【成果物】 ■トレーサビリティの確保 ・設備情報の取得 ・全製品に加工情報を紐付け ■省人化 ・設備管理の自動化 ・データ分析作業の時短 ■設備異常の常時検知 ・加工時の設備状態管理 ・システム連携での可視化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【成果物】 ■課題解決の指針 ・不具合現象を視覚化 ・対策効果を視覚化 ・対応策案を明示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【成果物】 ■不良要因を直接管理 ・調査などの対応時間短縮 ・OCAPによる24H対応化 ■設備状態を常時監視 ・製品の全数保証 ・異常継続の撲滅 ■メンテナンスコスト削減 ・メンテナンス頻度の最適化 ■出来栄えの安定化 ・技術対応の時間削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解析・予兆管理システム「＠FieldEye Manager」について】 データ解析から予兆監視をシームレスに実現するシステムです。 ■大容量データの一元管理、高速処理、外部連携に対応 ■リアルタイムな異常検知が可能 ■データの重ね合わせやトリミングなどにより高精度な解析が可能 ■学習モデルの作成、学習モデルによる異常の自動判定が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

工場の品質・生産性・コストの課題についてお悩みをお聞かせ下さい。 予兆監視による不良の未然防止、CBM(Conditioning based maintenance)によるメンテナンスコスト削減、APC(Advanced Process Control)による加工条件の自動制御など、不良要因を管理する仕組みの構築から運用を支援します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【サービスの特長】 ■データコレクションサービス 　・多様な設備からデータを収集し、データの質の向上から活用まで支援 ■ビッグデータ解析サービス 　・データに基づき、経営効果の高い取組み方針・施策を提案 ■データ有効活用サービス 　・製品特性や設備の変動を捉え、製造工程の事後ロス削減を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【＠FieldEye MESの特長】 ■シンプルで現場での使いやすさ抜群 ■WebベースのUIでパソコンやタブレットで利用可能 ■基幹システムや制御機器との連携などカスタマイズ要望にも対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【その他の掲載内容】 ■事例紹介 　・事例1：不良モード別の要因分析 　・事例2：パッシブパラメータの追加収集 ■まとめ 　・サービス紹介 ■会社概要 　・アットフィールズのサービス 　・アットフィールズが目指す工場運営 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。