システムクリエイトの製品ラインアップ

◆樹脂･金属加工の現場から生まれた実務重視システム 　製造業の生の声を反映した実務的なシステムです。 ◆導入しやすいリーズナブルな価格 　生産管理は高価なものという常識を覆しました。 　余計な機能を省き企業に合わせたシステムを提供します。 ◆導入から稼働までの時間を大幅短縮 　シンプルな操作性なのですぐに使いこなせます。 ●現状のワカラナイを解決！ ・製品毎の原価確認が可能です ・作業の進捗状況も一目瞭然 ・仕入れ先の手配漏れ、納期遅れのチェックも簡単検索 ・現在庫と今後の在庫増減が視覚的にわかります ●現状のタイヘンを解決！ ・割り込み作業が入った時の生産計画の変更も簡単に ・データの一元管理で無駄な入力作業から開放されます ・製品や材料単価を取引先毎に細かく設定 ・バーコード入力で日報の集計は自動化

Facteyeは様々な設備の稼動履歴を簡単に収集できるシステムです。稼働実績データを基に帳票の自動生成、稼動分析、稼働監視など幅広い活用が可能な“見える化”システムです。 【設備の稼働実績収集】 設備ごとの稼働状況・各種信号・アラーム内容・プログラムなどの詳細な稼働実績を収集し現場の様々な課題を特定できます。 【稼働状況をリアルタイムで監視】 スマートフォンやPCで稼働状況をいつでも監視できます。また、アラーム発生時にはメールを通知しトラブルが発生してもすぐに対応が可能です。 【各社CNCから直接データを取得】 CNC制御装置から直接データを取得することで運転状況、アラームの種類、プログラム、機械の状態など詳細なデータ取得が可能です。これらの幅広いデータを分析できることで、より明確に課題の特定ができます。 【設備メーカー・新旧を問わず一元管理】 国内工作機械6メーカーのCNCとの接続に対応。また、パトライトやリレーとの接続にも対応し、CNC制御装置から直接データが取得できない旧式の機種でも見える化が可能になります。工場内全体の設備を一元管理できます。

生産性向上のための設備稼働データ取得プロセスに3つの課題を抱えていたアイシン･エィ･ダブリュ株式会様がFacteyeの導入により実現したメリットをご覧いただけます。 [facteyeで解決した課題] 1.工数の課題 　ライン担当者の記録した管理データベースへの入力の人的リソースと時間ロス 2.検索性の課題 　ライン稼働状況、設備稼働状況などのデータベースが個別の状態 3.データ精度の課題 　記録するのは“人”なので記入漏れや誤りがある可能性

『シグナルメール』は工作機械のシグナル灯信号をスマートフォンやPCにメールでお知らせするシステムです。 [特徴] ■リアルタイムの稼働状況通知で停止時間を削減 [機械停止をすぐにお知らせ] 機械が停止したときに通知が届きます。オペレーターが機械の状況をリアルタイムで把握することで、次の工程の準備をスムーズに行い稼働率向上が可能です。 [アラーム発生をお知らせ] アラーム発生時に通知が届き、早急に現場へ向かうことができ機械の復旧までにかかる時間を削減することが可能です。

機械業界の工程管理では、製造プロセスの効率化と品質管理が重要です。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業では、進捗状況の可視化、納期管理、在庫管理が課題となります。Assistは、これらの課題に対し、現場の声を反映した実務的なシステムで対応します。低価格でありながら、必要な機能を網羅し、導入から稼働までの時間を短縮します。 【活用シーン】 ・加工工程の進捗管理 ・組立工程の進捗管理 ・在庫管理 ・原価管理 【導入の効果】 ・製品毎の原価把握 ・作業進捗の一目瞭然化 ・仕入れ・納期の遅延防止 ・在庫状況の可視化