システムクリエイトの製品ラインアップ

『NC BANK』は、データサーバ機能を持たないNC工作機械と接続することで大容量のNCデータの高速転送が可能な、NCデータ入出力・転送装置です。小型の本体で取扱いも簡単です。 ≪特長≫ ■データサーバを持たない工作機械に高速転送 FTPサーバ機能やファイル共有機能を標準で装備。 CAD/CAMなどで作成された大容量プログラムをLAN経由で転送し、本体のフラッシュディスクに保存。保存したデータは本体から工作機械へRS-232Cで転送できます。 ■データ入出力機能 USBメモリを使ったNCデータ入出力機としてもご利用いただけます。 LAN構築のための予算がない場合や、電気的ノイズなど工場内の環境が悪い場合でも、長時間の連続加工運転を低コストで可能にします。 ■サブプログラムに対応 メインプログラムの中にサブプログラム名を入れておくことで、データ出力時に指定されたサブプログラムを呼び出し転送できます。（階層呼び出しにも対応） ■簡単操作 シンプルなボタン操作でファイル選択やコピー/消去、データ入出力が可能 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

「冶具作成にはノウハウや費用が必要で手間がかかる…」 「反転冶具で石膏を使用すると、加工時に粉塵が舞い機械故障の原因につながる…」 「エポキシ系パテでは、刃物の負担が大きく除去にも時間がかかる…」　など冶具作成には様々な問題が発生します… パラフィン冶具なら、熱で溶かしてワークに流し込むだけで 簡単に反転冶具を作成でき、作成にかかるコストを大幅に短縮させることができます。 また、石膏やエポキシ系パテなどに比べ、機械や刃物への負担が少ないのも特徴です。

『NC Friendy-USB』は、NC工作機に接続することで大容量のNCデータの高速転送を可能にするNCデータ入出力装置です。 RS-232Cを利用し接続するので、データサーバー機能を持たない機械などに最適。便利な出力機能も備えています。 こんな用途におススメ ■大容量データを転送したい USBメモリを用いて、容量を気にせずに大容量データを転送できます。 ■複数加工データを連続送信したい 面倒な手入力編集なしで、複数ファイルを連結して送信が可能です。 ■粉塵が多くてパソコンが置けない/現場のスペースに余裕がない 機械との接続が不要なのでパソコンの設置問題を解決。LANケーブルの引き廻しも不要です。本体サイズもハガキ大なので、持ち運びや設置も簡単です。

[特長] ■刃物への負担が少なく、優れた切削加工性 優れた切削性により、エントリーモデルの切削加工機でも難なく切削可能。自己潤滑性を持つため、摩耗が軽減します。 ■薄肉やエッジを持つ形状に最適 他の合成木材と比較して強靭さと高い衝撃強度を持つため、リブやフィンなどの薄肉形状や、シャープなエッジを持つ形状の加工に最適。 ■粉塵にならず、機械や人体にも優しい 切削の際に出る切粉は他の合成木材のように粉末状にならず、切粉は薄片状になるため、機械や人体に優しい良好な作業環境で切削可能です。 また、切削中の悪臭も出ません。 ※サイコウッドは加工性/剛性など物性の異なる3種類のタイプをご用意しております。 　詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

「魔法の口金」は、スライド構造を採用することで、加工物底面とライナーを密着させ、水平なクランプが可能な口金です。加工時のビビりを解消して精度を向上させます。 [特長] ■加工精度向上 1/1000mmの固定精度で加工時のビビりを抑制。高精度な加工が可能です。 ■切削時間の短縮 ビビりを気にせずに切削条件を向上させられるので、従来よりも加工時間が短縮できます。 ■簡単取付でクランプ時間の短縮 ワークを手で押さえてバイスを一気締めするだけなので、初心者でも正確・簡単に加工物のクランプが可能です。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

ペーパーがけなどの仕上げ処理にかかる時間と手間を削減し、造形物を高品質に仕上げます！ また、含浸に使用することで、石膏等の造形物を強化します。

『Tune D3』は、3Dプリント造形物の積層痕を軽減し、表面を光沢仕上げにするためのプロ仕様研磨フィルムです。 特別な薬品を使用していないので誰でも簡単に研磨することができます。 ABS/PLA樹脂・ナイロン（ポリアミド）素材からアクリル系樹脂まで対応しています。 [特徴] ■安心・安全設計で誰でも使える 有機溶剤や特別な薬品を一切使用しておらず、また作業者のスキルを問わないため、誰でも簡単に加工することができます。 ■フィルムの種類が分かりやすい キットに含まれているフィルムにはそれぞれに色がついているので、フィルムの種類が視覚的に分かるようになっています。 ■効率的な研磨も可能 研磨が必要な箇所のみに使用することも可能なため、造形物の形状修正、微調整（寸法の変更）等も簡単に行えます。 ■後加工にも使用できる表面仕上げ 表面はマット調にもクリア調（鏡面・透明）にも仕上げることができます。 研磨加工後に発生しやすい「荒れ」が少なく、美しい表面（質感）を得ることが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

『Polymaker』はほぼ全てのデスクトップフィラメント溶解方式3Dプリンタで使用できる高品質フィラメントです。 種類が豊富なため幅広いシーンでご活用いただけます。 [特徴] ■時間を無駄にしないプリントが可能 特許取得済みのJam-Freeテクノロジーを採用し、フィラメントのノズル詰まりが起こりにくい設計になっています。 詰まりを処理する時間が軽減され、プリント時間の短縮につながります。 ■種類が豊富で幅広い用途に使用できる 多様なフィラメントはそれぞれに異なった特性を持ち、プリントの目的や用途に合わせて材料を選定することができます。 ■安心して使用できる品質管理 8段階にも及ぶ品質管理の下、1本1本を真空パックでお届けいたします。 輸送中・保管中の水分吸収による品質劣化を防ぐことで安心してお使いいただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

Amphyonは金属造形機の課題解消のために開発された金属造形データ検証システムです。 あらゆる金属造形で発生する変形の要因「残留応力」をシミュレートし、事前に変形量や造形エラーの検出が可能です。これにより従来実験主導型となっていたトライ＆エラー回数を大幅に削減し、材料コストおよび機械稼働コストを軽減します。 さらに、事前変形用モジュールと組み合わせることで、変形量を見越したSTLファイルの補正が可能。造形後に後処理工数を削減するニアネットシェイプ製造が実現します。 [特徴] ■あらゆる金属造形に対応 小型試験ワークによるキャリブレーション結果を反映し、使用環境に合わせた解析結果を得ることができます。 ■改善ニーズに合わせて選べるモジュール構成 現状の改善ニーズに合わせて導入する機能を選択できるモジュール形式でコストのムダを省きます。 ■かんたん３ステップで金属造形プロセスを改善 フルモジュール構成でも配置→サポート→事前変形の３ステップで完了。複雑な有限要素解析の知識は必要ありません。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

『JIZAI』はフィラメント溶解製法(FFF)方式の3Dプリンタで使用できるポリプロピレン材料です。 熱変化による造形物の反りを大幅に軽減することが可能です。 フィラメントタイプとペレットタイプをご用意しています。 [特徴] ■ポリプロピレン特有の収縮を低減 密着性の弱さや、熱収縮によってモデルが反りやすいとされているPPですが、 大きな課題であった反りを大幅に改善、歪みの少ない美しい造形を行えます。 ■汎用PP材料と同等の強度、耐薬性、絶縁性 薬品への耐性や、絶縁性は、従来の汎用ポリプロピレン材料と同程度持っており、 薬品にさらされる環境下や、強度を必要とする場合でも、安心してご使用いただくことができます。 ■高速造形に対応 最高500ｍｍ/ｓの高速造形に対応することが可能です。 ■後加工しやすい 塗装・着色が可能で、後加工がしやすいという特徴を持ちます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

FDM方式3Dプリンタ材料のフィラメントコネクタです。 中途半端に余ったフィラメント同士を簡単、かつ安全に接続することができます。 [特徴] ■安全設計 高度な温度制御と高品質の断熱材により、溶融中の外部温度が 50 〜 100 °C に保たれ、安全で安心してご使用できます。 ■シンプルな操作 中途半端に余ってしまったフィラメントを、たった4ステップでつなぎ合わせることができます。 ２つのフィラメントの両脇を挟み、加熱スイッチを押すだけで簡単に溶融・接続を行えます。 約3分で185℃まで加熱が可能で、接続は10～15秒で完了します。 ■幅広い材料互換性 最大240℃まで上昇することから、PLAやABS、PETG（直径1.75mm）などの様々な3Dプリント材料を優れた定着性能で接続します。 ※お求めの方は下記のリンクをご参照ください。

金型製作では、高い精度が求められます。わずかなズレが、製品全体の品質に影響を与えるため、加工物の水平を保つことが重要です。また、クランプ作業に時間がかかると、全体の作業効率を低下させる要因となります。魔法の口金は、スライド構造により加工物を確実に固定し、研磨時のビビりを抑制することで、高精度な仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・金型の加工・研磨作業 ・精密部品の研磨 ・水平精度が求められる研磨工程 【導入の効果】 ・研磨精度の向上 ・作業時間の短縮 ・クランプ作業の簡素化

日曜大工の世界では、DIY作品の仕上げ作業などは重要です。特に、木材の切断や穴あけ作業において、水平を保つことは、美しい仕上がりと精度の高い作品作りに不可欠です。水平が出ていないと、組み立て時に隙間が生じたり、強度が低下する可能性があります。そこで、マジックデバイス 魔法の口金が役立ちます。水平なクランプを容易にし、DIYの精度を向上させます。 【活用シーン】 ・木工作業での材料の固定 ・金属加工における部品の固定 ・DIYプロジェクトでの正確な穴あけ作業 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・仕上がりの美しさ向上 ・作業時間の短縮

家具業界において、フレームはデザイン性と耐久性を両立することが求められます。特に、多様なデザインに対応できる加工性と、長期間の使用に耐えうる強度、寸法安定性が重要です。従来の木材では、加工の難しさやコスト、デザインの制約がありました。サイコウッドは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・テーブル、椅子、ベッドなどのフレーム ・デザイン性の高い家具 ・耐久性が求められる家具 【導入の効果】 ・切削加工による自由なデザイン ・高い強度と寸法安定性 ・粉塵が出にくく、作業環境を改善

看板・サイン業界では、耐久性とデザイン性が両立した素材が求められます。屋外での使用を想定すると、耐候性や耐衝撃性も重要です。従来の木材では、加工の難しさやコスト、重量が課題となることがあります。サイコウッドは、ABS樹脂の強度と人工木材の加工性を兼ね備え、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・屋外看板 ・屋内サイン ・立体文字 ・ディスプレイ 【導入の効果】 ・切削加工が容易になり、デザインの自由度が向上 ・薄肉形状やエッジの効いたデザインに対応 ・切粉が粉末状にならず、作業環境を改善 ・高い寸法安定性により、長期的な品質を維持

玩具業界の造形においては、精度の高い原型作成が求められます。特に、複雑な形状や細部の再現性が、製品の品質を左右します。従来の冶具作成では、時間とコストがかかるだけでなく、石膏やエポキシ系パテの使用は、加工時の粉塵や刃物への負担といった課題がありました。パラフィン冶具は、熱で溶かしてワークに流し込むだけで簡単に反転冶具を作成でき、コストを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・玩具の原型作成 ・複雑な形状の造形 ・細部の再現が必要な場合 【導入の効果】 ・冶具作成コストの削減 ・機械や刃物への負担軽減 ・短納期化

自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ＆エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属3Dプリンターによる試作品の製造 ・設計変更に伴う試作プロセスの最適化 ・高品質な部品を迅速に製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・材料コストの削減 ・造形エラーの減少 ・ニアネットシェイプ製造の実現