システムクリエイトの製品ラインアップ

「Mill-key PRO」は最大60,000回転の主軸と広い加工範囲で様々な加工が可能なCNCフライスです。 ■豊富なサイズ展開 卓上サイズから1000×500サイズの板をそのまま載せられる大型まで幅広いラインアップをご用意。 [テーブルサイズ] ・30：790×390mm ・60：1,000×700mm ・60L：1,610×700mm ・60 ATC：1,080×700mm ・60L ATC：1,690×700mm ■ATC搭載モデルで加工時間短縮 最大6本の工具を収納可能な自動工具交換を標準搭載したモデルをご用意。 粗取りから仕上げまで加工を止めずに完了します。 ■豊富なオプションで様々な加工に対応 ・クーラント仕様：面品位・精度を向上 ・集塵仕様：切子の飛散を抑制 ・吸着テーブル：板物のルーター加工に最適 ・Z軸ハイコラム：厚みのあるワークの加工にも対応 ・ハーフカバー/フルカバー：切粉飛散・安全対策に ・スピンドル：加工用途で選べる回転数 ・工具長測定装置：工具長補正にかかる時間を削減 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

【加工スクール実施中！】 「MDX-50」は、デザインや検証用の試作や追加工、治具の内製化まで卓上で可能な3D切削加工機です。 様々な樹脂素材に対応し、最終製品と同素材での切削が可能です。 [特長] ■大きな加工エリアと設置しやすさを両立 コンパクトな本体サイズで、大きな加工範囲を実現。 100V電源で可動し、付帯設備不要。気軽に設置できます。 ■加工時間を短縮 粗取りから仕上げ加工まで中断せずに、自動で工具交換が可能な自動工具交換(ATC)を標準装備。 ■自動両面加工に対応 オプションの回転軸ユニットを使用することで、両面加工時の段取りを削減します。 ■付属ソフトで簡単加工設定 対話式CAMソフトウェア「SRP-Player」が標準付属。加工がはじめての方でも、設問に答えていくだけの簡単操作で加工設定が行えます。 3DCADを使わず、穴あけ・面出し・面取り・ポケット加工などが行える簡易加工ソフトウェア「ClickMILL」も標準付属しています。

「SRM-20」は基板作成用途で企業様や教育機関様に多く活用されている低価格・コンパクトな切削加工機です。 切削加工なら、外注時の納期やコスト、エッチング時の腐食液の取扱いや廃液処理を気にせず、設計データから短時間で基板を作成できので、試作や少量の基板作成が何度も必要になる場合に多くのメリットを発揮します。

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 Vol.6では「開発サイクルの短縮」をテーマに、3Dモデリングツールを活用した試作プロセスの改善について紹介いたします。 [資料概要] CADやCAE解析の使用による試作回数の削減など、製品開発サイクル短縮の流れとともに大きく進んでいるのが試作プロセスの内製化です。 しかし、広く普及している3Dプリンタでの試作では ・使いたい材料で評価できない ・精度面に不満がある ・設備の維持費用にコストがかかりすぎる という課題を耳にすることも。 このような課題の解決に向け、活用を検討する方が増えているのが“モデリングマシン”です。 本資料では、コストダウン・開発プロセス短縮を実現する“3Dモデリングツール”の特徴についてご紹介。 3Dプリンタとモデリングマシンという2つのツールがそれぞれ得意・苦手とする場面について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます

小物円筒形状の加工やスキル育成におすすめの小型CNC旋盤です。 旋盤加工で最も多く用いられる外径加工を一通り対応可能。 [特徴] ■高い操作性 ISO基準のGコードに対応し、汎用的なプログラム、ねじり切りサイクルや周速一定、回転数一定などの加工指令にも対応。 ■アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応 鉄鋳物のマシンベースに高出力/高回転のスピンドルを搭載し、アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応可能。 ■鉄鋳物製の堅牢なマシンベース 駆動部にボールねじとアリ溝構造のすべり案内を組み合わせ、加工中の振動を抑制し、位置決め精度0.02mmを実現。 ■省スペースでCNC加工 設置面積わずか0.7m^2に収まり、本体はフルカバー装備のため、省スペースで安全に加工をしていただけます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

[特徴] ■環境に応じたカスタマイズ性 本体をベースとし、セーフティーカバー、ATCユニットなどのオプションを組み合わせることが可能です。活用用途や環境に応じて、自社の環境に合ったマシンにカスタマイズしていただけます。 ■専門知識不要のCAMソフト Mill-Key Pro 5040専用CAM「Bob-CAM for Mill-Key Pro」は、オプションとして取り付けることが可能です。加工プログラムを作成する際たったの4ステップでプログラムできるため、誰でもその日から簡単にプログラムを作成することができます。 ■優れた品質を実現する 樹脂素材をはじめ、アルミや真鍮といった軽金属など、様々な材料を加工することができます。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

「AM4036」は卓上設置可能な本体サイズに広加工範囲を備えた卓上CNCルーターです。 板物の切抜き・小物部品の数個取り・彫刻・冶具制作など様々な加工が行え、現場で使用したい基本機能が揃っています。 [特徴] ■広い加工範囲 440×360mmの広い加工範囲を持っており、大型ワークの加工はもちろん、板材からの切り抜きや小型部品の加工にも対応します。 ■高速スピンドル 2.2kWのスピンドルは、6,000～24,000min⁻¹の回転数に対応しています。 インバータ制御により、加工材や工具に応じて最適な回転数を数値で設定でき、 一定の回転を維持しながら加工を行います。 ■場所を取らない機械構成 コントロールボックスが筐体背面に収められているほか、 ハンドヘルドコントローラを採用しています。 機械操作は、コントローラーにUSBから直接Gコードを送ることができ PCレスでの操作が可能です。 本体以外のスペースを取らず限られた環境でも導入しやすい機械構成になっています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、部品の精度が製品の性能を左右するため、高い加工精度が重要です。卓上CNC旋盤『YORNEW CK140』は、アルミや真鍮などの軽金属から樹脂まで対応し、試作に必要な多様な材料に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・少量生産部品の加工 ・設計検証用プロトタイプの製作 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・多様な材料への対応 ・省スペースでのCNC加工

研究開発の現場では、試作品の製作や実験における精密な加工が求められます。特に、新しい材料や形状の試作を行う際、高い精度と柔軟な対応が不可欠です。従来の大型旋盤では、設置スペースや操作性の問題から、小ロットの試作や実験的な加工に不向きな場合があります。卓上CNC旋盤『YORNEW CK140』は、省スペースでありながら、高い操作性と精度を実現し、研究開発における様々なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・新素材の加工実験 ・試作品の製作 ・少量多品種の部品加工 【導入の効果】 ・実験の効率化 ・試作期間の短縮 ・コスト削減

教育機関では、生徒の技術習得と安全な実習環境の提供が求められます。特に、金属加工の基礎を学ぶ上で、操作性、安全性、省スペース性は重要な要素です。不適切な旋盤は、生徒の怪我や、教育時間のロスにつながる可能性があります。卓上CNC旋盤『YORNEW CK140』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工の実習 ・技能訓練 ・プログラミング教育 【導入の効果】 ・安全な実習環境の提供 ・省スペースでの設置 ・実践的な技術習得の促進

教育機関では、生徒の創造性を育み、実践的なものづくりのスキルを習得させるために、多様な教材制作が求められます。特に、木材やアクリルなどの素材を用いた立体的な教材や、複雑な形状の部品加工は、生徒の理解を深める上で重要です。しかし、手作業での加工には時間と手間がかかり、精度の高いものを作ることは困難です。卓上CNCルーター『AM4036』は、440×360mmの広い加工範囲と高速スピンドルにより、樹脂や木材の切削加工を可能にします。これにより、教育現場での教材制作の効率化と、生徒の創造性の育成を支援します。 【活用シーン】 * 木材やアクリル板からの立体教材の作成 * 彫刻やデザイン加工による教材の付加価値向上 * 治具や模型の制作 【導入の効果】 * 教材制作時間の短縮 * 生徒の創造力と技術力の向上 * 多様な教材制作による学習効果の向上

金型業界における試作工程では、設計変更への迅速な対応と、精度の高い加工が求められます。特に、試作段階での修正は、製品の品質を左右するだけでなく、コストと時間の増加につながる可能性があります。Mill-Key Pro 5040は、小型ながらも様々な材料に対応し、高い加工精度を実現することで、試作におけるこれらの課題を解決します。専用CAMソフトにより、専門知識がなくても簡単にプログラムを作成できるため、試作期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・金型設計の試作 ・形状確認 ・材料の適合性評価 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・設計変更への迅速な対応 ・高品質な試作品の作成

教育機関では、生徒の創造性を育み、実践的なものづくりのスキルを習得させることが求められます。特に、3Dモデリングや加工技術は、これからの時代を担う人材育成において重要な要素です。Mill-Key Pro 5040は、手軽に金属や樹脂の加工を体験できるため、教育現場での活用に最適です。 【活用シーン】 ・学校の技術科の授業 ・大学の研究室 ・職業訓練校 ・創造性を育むワークショップ 【導入の効果】 ・実践的なものづくりのスキル習得 ・生徒の創造力と問題解決能力の向上 ・安全な環境での加工体験 ・教材としての活用による学習効果の向上

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料の特性を評価するためのサンプル作成や、実験装置の部品製作において、高い精度と柔軟性が重要です。Mill-Key Pro 5040は、様々な材料に対応し、カスタマイズ性も高いため、研究ニーズに合わせた加工が可能です。 【活用シーン】 ・実験用サンプル作成 ・研究用治具の製作 ・試作部品の製作 【導入の効果】 ・実験の効率化 ・試作期間の短縮 ・研究の加速

小型CNC旋盤「CK210B」は、省スペース設計の筐体に1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を凝縮した一台です。 シンプルな「刃物台」を標準仕様として採用したことにより、小型機ながら鋼材の連続加工に耐えうる高い剛性を両立しています。 ＜YORNEW CK210Bの特長＞ ・幅1170×奥行697×高さ1350ｍｍ ・1.2kW高トルクサーボモータ主軸 ・全軸サーボ制御によるフィードバック駆動 ・ISO標準Gコードに対応 ・クーラント標準装備 ・4ポジション刃物台（直交配置） ・選択式：8ステーションタレット（主軸平行配置）

自動車部品業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の加工において、安定した品質と効率的な生産が重要となります。特に、複雑な形状や微細な公差が要求される部品においては、加工機の剛性や制御精度が製品の性能に直結します。当社の小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』は、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・自動車用センサー部品の加工 ・小型ギアやシャフトの精密加工 ・試作品や小ロット生産 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による品質向上 ・省スペース設計による生産ラインの効率化 ・初期投資を抑えた設備導入

航空宇宙分野では、極めて高い精度が要求される部品の製造が不可欠です。特に、軽量化や強度維持が求められる部品においては、精密な寸法管理と安定した加工品質が製品の安全性と性能に直結します。不適切な加工は、部品の機能不全や、ひいては航空機の安全に関わる重大な問題を引き起こす可能性があります。小型CNC旋盤「CK210B」は、省スペース設計ながら1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を搭載し、鋼材の連続加工にも耐えうる高い剛性を実現。これにより、航空宇宙分野で求められる高精度部品の安定した加工をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機エンジン部品の精密加工 ・衛星部品の試作・少量生産 ・ドローン用軽量構造部品の加工 ・精密計測機器部品の製造 【導入の効果】 ・要求される高い寸法精度での部品加工が可能 ・限られたスペースでの生産性向上 ・多様な材質に対応した加工 ・安定した品質での連続加工を実現

電子部品業界、特に小型コネクタの製造においては、精密な加工精度と安定した生産性が求められます。微細な部品の形状や嵌合部の寸法精度は、製品の信頼性や機能に直結するため、高い品質管理が不可欠です。不適切な加工は、接触不良や組み立て不良の原因となり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御により、鋼材の連続加工に耐えうる高い剛性を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・小型コネクタの精密部品加工 ・試作品の少量生産 ・既存設備の省スペース化 ・低コストでの設備導入 【導入の効果】 ・高精度な小型コネクタ部品の安定生産 ・限られたスペースでの生産能力向上 ・初期投資を抑えた設備更新 ・多様な加工ニーズへの対応

ロボット工学分野では、小型アクチュエータの精密な部品加工が、ロボットの性能や信頼性に直結します。特に、小型化が進むアクチュエータにおいては、限られたスペースで高精度な加工を実現することが求められます。不十分な加工精度は、アクチュエータの動作不良や寿命の短縮につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を搭載し、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性を備えています。これにより、小型アクチュエータの精密部品加工ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・小型アクチュエータ用ギア、シャフト、ハウジング等の部品加工 ・試作品の迅速な製作 ・少量多品種生産への対応 【導入の効果】 ・高精度な部品加工によるアクチュエータ性能の向上 ・省スペース設計による設置場所の柔軟性 ・低価格での導入によるコスト削減

研究開発の現場では、アイデアを迅速に形にするための試作品製作が求められます。特に、多様な素材や形状に対応できる加工性能と、限られたスペースでの設置が可能な点が重要となります。不十分な加工能力や設置場所の制約は、開発サイクルの遅延やコスト増加につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性と、実務に応える加工性能を備えており、試作品製作の効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・新規部品の形状検証 ・機能評価用パーツの製作 ・少量多品種の試作 【導入の効果】 ・開発リードタイムの短縮 ・設計変更への迅速な対応 ・コスト効率の良い試作

教育機関における実習では、学生が実際に機械を操作し、ものづくりの基礎を学ぶ機会が重要です。特に、安全かつ効率的に様々な部品加工を体験できる環境が求められます。当製品「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら実務に応える加工性能を備え、教育現場での活用に適しています。 【活用シーン】 ・機械科、工学科の実習授業 ・ものづくりクラブ、技術研究会 ・試作品製作、教材部品の加工 【導入の効果】 ・学生の実践的なスキル習得 ・多様な部品加工への対応 ・限られたスペースでの設置・運用