システムクリエイトの製品・サービス一覧

設置面積1平方メートルの本体に本格的な工作機械の装備を搭載した小型マシニングセンタ『Pico（ピコ）』 省スペースボディで場所を問わずに設置可能。制御装置はFANUC製制御装置（0i-MF）、8本収納可能なマガジンを持つATCを標準で搭載。 軽金属小物部品、電極加工、試作、モデル加工、治具製作など様々な用途に使用可能です。 ■■選べる4モデル■■ 標準モデルに加えて、用途や環境に合わせた３つのモデルをご用意。 ＜5軸制御タイプ＞ ワンチャックによる多面同時加工、冶具を用いない斜め穴・タップ加工にも対応します。 高剛性の鉄鋳物仕様のマシンベースを標準で採用することで、安定した5軸加工を提供します。 ＜8APC付きタイプ＞ 8パレットチェンジャーを搭載し、量産加工や多品種少量生産での治具交換作業を効率化し段取りによる機械停止を削減します。 ＜スリムタイプ＞ PICO標準タイプの性能はそのままにさらにスリムに。 オフィス用エレベータで一般的なJIS間口800mmを下回る全幅780mm（奥ゆき1,070mm）を実現。 搬入経路や設置場所に制限があるような場所にも設置できます。

Picoの性能はそのままに、一般的なオフィス用エレベーターJIS間口800mmを下回る本体サイズを実現。 搬入口を選ぶことがなく、オフィス内や大学の研究室など様々な場所で活躍します。

Picoの性能はそのままに、回転・傾斜を加えた5軸制御が登場。 ●自由曲面形状やアンダーカット ●ワンチャックによる多面同時加工 ●冶具不要の斜め穴や傾斜フライス加工 　……といった複雑形状の加工を強力にサポートします。

『Pico』 8APC付タイプは、省スペースでありながら8パレットチェンジャーを搭載することによって、段取り毎に機械を止めない加工を実現する小型マシニングセンタです。 あらかじめパレットにワークをセッティングして内段取りを削減することで、連続加工による稼働率向上を実現します。 1日に複数の治具やワークを用いる多品種少量加工も効率化できます。

コンパクトなボディでありながら、高い剛性を誇り、高精度を実現。

加工性能、操作性、拡張性を備えコンパクトな本体で、治具製造・小量生産・追加工の内製化を容易にするATC搭載3D切削RPマシンのオールインワンパッケージモデル。 ATCを標準装備し加工に必要な工具類も付属！ 導入したその日からコスト削減・効率化をサポートします。 また、設置場所の制約が少ない100V電源で稼働するため導入しやすく、設置場所を選びません。

『FANUC ROBODRILL』シリーズは、小型でありながら重切削まで対応する高い汎用性を誇るFANUC製のマシニングセンタです。 通常の3軸仕様モデルと、最大5軸対応モデルがございます。 また、上記モデルには高性能仕様もございます。 ■ラインアップ ・通常モデル：a-DiBシリーズ ・通常（最大5軸対応）モデル：a-DiB5シリーズ ・高性能モデル：a-DiB ADVシリーズ ・高性能（最大5軸対応）モデル：a-DiB5 ADVシリーズ ■高性能仕様 特徴 ・Z軸のストロークを400mmに拡大し、付加軸を用いた加工などでのアプローチ性を改善。 ・Z軸カバーの改良により、大型治具搭載時のコラム干渉を削減。 ・最大積載重量も通常の300kgから400kgへ向上。 ・サーボモータ駆動の工具割出装置の採用により、工具交換時間の短縮と信頼性向上を実現。 ・工具交換時間最短0.7秒（ツール ツー ツール）DiAシリーズと比較し0.2秒短縮。 ・工具最大質量も4kgに向上し、大型工具が使用可能に。

『Cut-αシリーズ』は、ものづくりにこだわり抜いたお客様の声と、 省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮しました。 ATC16本、主軸回転数最大10,000min-1、剛性アップなどを搭載しています。

『DNMシリーズ』は世界中で約11,000台の導入実績を誇る信頼と安心のマシニングセンタです。 [特長] ■高生産性を実現する広い加工範囲 最大加工域はX2,160×Y762×Z650(mm)、最大積載質量は1,800kgです(※DNM750II Lの場合)。 設置環境や加工内容に合わせて選択可能な5種類のラインアップをご用意しています。 各モデルの仕様は詳細情報/カタログをご覧ください。 ■低コストで導入 低価格のため、様々なオプションを含めてもコストを抑えて導入できます。 大型機による大型部品の一体加工、同時4軸による効率化、センタースルークーラントによる品質向上など、予算面で諦めていた加工方法にもチャレンジできます。 ■高剛性で安心加工 ノイズや振動を抑える直結カップリング式スピンドル、BT402面拘束に対応。また、全軸にローラータイプLMガイドを採用するなど、高剛性を実現する機構を多数備えています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

「Mill-key PRO」は最大60,000回転の主軸と広い加工範囲で様々な加工が可能なCNCフライスです。 ■豊富なサイズ展開 卓上サイズから1000×500サイズの板をそのまま載せられる大型まで幅広いラインアップをご用意。 [テーブルサイズ] ・30：790×390mm ・60：1,000×700mm ・60L：1,610×700mm ・60 ATC：1,080×700mm ・60L ATC：1,690×700mm ■ATC搭載モデルで加工時間短縮 最大6本の工具を収納可能な自動工具交換を標準搭載したモデルをご用意。 粗取りから仕上げまで加工を止めずに完了します。 ■豊富なオプションで様々な加工に対応 ・クーラント仕様：面品位・精度を向上 ・集塵仕様：切子の飛散を抑制 ・吸着テーブル：板物のルーター加工に最適 ・Z軸ハイコラム：厚みのあるワークの加工にも対応 ・ハーフカバー/フルカバー：切粉飛散・安全対策に ・スピンドル：加工用途で選べる回転数 ・工具長測定装置：工具長補正にかかる時間を削減 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

試作・モデル作成、試作金型作成、部品加工、彫刻などの様々な切削加工分野にて活躍しており、特に試作・モデルなどの樹脂加工分野、非鉄金属加工、さらには彫刻業界において大きな評価を頂いております。

【特徴】CNCマシニングセンター『彫刻名人』はコンパクトでありながら、幅広い加工範囲があります。（500mm×300mm×200mm）また、設置スペースが小さいので、スペースが無いところでも設置が可能です。 マシン本体は、ガントリー＆ツインサーボを採用しているので、脅威の剛性を誇ります。 最高主軸回転数は18000回転。ATCが不要な場合、外した仕様も可能です。 さらに豊富なオプションで自由なカスタマイズが可能です。 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

“超”ワイドストロークマシン『VMワイドモデリングセンター』 試作モデル加工、プラスチック加工にて大きな力を発揮します。

本格的なCNC加工ができるコンパクトな5軸加工機が登場！ 剛性に優れたマシンベースを採用し、パワフルなスピンドルと高速かつ精密な運動性能を可能にした軸構成により、本格的な切削能力を実現。 [特徴] ■ワンチャッキングで多面加工 今までのノウハウを活かしたまま、任意の角度で固定する手順を加えるだけで、割出の５軸加工が実現できます。 ■アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応 鉄鋳物のマシンベースに高出力/高回転のスピンドルを搭載しており、クーラントオイルに対応しているためアルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応可能です。 ■省スペースでCNC加工 設置面積はわずか0.7m^2に収まり、本体はフルカバー装備のため、省スペースで安全にCNC加工をしていただけます。 ■工具長さ測定と補正値入力の自動化 ツールセッタが付属しているので、工具長補正の計測・登録が自動で完了。 ■高い操作性 マニュアル操作での割出加工やCAMを使った自動運転に対応し、各種操作ボタンにアイコンが併記されている大型パネルを搭載しています。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

本格的な成形ができる小型の射出成形機が登場！ [特徴] ■最大150ｋNの型締め力 直圧式の型締めユニットはさぼモータ駆動、ベルトとプーリにより150KNの型締め力を発揮します。 ■安定成形できる射出性能 最大300℃まで加温・保温できる射出機構を備えています。射出速度は3段階に分けて設定することが可能です。 ■シンプル操作のコントローラ 7インチのタッチパネルはシンプルな構成で、成形の流れに沿ったプロセス毎で成形条件設定が可能です。 ホーム画面では実行ステータスを一目で確認することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

プリントモデルの保管方法や置き場所を選ばず 屋外でも使用できる、光造形用耐候性レジンです。 物質変化が起きにくく、年単位で変形やひび割れ発生の心配がありません。 光造形ならではの細かな造形や美しさを最大限に活用していただくことが可能です。 【3Dプリントサービスも承っております。】 ■特徴 ・タフ＆高強度 ・低臭・低刺激 ・低水分率・耐熱性・耐UV性・耐候性 ・高精細・微細形状再現性 ・高感度・高速造形 ※カラーは黒色となります。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

シンプルな工程で、多彩な射出成形ができる卓上縦型射出成形機が登場！ [特徴] ■シンプルな操作性 昇温→金型セット→材料投入→スタート たった4ステップで成形が行えます。 ■高出力ヒータ搭載 高出力且つ円形のヒータによって、ムラなく均一に材料を溶融できます。 ■幅広い材料に対応 15分以内で300℃まで昇温可能なため幅広い材料を使うことができます。 ■安全性の確保 325×560mmの大型間口には、ガラス窓の付いたドアが設置されているため、射出状況の確認と安全性の確保が実現します。 ■インサート成形に適した縦型成形 縦型の成形機は重力方向で射出成形を行うため、インサート部品のずれが起きにくく安定した成形を行うことができます。 ■自由度の高い型のセッティング 本体前面と左右からアクセスできるオープン構造になっているため、任意のクランプやバイスを使用することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。