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NCデータの小さなミスが、機械加工中の衝突を起こし高価な工作機械が破損… 『NCVIEW Neo』はドライランをするようにコンピューター上でNCデータを正確/高速にシミュレーションしあらゆる不具合を検出、 実機械に通す前にNCデータを改善できます。 NCデータ上のミスを排除し、機械加工時の障害を回避します。 ハイエンドシミュレーションソフトもよりも現場の方が使いやすくローコストな国産シミュレーションソフトです。

VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、 機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。 これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。 また、様々なオプションによって自社に合ったカスタマイズができるため、あらゆる加工現場で活用することができます。

「Eureka」はあらゆるNC加工に対応したシミュレーションソフトです。3軸ミーリングマシン・ターニングマシンはもちろん、多軸マシンにも対応します。主軸、テーブル、タレット、治具、ワーク、ホルダーなど、あらゆる部品間の干渉や機械のリミットオーバーの検出が可能です。 また、一般的なCNCコントローラー（FANAC、SIEMENS、HEIDENHAINなど)であれば、カスタマイズの必要なく正確に再現することができます。素材の除去、早送り衝突、製品モデルや治具との干渉など様々なエラーを確認しながらリアルタイムにシミュレーションが可能です。

パソコン上でファナック制御装置の操作トレーニングや加工プログラムのチェックが可能なソフトウェアです。 実機で稼働させる前の加工プログラム検証や、制御装置の操作学習、CNC・Gコードの学習と、企業から教育機関まで幅広く活用が可能です。 [特長] ■インターフェイス・機能をそのまま再現 ファナック製の制御装置iシリーズ各種の実機そのままのインターフェイスと機能を再現。線描画とモデル描画の2種類のシミュレーションも使用可能。パソコン上で操作学習が可能です。 ■加工データの確認・検証 FANUC制御装置に追加できる主要なオプションにも対応しています。加工範囲を超えた際のエラー、加工原点の確認、径補正エラーなど実加工で起こり得る問題も実機使用時と同様にアラームが表示され、NCガイド上で把握できます。現場のマシンと同じ仕様でプログラム検証が行えるので、向上の実機を止めることなく、加工前のプログラムチェックが可能です。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

航空宇宙業界では、部品の安全性と信頼性が最重要課題です。特に、航空機の部品製造においては、NCプログラムのわずかなエラーが重大な事故につながる可能性があります。VERICUTは、GコードNCプログラムのシミュレーションにより、工作機械のクラッシュや工具破損といったリスクを未然に防ぎ、安全な加工を実現します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 複雑な形状の部品加工 * 高精度な加工が求められる工程 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 工程時間の短縮 * 工具・工作機械の寿命延長

自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成 ・5軸加工機、複合加工機での加工 ・試作段階でのNCプログラム検証 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減 ・工作機械の稼働率向上

金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、NCデータの正確性が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な金型においては、NCデータのエラーが製品の品質に大きく影響します。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現するため、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。また、NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具、工作機械の破損の可能性を検出し、未然に防ぐことができます。これにより、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現できます。 【活用シーン】 ・金型の設計・製造工程 ・NCプログラムの作成・検証 ・工作機械のシミュレーション 【導入の効果】 ・NCデータのエラーによる加工不良の削減 ・加工時間の最適化によるコスト削減 ・工作機械の稼働率向上 ・工具やワークの破損防止

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスの正確性が不可欠です。特に、複雑な形状や精密な加工が求められる医療機器においては、NCプログラムのわずかなエラーが製品の品質や患者の安全に影響を与える可能性があります。VERICUTは、NCプログラムのシミュレーションを通じて、加工上の問題を事前に検出し、安全な製造工程を確立します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のNCデータ検証 ・加工シミュレーションによる安全性の確認 ・工作機械のクラッシュリスクの低減 【導入の効果】 ・医療機器製造における安全性の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・安定した工程計画の実現

工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度な加工が必要な場合、NCプログラムのエラーは大きな損失につながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具の破損を防ぎます。これにより、加工の効率化と安定した工程計画を実現します。 【活用シーン】 * CNC機械、複合加工機、複合旋盤、5軸加工機などでの加工 * Mastercamとの連携によるNCプログラムの検証 * CAMからのAPT/CLデータを利用したシミュレーション 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減 * 工作機械の保護 * 工程計画の安定化

半導体製造業界では、製造プロセスの効率化と歩留まり向上が重要な課題です。NC工作機械のプログラムエラーは、製品の不良や製造時間のロスにつながり、歩留まりを低下させる要因となります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、未然に防ぐことで、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・NCプログラムの検証 ・工作機械のシミュレーション ・加工エラーの早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮 ・工程の安定化

精密機器業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。加工不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながり、コスト増にもつながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具破損といったリスクを未然に防ぎます。これにより、安定した工程計画と高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 * 微細加工部品の製造 * 高精度が求められる部品の加工 * 複雑な形状の加工 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 工具や工作機械の破損防止 * 工程の安定化と効率化

造船業界では特に、大型構造物の加工においては、NCデータの誤りによる工作機械の損傷や、加工不良による手戻りの発生は、大きな損失につながります。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具を破損させたり、工作機械をクラッシュさせるような問題点を検出し、未然に防ぐことができれば、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現することができます。 【活用シーン】 * 大型構造物のNC加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工機の利用 【導入の効果】 * 工作機械の損傷リスクを低減 * 加工不良による手戻りを削減 * 工程計画の安定化

精密機器業界の微細加工においては、NCデータのわずかなミスが製品の品質を大きく左右します。特に、高精度な加工が求められるため、NCデータの正確性が重要です。NCデータに不備があると、加工不良や機械の損傷につながり、コスト増につながる可能性があります。『NCVIEW Neo』は、NCデータを正確にシミュレーションし、これらの問題を未然に防ぎます。現場で使いやすいインターフェースと、ローコストでの導入が可能です。 【活用シーン】 * 精密部品の試作 * 複雑形状の加工 * 高精度な金型製作 * 多品種少量生産 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 機械のダウンタイム削減 * コスト削減 * 品質向上

工作機械業界では、NCデータの正確性が、加工品質と安全性を左右します。特に、高価な工作機械の破損や、加工不良による手戻りを防ぐことが重要です。NCデータの小さなミスは、加工中の衝突を引き起こし、機械の故障など大きな損失につながる可能性があります。NCVIEW Neoは、NCデータを正確かつ高速にシミュレーションし、あらゆる不具合を検出することで、実機での加工前にNCデータを改善できます。NCデータ上のミスを排除し、機械加工時の障害を回避します。ハイエンドシミュレーションソフトよりも現場で使いやすく、ローコストな国産シミュレーションソフトです。 【活用シーン】 ・3軸、旋盤、5軸、複合加工など、様々な加工のシミュレーション ・工具交換時の干渉、ワーク干渉、冶具干渉、構造物干渉などの検出 ・切削後のワークと製品モデルの比較検査 【導入の効果】 ・加工前のNCデータ検証による、加工不良と機械破損のリスク低減 ・NCデータ修正にかかる時間とコストの削減 ・加工現場の安全性の向上