●加熱応答速度を高速化（立上り時間50?以下） ●無負荷運転や負荷運転にも対応 ●冷却水は純水不要

シリアルナンバー、原産地、工程管理用の2次元コードや文字をレーザマーカでダイレクトにマーキングします。 多彩な機能が搭載されていることに加え、トレーサビリティシステムとの連携が可能となるオプション類も充実しています。 三菱電機名古屋製作所内で培った自動化・IT技術により工場の生産性・品質性向上をサポートします。 ●プリント基板上の任意位置に微細な文字や2次元コード、図形を高速にマーキングします。 ●ファイバレーザ/CO2レーザの2種をラインナップ ●ファイバレーザは金属やセラミックなど多様な素材に対応可能で、CO2レーザに比べより高精細な印字ができます。 ●印字内容はフレキシブルな設定が可能で、設備を止めることなくパソコンを活用して印字プログラムの生成が可能です。 ●オプション機能の内蔵反転機構により両面マーキングも可能です。

『fixturemate（フィクスチャーメイト）』は、3Dプリンター用治具自動設計ツールです。 ストラタシス社製3Dプリンター用ソフトウェア「GrabCAD Print Pro」に搭載された機能であり、3D CADの知識がなくても直感的な操作で治具データの作成が可能です。 製品の3Dデータをインポートし、配置やベースを設定するだけで、アセンブリ治具や検査治具などの3Dデータを自動生成します。 「GrabCAD Print Pro」ユーザーであれば追加コスト不要で利用でき、設計から造形までのプロセスを大幅に効率化します。 【特徴】 ● 3D CAD知識不要で製品データから治具モデルを自動生成 ● 直感的なインターフェイスによる簡単な操作性 ● GrabCAD Print Pro搭載機能のため追加ライセンスコスト不要 【用途・事例】 ● 部品の組み立てや固定に使用するアセンブリ治具 ● 製品の品質確認を行うための検査治具 ● 接着・溶接作業時の位置決めや固定治具

『Stratasys Origin Two（ストラタシス オリジンツー）』は、DLP方式3Dプリンターです。 独自のP3技術と5K高解像度プロジェクターを搭載し、細部まで鋭利かつ滑らかな造形品質を実現します。 加熱チャンバーを備えているため、高粘度や高耐熱といったさまざまな高機能樹脂材料に対応可能です。 寸法精度と再現性に優れ、試作品の確認だけでなく、最終製品の小ロット生産や治具製造など、製造現場の幅広いニーズに応えます。 【特徴】 ● 5Kプロジェクター搭載による高精細・高品質造形 ● 射出成形に匹敵する優れた表面仕上げと寸法精度 ● 加熱チャンバー搭載で幅広い高性能材料に対応 【用途・事例】 ● 航空宇宙や自動車部品などの最終製品の少量生産 ● 射出成形金型インサートや治具・工具の製造 ● 高精度が求められる試作品の高速造形

『H2D（エイチツーディー）』は、3Dプリンターです。 3Dプリント機能に加え、モジュール交換によってレーザー加工、デジタルカッティング、ペン描画の計4役を1台で実現（※1）するパーソナル・マニュファクチャリング・ハブです。 最大350×320×325mmの造形サイズとデュアルノズルを備え、異素材の組み合わせや専用サポート材を使用した複雑な構造の造形に対応いたします。 庫内温度を最大65℃に保つアクティブチャンバーヒーターや、AIによる常時監視機能を搭載し、高機能素材でも安定した高品質なものづくりをサポートいたします。 【特徴】 ●3Dプリント・レーザー・カッティング・ペン描画の4機能を集約（※1） ●デュアルノズルによる異素材造形と最大350mm幅の広大な造形エリア ●50μmの超精密モーション精度とAIによる常時監視・補正機能（※2） ※1　レーザー版 ※2　オプションの「ビジョンエンコーダー」が必要です

『EA-MS40シリーズ』は、静電ハンドスプレーガンです。 静電コントローラが不要なエア発電式内蔵電源を採用しています 。 重い電源ケーブルがなく軽量で、ハンドリング性に優れているため作業者の疲労を軽減します 。 既存のハンドスプレーガン設備から、手軽に静電塗装へ切り替えることが可能です 。 導入時のイニシャルコストを低く抑えることができ、初めて静電塗装を導入する現場にも適しています 。 一般溶剤塗料に対応し、汎用性の高い微粒化性能を備えています。 【特徴】 ● エア発電式内蔵電源により静電コントローラが不要 ● 電源ケーブルがなく軽量で作業者の負担を軽減 ● 導入コストを抑えハンドスプレーガンからの切り替えが容易 【用途・事例】 ● 金属製品や樹脂・木工・家具などの一般溶剤塗装 ● ハンドスプレーガンからの静電塗装への切り替え ● パイプやフレームなど回り込みが必要な被塗物の塗装

『MSU-2000C』は、マルチスプレーユニットです。 エアスプレーガンとエアレススプレーガンの長所を活かした複合型スプレーユニットです 。 エアレス同様の基本霧化機構により、エアスプレーガンと比較して塗料の跳ね返りや飛散が少なく、塗料使用量の削減や作業環境の改善に貢献いたします 。 また、中圧プランジャーポンプを採用しているため、高粘度塗料でも十分な微粒化が得られます 。 さらに、空気キャップから圧縮空気を吹き付けることで微粒化を促進し、厚膜で美しい仕上がりを実現いたします 。 【特徴】 ● エアレス機構による塗料飛散の抑制と使用量削減 ● 中圧ポンプと空気キャップの併用による高粘度塗料の厚膜美肌塗装 ● 低圧吹付による箱物内面やコーナー部への優れた入り込み性 【用途・事例】 ● 箱物の内面やコーナー部など入り込み性が求められる塗装 ● 塗料の跳ね返りを抑えたい環境での塗装作業 ● 粘性の高い塗料を使用した厚膜塗装

『AMMシリーズ』は、塗料攪拌機です。 ラジアルピストン式エアモーターを採用しており、減速機がなくても低速領域での回転が可能です。 減速機がないため構造が簡易で消耗部品が少なく、回転数の変動も少ないのが特長です。 従来のベーン式エアモーターと比べ、空気消費量を大幅に削減し、省エネ効果に優れています。 【特徴】 ● 減速機不要で低速領域の回転が可能なラジアルピストン式 ● 空気消費量の大幅削減による高い省エネ効果 ● 構造が簡易で消耗部品が少ないメンテナンス性の高さ 【用途・事例】 ● 塗料容器底部の沈殿防止および効率的な攪拌 ● 20Lペール缶や一斗缶など多様な容器に対応 ● 塗料供給ポンプやタンクと組み合わせた自動攪拌

『Emeraude-ALE』は、オイルフリースクリュコンプレッサです。 新開発のエアエンドとロスを最小化したパッケージ設計により、クラス最高水準の比エネルギー性能を実現しました。 ISO最高レベルの清浄度を示す「クラスゼロ」認証を取得しており、クリーンな圧縮空気を安定して供給します。 長寿命軸受けの採用でオーバーホールサイクルを長期化し、ライフサイクルコストの低減に貢献します。 最新の7インチカラー液晶タッチパネルやIoTクラウドサービス「Kobelink」にも対応しています。 【特徴】 ● 新開発エアエンドと最適設計によるクラス最高の比エネルギー性能 ● 防音カバーと吸音材の見直しによる卓越した静粛性 ● 最高レベルの清浄度を保証するISOクラスゼロ認証の取得 【用途・事例】 ● 食品、薬品、電子工業など高い清浄度が求められる製造現場 ● 温水回収ユニットや排熱ドライヤを活用した工場の省エネ推進 ● IoTクラウドサービスによる遠隔監視を用いた安定稼働の維持

『KOBELION VS/SGシリーズ』は、油冷式スクリュコンプレッサです。 カーボンニュートラル社会の実現に向け、先進の省エネ技術を惜しみなく投入した新世代モデルです。 インバータ制御のVSシリーズは、IE4相当の超高効率IPMモータと最適設計されたスクリュ本体により、幅広い負荷領域で優れた省エネルギー性能を発揮します。 定速制御のSGシリーズは、ダイレクトギアドライブ構造の採用でメカニカルロスを最小化し、従来比で向上した吐出空気量を実現しました。 また、IoTクラウドサービス「Kobelink」に対応しており、スマートフォンやPCからいつでも稼働状態を確認できるため、工場の安定稼働を強力にバックアップします。 周囲温度50℃での運転を可能にする耐久性や、優れた静粛性を追求した低騒音パッケージなど、設置環境を選ばない設計が特徴です。 【特徴】 ● 超高効率IPMモータと新世代スクリュ本体による優れた省エネ性能 ● IoTクラウドサービス「Kobelink」による遠隔監視と予防保全 ● 周囲温度50℃対応の耐久性と静粛性を両立したパッケージ設計