システムクリエイトの製品ラインアップ

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 液体を積層して造形する方式の3Dプリンタ「Lynxter」シリーズ。 その特徴は、“純シリコーン”という高機能材料でプリントできるという点です。 しかも、材料本来の機能特性を損なうことなく。 今回は、その中の1つ、Lynxterシリーズ標準材料「SIL-001」の 機械特性についてフォーカスします。 3Dプリンタの材料は年々進化し、高機能化が進んでいます。 軟質材料についても多く登場しています。 しかし、耐熱性、耐薬品性、伸縮性、耐久性などの面で、 用途が限定されるケースも少なくありません。 「SIL-001」は、こうした軟質材料とは異なるアプローチで開発された材料なんです。 実は、、、 汎用的な純シリコーン製品と同様に、主剤と硬化剤の反応によって硬化する仕組みを採用。 3Dプリントでありながら、純シリコーンならではの機械特性を残したままの造形を可能にしています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• 材料評価試験

Small Fab（スモールファブ）は、小規模・分散型のマイクロファクトリーのことです。 オフィスや研究開発拠点に小さなラボを設置することで、工場のような設備を持たなくても、CAD/CAM、3Dプリンタ、CNC工作機械、3Dスキャナなどを活用して、試作や少量生産を迅速かつ低コストで行えます。 現場の課題解決に直結する、柔軟で実践的なものづくりの仕組みです。 その3Dデジタルツールは、1製品で運用することはほとんどありません。 今回は光造形3Dプリンタ「Form 4」と真空成形機「Vaquform」を使用することで、製品開発の幅を広げます。 微細な表現を実現する光造形機「Form 4」にて真空成形型を作成します。 このForm 4にて型を作成することで品質の高い型を作成。その後、3Dプリンタで苦手とされる薄肉形状をVaquformにて成形することで、特性を活かしたモデルを作成することができます。 造形サイクルを短くしながら、モノづくりの幅を大きく広げることができる組み合わせです。

• 試作サービス
• 3Ｄプリンタ
• 真空成形機

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 卓上で真空成形ができると話題の「Vaquform」。 型とシートさえあれば、アイデアをすぐ形にできる優れものです。 運搬用のトレイや外装カバー、オリジナル製品など用途は様々ありますが、 「そもそもどれぐらい簡単に作れるのかな…」 「どこまで細かい表現ができるんだろう…」 という疑問にお応えすべく、 今回は、点字の銘板を作成してみました！ 光造形機3Dプリンタで型を作成し、 どれぐらいのクオリティで銘板が完成したのか…？ 気になる検証結果は、画像とともに解説していますので、 ぜひご覧ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 真空成形機
• 3Ｄプリンタ

教育機関における実習では、学生が実際に機械を操作し、ものづくりの基礎を学ぶ機会が重要です。特に、安全かつ効率的に様々な部品加工を体験できる環境が求められます。当製品「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら実務に応える加工性能を備え、教育現場での活用に適しています。 【活用シーン】 ・機械科、工学科の実習授業 ・ものづくりクラブ、技術研究会 ・試作品製作、教材部品の加工 【導入の効果】 ・学生の実践的なスキル習得 ・多様な部品加工への対応 ・限られたスペースでの設置・運用

• 旋盤

研究開発の現場では、アイデアを迅速に形にするための試作品製作が求められます。特に、多様な素材や形状に対応できる加工性能と、限られたスペースでの設置が可能な点が重要となります。不十分な加工能力や設置場所の制約は、開発サイクルの遅延やコスト増加につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性と、実務に応える加工性能を備えており、試作品製作の効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・新規部品の形状検証 ・機能評価用パーツの製作 ・少量多品種の試作 【導入の効果】 ・開発リードタイムの短縮 ・設計変更への迅速な対応 ・コスト効率の良い試作

• 旋盤

ロボット工学分野では、小型アクチュエータの精密な部品加工が、ロボットの性能や信頼性に直結します。特に、小型化が進むアクチュエータにおいては、限られたスペースで高精度な加工を実現することが求められます。不十分な加工精度は、アクチュエータの動作不良や寿命の短縮につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を搭載し、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性を備えています。これにより、小型アクチュエータの精密部品加工ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・小型アクチュエータ用ギア、シャフト、ハウジング等の部品加工 ・試作品の迅速な製作 ・少量多品種生産への対応 【導入の効果】 ・高精度な部品加工によるアクチュエータ性能の向上 ・省スペース設計による設置場所の柔軟性 ・低価格での導入によるコスト削減

• 旋盤

電子部品業界、特に小型コネクタの製造においては、精密な加工精度と安定した生産性が求められます。微細な部品の形状や嵌合部の寸法精度は、製品の信頼性や機能に直結するため、高い品質管理が不可欠です。不適切な加工は、接触不良や組み立て不良の原因となり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御により、鋼材の連続加工に耐えうる高い剛性を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・小型コネクタの精密部品加工 ・試作品の少量生産 ・既存設備の省スペース化 ・低コストでの設備導入 【導入の効果】 ・高精度な小型コネクタ部品の安定生産 ・限られたスペースでの生産能力向上 ・初期投資を抑えた設備更新 ・多様な加工ニーズへの対応

• 旋盤

航空宇宙分野では、極めて高い精度が要求される部品の製造が不可欠です。特に、軽量化や強度維持が求められる部品においては、精密な寸法管理と安定した加工品質が製品の安全性と性能に直結します。不適切な加工は、部品の機能不全や、ひいては航空機の安全に関わる重大な問題を引き起こす可能性があります。小型CNC旋盤「CK210B」は、省スペース設計ながら1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を搭載し、鋼材の連続加工にも耐えうる高い剛性を実現。これにより、航空宇宙分野で求められる高精度部品の安定した加工をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機エンジン部品の精密加工 ・衛星部品の試作・少量生産 ・ドローン用軽量構造部品の加工 ・精密計測機器部品の製造 【導入の効果】 ・要求される高い寸法精度での部品加工が可能 ・限られたスペースでの生産性向上 ・多様な材質に対応した加工 ・安定した品質での連続加工を実現

• 旋盤

自動車部品業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の加工において、安定した品質と効率的な生産が重要となります。特に、複雑な形状や微細な公差が要求される部品においては、加工機の剛性や制御精度が製品の性能に直結します。当社の小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』は、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・自動車用センサー部品の加工 ・小型ギアやシャフトの精密加工 ・試作品や小ロット生産 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による品質向上 ・省スペース設計による生産ラインの効率化 ・初期投資を抑えた設備導入

• 旋盤

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 汎用旋盤で日常的に行っている「鋼材のちょっとした加工」。 こんな悩みを感じたことはありませんか？ 「最近は特定の熟練者しか使えなくなっている…」 「手加工は危ないし、現場のデジタル化に合わなくなっている…」 こうした不安を解消するのが、汎用旋盤の手軽さはそのままに、 CNCの精度と安全性をプラスオンした 小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」です。 設置面積1170×700mmという非常にコンパクトな筐体に、 鋼材加工まで可能なタフなスペックを凝縮した一台です。 主軸1.2kWの高トルクサーボモータと、 そのパワーを逃さず受け止めるシンプルで高剛性な刃物台の組み合わせにより、 「小型機は樹脂やアルミ用」というこれまでの常識を覆す安定した加工を実現しています。 資料では、なぜこのサイズで鋼材をしっかり削れるのか、 その鍵を握る高トルクモータや、刃物台の設計について 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 旋盤

Small Fab（スモールファブ）は、小規模・分散型のマイクロファクトリーのことです。 オフィスや研究開発拠点に小さなラボを設置することで、工場のような設備を持たなくても、CAD/CAM、3Dプリンタ、CNC工作機械、3Dスキャナなどを活用して、試作や少量生産を迅速かつ低コストで行えます。 現場の課題解決に直結する、柔軟で実践的なものづくりの仕組みです。 その3Dデジタルツールは、1製品で運用することはほとんどありません。 今回は三次元CADCAMソフト「BobCADCAM」と5軸加工機「Yornew MX220」を使用することで作業の効率化を促進します。 圧倒的な低価格でありながら充実した機能を搭載している低コストは年間維持費ゼロの永久ライセンスのソフトです。 長期運用における圧倒的コスト削減を実現しながら、充実した機能が搭載されています。 このソフトを活用することに加えて、複雑形状の複数面を一度に加工することができる小型の割り出し5軸加工対応機「MX220」を使用することで、 割り出し角度に応じた工具パスを自動生成でき、面取りやバリ取りを効率的に行えます。

• 3次元CAD
• 3次元CAM
• マシニングセンタ

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 小型から大型までモデルのサイズや用途・精度などに合わせて 様々な3Dスキャナがありますよね。 ハンディ3Dスキャナは得に持ち運びがしやすく大型モデル向きと言われています。 一方で、準備段階でPCを準備したり、スキャン時にも ケーブルに配慮しながらスキャンしなければならないのも事実です。 「PCを作業場所に持っていくのは重くて大変…」 「作業工程を少なくして効率を上げたいな…」 そんな思いを実現できるのが「Creality Sermoon P1」です。 そこで今回は、大型モデルのスキャンを行いました！ スキャンが難しい車の内部をスキャンし、どれほどの クオリティで読み取ることができるのか…！ 気になる検証結果は、画像とともに解説していますので、 ぜひご覧ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 製造受託
• ステンレス
• その他 分析・検査機器

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 4軸加工機での複雑加工や段取り削減など 効率的な加工がしたいとお考えの方いらっしゃいますよね。 機械の導入における障壁はいくつかありますが、 ・高い導入/運用コスト ・4軸対応の高額なCAM ・回転軸や干渉を考慮したノウハウ これらのお悩みをお持ちの方は解決できます☆ 今回ご紹介するのは、「圧倒的低価格＆充実機能 BobCAD-CAM」。 これまで3軸機能を中心に紹介しておりましたが、 実は…4軸加工にも対応しているんです！ 資料では4Axis standard魅力のモジュール展開や、 実際に導入していただける価格まで 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3次元CAD
• 3次元CAM
• その他CAM関連ソフト

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 光造形3Dプリンタは、液体樹脂を光で硬化させて形を作ります。 最新のForm 4 / 4Lは、独自のLFD方式により「高精細かつ高速」な造形を実現していますが、 実は「誰が使っても失敗しない」ための細かな工夫が詰め込まれています。 その一つが、今回ご紹介する「Ｚブリード補正」です。 光造形では、意図しない光の広がりにより「穴が小さくなる」「ネジが回らない」といった寸法のズレ（太り）が起こることがありました。これは組付け不良を招くだけでなく、削りや穴広げといった無駄な手直し作業の原因になります。 Form 4 / 4Lでは、標準ソフト「PreForm」がこの太りを自動で計算し、事前に打ち消します。 本資料では、寸法ズレの原因から自動補正の仕組みまでを図解で分かりやすく解説しています。 精度向上と後加工の削減を検討されている方は、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 近年、製品の付加価値を高める「カーボン（CFRP）」などの高機能材料は、 その強度や剛性の高さから非常に魅力的な選択肢となっています。 しかし、いざ削ろうと思うと二の足を踏んでしまうのが、 切粉による機械へのダメージです。 カーボンの微細な粉末が摺動部に噛んでしまうと、 工作機械の精度を損なう原因になりかねません。 「使いたい材料ではあるが、機械に負担をかけたくない……」 というのが現場の本音ではないでしょうか。 そこで今回の資料では、 卓上CNCルーター「AM4036」にオプションの「集塵ユニット」を装着し、 切粉をどの程度吸い取ることができるのか検証を行いました。 微細な切粉が発生する材料に対し、 集塵ユニットがどのような挙動を見せるのか。 実際の仕組みや加工後のワーク周辺の状態など、 検証の様子を資料にまとめましたので、ぜひご確認ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• 製造受託
• ステンレス

小型CNC旋盤「CK210B」は、省スペース設計の筐体に1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を凝縮した一台です。 シンプルな「刃物台」を標準仕様として採用したことにより、小型機ながら鋼材の連続加工に耐えうる高い剛性を両立しています。 ＜YORNEW CK210Bの特長＞ ・幅1170×奥行697×高さ1350ｍｍ ・1.2kW高トルクサーボモータ主軸 ・全軸サーボ制御によるフィードバック駆動 ・ISO標準Gコードに対応 ・クーラント標準装備 ・4ポジション刃物台（直交配置） ・選択式：8ステーションタレット（主軸平行配置）

• 旋盤

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 近年、金属3Dプリンタへの需要が高まっていますが、 導入を検討する際にカタログスペックだけでは判断できません。 正直なところ、「実際の現場で必要な精度や品質はどれほど出るの？」 と疑問を感じている方も少なくないはず… そこで今回は、コストと性能のバランスに優れた 金属3Dプリンタ「Avimetal」の実力を徹底検証してみました！ 造形テーブルの5箇所に配置した立方体モデルを使い、 位置精度・寸法精度、そしてCTスキャンによる 内部密度を解析しています。 資料では、レーザーの照射角度が寸法に与える影響の有無や、 CT画像から明らかになった充填状態など 公称値だけでは見えないリアルな情報をまとめています。 ぜひご覧ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• 製造受託
• ステンレス

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 Creality社から初のスタンドアロン形式の3Dスキャナ「Sermoon P1」が 登場しました！ これまで3Dスキャナを使用する際には、PCへ接続・準備、編集、片付け…など スキャンするまでに様々な工程があり時間と手間がかかってましたよね…。 そんな悩みを解決するのが「Sermoon　P1」です。 なんとスキャナ本体にソフトウェアが内蔵されているんです！ そのため、PCとの接続は必要ありません！ スキャンしたら即編集まで実行できる優れものです。 1枚目の資料では、スタンドアロン形式を採用したことで スキャンから編集までどれほど簡単なのか工程をご紹介しています。 2枚目では、大型スキャンを効率よく行うために どのような構造をしているのか解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他 分析・検査機器

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 Creality社から初のスタンドアロン形式の3Dスキャナ「Sermoon P1」が 登場しました！ これまで3Dスキャナを使用する際には、PCへ接続・準備、編集、片付け…など スキャンするまでに様々な工程があり時間と手間がかかってましたよね…。 そんな悩みを解決するのが「Sermoon　P1」です。 なんとスキャナ本体にソフトウェアが内蔵されているんです！ そのため、PCとの接続は必要ありません！ スキャンしたら即編集まで実行できる優れものです。 1枚目の資料では、スタンドアロン形式を採用したことで スキャンから編集までどれほど簡単なのか工程をご紹介しています。 2枚目では、大型スキャンを効率よく行うために どのような構造をしているのか解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• データ変換ソフト
• 三次元測定器

Small Fab（スモールファブ）は、小規模・分散型のマイクロファクトリーのことです。 オフィスや研究開発拠点に小さなラボを設置することで、工場のような設備を持たなくても、CAD/CAM、3Dプリンタ、CNC工作機械、3Dスキャナなどを活用して、試作や少量生産を迅速かつ低コストで行えます。 現場の課題解決に直結する、柔軟で実践的なものづくりの仕組みです。 その3Dデジタルツールは、1製品で運用することはほとんどありません。 今回は光造形3Dプリンタ「Form 4」と射出成型機「M2-1」を使用することで開発サイクルを速めます。 3Dプリントモデルを型として利用すれば、デザイン・設計したデータからすぐに試作品を作成してみることが可能です。金属製の型とは異なり、保管コストや制作コスト、リードタイムを大幅に削減することができます。

• 3Ｄプリンタ
• 射出成形機

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 FFF方式の3Dプリンタにおいて、 「1層目」の定着は造形の成否を分ける生命線といえます。 造形中に起きる反りや剥がれといった悩みは、造形サイズを問わず、共通の課題ですが、 特に大型モデルになるほどその影響は大きくなります。 数日間の苦労が水の泡になる喪失感は計り知れません。 ここに大きく関わる要因の1つが「テーブルの水平度」で、 手動での調整は時間も技術も必要で、 3Dプリンタ本来の利便性を損なう要因でもありました。 この「1層目の宿命」ともいえるリスクを、 「D1000 Pro HS」では調整を自動化することで解決しました。 4基の独立モーターが傾きを補正する「4軸独立レベリング」により、熟練の技術がなくても、わずか数分で正確なセッティングを完了できます。 その具体的な仕組みや調整の方法については、ぜひ資料にてご確認ください！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• ステッピングモータ
• 軸

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、解決策までをご提案するシリーズです。 進まない大型木型のデジタル化における課題と、その解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 大型木型の管理において、増え続ける在庫に課題を感じていませんか。保管量が増えるほどスペース確保や管理工数は増大し、毎年の棚卸対応といった負担も積み重なっていきます。 下請法で保管期間の基準はあるものの、現場では「将来的な再発注」の可能性から判断が難しいケースも少なくありません。 結果「手放せない木型」が積み上がり、目に見えない管理コストが現場の利益を圧迫する要因となっています。 そこで注目されているのが、木型を3Dスキャンでデータ化し、必要な時に再製作する運用です。 従来では導入ハードルが高いとされてきましたが、今では「現物を維持する保管コスト」と同等の予算感で、デジタル化への切り替えを検討できます。 本資料では、デジタル化に最適な製品紹介に加え、現状の保管コストとの比較や 投資回収の目安も解説しています。導入検討の判断材料として、ぜひご活用ください。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他
• 3Ｄプリンタ
• その他CAD関連ソフト

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 デュアル造形は、2つのノズルを活用することで水溶性サポートを使った複雑形状の造形や、 材料切れの際にノズルを自動で切り替えて造形を継続することもできます。 これにより、FFF方式の3Dプリントの造形幅がさらに広がります。 しかし、デュアル造形を行ってみると造形中に待機側ノズルから溶け出した材料によってモデルの表面が 汚れてしまったという経験がある方も多いのではないでしょうか？ せっかく時間をかけて造形したモデルに、意図しない色の樹脂が混ざったり、 垂れた樹脂がダマになって付着したり… 仕上がりの品質を損ねてしまいます。 こうしたデュアル造形特有の問題を解決するため、 D1000 Pro HSに搭載されたのが「ノズルシャッター機能」です。 待機ノズルを物理的にふさぐことで、混入や汚れのない高品質造形を実現します。 資料では、「ノズルシャッター機能」によるメリットや 詳しい仕組みについて徹底解説します。ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• ノズル

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 金属3Dプリンタの最大の強みは、 従来の切削加工では不可能な形状を造形できることです。 例えば、金型の冷却効率を高める3D水管を 内部に走らせるといった設計も実現できてしまいます。 しかし、このような形状が実現できてしまうからこそ、 「目に見えない内部の空洞は、本当に設計通りに貫通しているのか？」 「粉末が詰まったり、形状が崩れたりしていないか？」 といった不安も、同時に感じてしまいませんか？ そこで今回は、射出成形用金型を模したモデルを実際に造形し、 その「目に見えない内部の状態」を確かめるべく、 CTスキャンを用いた徹底検証を行いました！ 果たして、内部にある水管は、しっかりと再現されているのか…。 その気になる検証結果は、資料にて一連のプロセスとともにまとめております。 ぜひご覧ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• 製造受託
• ステンレス

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 製品開発の試作段階において、 形状確認に欠かせない存在となってきた3Dプリントモデル。 しかし、一般的に普及しているフィラメント方式や光造形方式といった プリント方法だと表面のサポートがどうしても避けられない… ってこと、あるんじゃないでしょうか？ そこで今回は、サポートレス造形を行って 光造形のモデルとどんな違いがあるのか徹底検証してみました！ 「モデルの品質はどれくらい期待できるの？」 「粉末造形って高いんじゃないの？」 といった気になるポイントについて、 実際のモデル表面の画像やリアルなコストを交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• 製造受託
• その他受託サービス

家電業界のデザインレビューでは、製品の形状や寸法が設計通りに実現されているか、正確に検証することが重要です。特に、デザインの複雑化や多様化が進む中で、3Dデータと実物の差異を迅速かつ正確に評価することが求められます。HandySCAN 3D EVOシリーズは、CADデータとの比較を容易にし、デザインレビューの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザインレビュー ・試作品の形状検証 ・金型製作前の形状確認 【導入の効果】 ・デザインの修正箇所を早期発見 ・設計と実物の整合性を迅速に確認 ・製品開発期間の短縮

• 三次元測定器
• 3次元CAD
• その他 計測・測定機器

自動車業界の試作段階では、設計通りの形状が実現されているか、迅速かつ正確に検証することが求められます。特に、複雑な形状や曲面を持つ部品においては、精度の高い測定が不可欠です。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、試作のリードタイムを長くしてしまう課題がありました。HandySCAN 3D EVOシリーズは、CADデータを事前に読み込むことで、スキャンと同時に検査が可能になり、試作工程における検査時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作検査 ・金型や治具の形状測定 ・設計データの検証 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・試作サイクルの高速化 ・設計品質の向上

• 三次元測定器
• 3次元CAD
• その他 計測・測定機器

建築業界では、設計図通りに構造物が作られているか、正確な寸法で部材が配置されているかなど、高い精度での検査が求められます。特に、複雑な形状や大規模な構造物においては、わずかな誤差が全体の品質に影響を及ぼす可能性があります。「HandySCAN 3D EVOシリーズ」は、CADデータとの比較を容易にし、現場での迅速な検査を可能にします。これにより、手戻りを減らし、工期短縮にも貢献します。 【活用シーン】 ・建築現場での構造物の寸法検査 ・改修工事における既存構造物の形状測定 ・CADデータと実寸の比較による干渉チェック 【導入の効果】 ・CADデータとの比較による検査時間の短縮 ・精度の高い測定による品質向上 ・現場での即時的な判断による手戻り削減

• 三次元測定器
• 3次元CAD
• その他 計測・測定機器

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 Formlabs社より、強度と剛性を特長とする Toughシリーズから「Tough 1000 V1」が新登場！ シリーズの強みに加え、割れにくさや粘り強さといった 靭性を備えた材料です。 今回は、そんな「Tough 1000レジン」の実力を確認するために 厚みを変えた3種類のヒンジ形状を造形し、 完成後の仕上がりや靭性を試す検証を行ってみました！ 「薄いモデルの仕上がりは？」 「どのくらい靭性があるの？」 など、こうした疑問にお応えすべく、 資料では折り曲げたときの様子や厚みによる違いを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• 材料評価試験
• プラスチック

3Dスキャナにはさまざまな種類の製品があり、 点精度やスペック数値は導入時の重要な材料となります。 しかし、それだけで検査の実用性が決まるわけではありません。 そこで今回ご紹介するのが、「HandySCAN 3D EVOシリーズ」です。 精度と容積精度の高さをベースに、 ARを用いた独自のスキャンフローで 現場での検査判断や、作業効率向上を可能にするんです！ 資料では、HandySCAN 3D EVOならではの 精度の高さの理由や、そのメリット、 スキャンしながら同時に検査ができる実際の測定フローについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 三次元測定器
• 3次元CAD
• その他 計測・測定機器

3Dスキャナにはさまざまな種類の製品があり、 点精度やスペック数値は導入時の重要な材料となります。 しかし、それだけで検査の実用性が決まるわけではありません。 そこで今回ご紹介するのが、「HandySCAN 3D EVOシリーズ」です。 精度と容積精度の高さをベースに、 ARを用いた独自のスキャンフローで 現場での検査判断や、作業効率向上を可能にするんです！ 資料では、HandySCAN 3D EVOならではの 精度の高さの理由や、そのメリット、 スキャンしながら同時に検査ができる実際の測定フローについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 三次元測定器
• 3次元CAD
• その他 計測・測定機器

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 数ある3Dプリンタ方式の中でも、 使用できる材料の種類が多いとされているのが、 ペレット造形方式の3Dプリンタです。 フィラメント化されていない材料や、 資源の再利用・廃棄物の削減によって生まれた再生材など、 他にはない材料が使える点から注目を集めています。 今回は、そんな再生材料の中から造形難易度が高いとされる ABSに着目し、大型ペレット造形方式の「CreatBot P800」で 実際に造形を行ってみました！ 「再生材料でもきれいに造形できる？」 「ABSペレット造形ならではの注意点は？」 などの疑問にお応えするべく資料では ABS造形のための事前準備や、完成後のモデルの仕上がりを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• 材料評価試験
• プラスチック

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 マシニングセンタ選定で重要なのは、 イニシャルコストだけでなく、 導入後に安定して使い続けられるかどうかです。 そこで今回は、加工品質と安定稼働を左右する 主軸の回転精度(芯ブレ)および 軸の繰り返し位置決め精度について検証してみました。 「価格は魅力的だけど、精度は？」 「実際の加工品質はどれくらい期待できるの？」 といった気になるポイントについて、 実際の精度測定の様子や測定結果を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• マシニングセンタ
• フライス
• タップ

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 高精細な造形ができると支持をいただいている Formlabs社のSLA方式3Dプリンタ「Formシリーズ」。 ABSライクな強度を持つレジン材料「タフ 2000レジン」が、 この度V1からV2へアップデートされたんです！ 「実際のモデルの仕上がりはどうなの？」 「実用品として使えるレベルなのか気になる…」 そんな声にお応えするべく、 タフ 2000レジン V2 の実力を確かめる検証を行いました。 まずは造形品質の要となる“反り”に着目。 反りが出やすい薄い板厚かつ面積の広いモデルをForm4Lにて造形し、 二次硬化前後やサポート除去後の状態を確認しました。 加えて、造形した下穴付きブロックにタップ加工を施し、 直接タップした場合とヘリサートの2種類で どの程度の締め付けトルクに耐えられるのかをチェックしています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• タップ
• 3Ｄプリンタ
• 材料評価試験

自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ＆エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属3Dプリンターによる試作品の製造 ・設計変更に伴う試作プロセスの最適化 ・高品質な部品を迅速に製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・材料コストの削減 ・造形エラーの減少 ・ニアネットシェイプ製造の実現

• シミュレーター
• 応力解析
• 3Ｄプリンタ

家電設計の分野では、製品の形状やデザインを正確に把握するために、3Dスキャンが不可欠です。特に、複雑な形状や光沢のある製品の場合、スキャンデータの取得に手間がかかることがあります。AESUBは、スキャン後の後処理が不要なため、設計プロセスにおける時間と手間を削減し、効率的な設計作業を支援します。 【活用シーン】 ・家電製品の試作モデルのスキャン ・デザインレビューのための3Dデータ作成 ・リバースエンジニアリング 【導入の効果】 ・後処理工程の削減による時間短縮 ・マーカー貼り付けによるスキャン作業の効率化 ・多様なワークへの対応

• 塗料
• コーティング剤
• そのほか消耗品

教育機関における3Dスキャン教材では、手軽さと安全性が求められます。AESUBは、塗布後に自然に昇華するため、拭き取りや洗浄といった後処理が不要です。これにより、生徒はよりスムーズに3Dスキャンを体験し、学習に集中できます。 【活用シーン】 ・3Dスキャン教材 ・3Dモデル作成実習 ・造形物の3Dデータ化 【導入の効果】 ・後処理の手間を削減 ・安全な教材として利用可能 ・スムーズな学習体験を提供

• 塗料
• コーティング剤
• そのほか消耗品

製造業のリバースエンジニアリングでは、既存製品や部品を3Dスキャンし、CADデータを作成することがあります。この際、光沢や透明なワークはスキャンが難しく、スプレーによる表面処理が必要不可欠です。しかし、従来の粉末スプレーは、スキャン後の除去作業に手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっていました。AESUBは、スキャン後の除去作業が不要なため、リバースエンジニアリングの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・既存製品の3Dデータ化 ・破損部品の複製 ・金型の設計 【導入の効果】 ・後処理工程の削減 ・作業時間の短縮 ・コスト削減

• 塗料
• コーティング剤
• そのほか消耗品

航空宇宙業界における形状検査では、部品の正確な寸法測定と品質管理が不可欠です。複雑な形状や光沢のあるワークは、3Dスキャンの精度を低下させる可能性があります。AESUBは、これらの課題を解決します。また、後処理が不要で自然に昇華します。 【活用シーン】 ・航空機部品の形状検査 ・宇宙関連機器の品質管理 ・試作部品の寸法測定 【導入の効果】 ・後処理工程の削減による時間短縮 ・スキャン精度の向上 ・作業効率の改善

• 塗料
• コーティング剤
• そのほか消耗品

自動車業界の品質管理において、正確な3Dスキャンは不可欠です。特に、車体部品や内装部品の寸法測定、形状検査では、スキャン対象物の表面状態がスキャンの精度に大きく影響します。光沢のある部品や黒色の部品は、スキャンが困難であり、適切な前処理が求められます。AESUBは、これらの課題を解決し、スキャン後は自然に昇華するため、後処理が不要です。 【活用シーン】 ・車体部品の寸法測定 ・内装部品の形状検査 ・試作部品のスキャン 【導入の効果】 ・後処理工程の削減 ・スキャン精度の向上 ・作業時間の短縮

• 塗料
• コーティング剤
• そのほか消耗品

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料特性の異なるサンプルを短期間で比較検討する際、射出成形は有効な手段の一つです。しかし、従来の大型射出成形機は、設置スペースや操作性の面で、研究用途には適さない場合があります。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性とコンパクトな設計により、研究室での利用に最適です。 【活用シーン】 ・材料開発における試作 ・少量多品種のサンプル製作 ・研究室での教育用 【導入の効果】 ・短時間での試作が可能 ・多様な材料への対応 ・省スペース化

• 射出成形機
• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

教育機関では、生徒が実践的なものづくりの知識と技術を習得できる教材が求められます。特に、プラスチック成形技術は、現代のものづくりにおいて重要な役割を果たしており、その基礎を学ぶことは、生徒の将来の可能性を広げる上で重要です。しかし、従来の射出成形機は、操作が複雑で、安全性の確保が難しいという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性と安全性を両立し、教育現場での利用に最適です。 【活用シーン】 ・工業高校、大学の工学部での教材 ・ものづくり体験ワークショップ ・プログラミング教育との連携 【導入の効果】 ・実践的なものづくり教育の実現 ・生徒の創造性と問題解決能力の向上 ・安全な環境での射出成形体験 ・多様な教材作成への対応

• 射出成形機
• エンジニアリングプラスチック
• プラスチック

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料の特性を評価するためのサンプル作成や、実験装置の部品製作において、高い精度と柔軟性が重要です。Mill-Key Pro 5040は、様々な材料に対応し、カスタマイズ性も高いため、研究ニーズに合わせた加工が可能です。 【活用シーン】 ・実験用サンプル作成 ・研究用治具の製作 ・試作部品の製作 【導入の効果】 ・実験の効率化 ・試作期間の短縮 ・研究の加速

• 3Ｄプリンタ

教育機関では、生徒の創造性を育み、実践的なものづくりのスキルを習得させることが求められます。特に、3Dモデリングや加工技術は、これからの時代を担う人材育成において重要な要素です。Mill-Key Pro 5040は、手軽に金属や樹脂の加工を体験できるため、教育現場での活用に最適です。 【活用シーン】 ・学校の技術科の授業 ・大学の研究室 ・職業訓練校 ・創造性を育むワークショップ 【導入の効果】 ・実践的なものづくりのスキル習得 ・生徒の創造力と問題解決能力の向上 ・安全な環境での加工体験 ・教材としての活用による学習効果の向上

• 3Ｄプリンタ

金型業界における試作工程では、設計変更への迅速な対応と、精度の高い加工が求められます。特に、試作段階での修正は、製品の品質を左右するだけでなく、コストと時間の増加につながる可能性があります。Mill-Key Pro 5040は、小型ながらも様々な材料に対応し、高い加工精度を実現することで、試作におけるこれらの課題を解決します。専用CAMソフトにより、専門知識がなくても簡単にプログラムを作成できるため、試作期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・金型設計の試作 ・形状確認 ・材料の適合性評価 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・設計変更への迅速な対応 ・高品質な試作品の作成

• 3Ｄプリンタ